一种自动伸展式喷灌车制造技术

一种自动伸展式喷灌车，运动通过摇柄、蜗轮蜗杆减速机、一对啮合锥齿轮和套接水管顺序传递，两层车架之间安装有液压千斤顶，控制不同高度作物喷洒作业时的喷头高度。下层车架中间装有丝杠调节机构，丝杠的螺旋旋向相反，沿中轴线对称分布，丝杠可以实现喷灌车支腿的横向伸缩以适应不同宽度的行道。蜗轮蜗杆减速机起到减速，省力，反向自锁保护作用。锥齿轮结构可以改变运动传递方向。钢丝绳连接套接的铝管在发条机构和钢丝绳夹紧机构作用下保持钢丝绳在整个运动过程中的张紧。每段水管末端安装有喷头，多喷头设计可以降低水压，节省能耗。单人操作可实现伸展的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械领域，涉及一种农业节水灌溉设备，特指一种自动伸展式喷灌车。
技术介绍
绞盘式喷灌机是国内外常见的农业灌溉设备，其前部喷洒车主要有两种形式进行喷灌，一种是采用单喷头喷灌，另一种是桁架式或钢索悬吊式多喷头车喷灌。单喷头形式喷洒车喷洒能耗高，水力损失大，喷洒均匀度低，桁架式或钢索悬吊式多喷头车由于使用了多喷头，降低了喷洒的所需水压，节省能耗，同时有较强的抗风能力，喷洒均匀度得到提高。由于现有桁架式或者钢索悬吊式多喷头车都是人力拼接，并且由于其空间展幅大，自重大，耗费更多制造材料。同时单人或者多人操作费力费时，效率低下。申请公布号为[CN 103314833 A]的专利公开了一种新型多用途智能伸缩喷灌车，其主要申请权利在于喷灌车的设计模块和电路控制，其权利要求2中，在横向管道电机牵引回收的结构设计中，未说明伸缩管道完全回收时各级管道末端的限位问题，易造成喷头的损坏。同时，电机驱动多跟钢索会出现绳索回收不同步，无法满足在整个回收过程中始终保持每一根钢丝绳张紧的条件，容易引起钢丝绳索的缠绕。同时权利要求9中未考虑在管道全部收缩时仍然存在空间横向展幅过大，占用空间，运输和存储不方便的问题。
技术实现思路
为了克服现有的单喷头喷灌车能耗高、多喷头喷灌车自动化程度不足和操作繁琐费力的问题, 本专利技术设计了一种通过手摇的方式自动伸展式喷灌车。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种自动伸展式喷灌车，其特征在于，主要包括车架、摇柄、减速变向总成和执行总成，所述减速变向总成包括蜗轮蜗杆减速机，联轴器，带座轴承，锥齿轮组，所述摇柄连接在蜗轮蜗杆减速机上，所述蜗轮蜗杆减速机输出轴连接所述联轴器，所述联轴器连接所述带座轴承，所述带座轴承连接所述锥齿轮组，所述锥齿轮组包括小直齿圆锥齿轮和大直齿圆锥齿轮，所述蜗轮蜗杆减速机输出轴传递出来的旋转运动，通过轴末端连接的小直齿圆锥齿轮传递到与减速机输出轴空间垂直轴上的大直齿圆锥齿轮。这对相互啮合的圆锥齿轮使得所连接的两轴旋转运动方向改变并相互垂直。所述执行总成包括轴承，抱箍，水管，喷头，所述轴承与所述锥齿轮组连接，所述水管通过所述抱箍固定连接在所述轴承上，所述喷头固定在水管上。蜗轮蜗杆变速机构有省力，若操作者在旋转手柄的过程中脱手，水管固定不动，不会导致摇柄不受控制的旋转，伤害到操作者。上述方案中，所述喷头均匀分布在每一段水管的端部。上述方案中，所述车架包括上层车架和所述下层车架，所述上层车架和下层车架之间安装有液压千斤顶。可以手动控制上层车架的高度以适应不同高度农作物的喷洒需要。上述方案中，所述下层车架中间装有丝杠调节机构，所述丝杠的螺旋旋向相反，沿中轴线对称分布。手摇丝杠可以实现喷灌车支腿的横向伸缩以适应不同宽度的行道。上述方案中，所述下车车架设有水平销孔，所述上层车架和所述下层车架之间设有竖直销孔。上述方案中，所述上层车架安装有发条机构，所述水管通过钢丝和滑轮与所述发条机构连接。发条机构可以始终确保钢丝绳索保持绷紧状态，以保证整个伸展机构的可靠性。上述方案中，还包括钢丝绳夹紧机构，所述钢丝绳夹紧机构设有限位孔，所述钢丝穿过限位孔至所述发条机构。 上述方案中，所述水管由铝合金制成。上述方案中，所述发条机构，所述执行总成和所述钢丝绳夹紧机构各两组中心对称安装。本专利技术的有益效果是：新型喷灌车可以实现无电力状态下能耗降低，单人操作管理的简便，横排多喷头，车架上下左右调节简单，省力，安全可靠、自锁性保护作用、喷灌车伸缩自动化的效果。附图说明图1是本专利技术的等轴测示意图。图2是本专利技术的俯视示意图。图3是本专利技术的下层车架示意图。图4是本专利技术的发条机构示意图。图5是本专利技术的钢丝绳夹紧机构示意图。图6是本专利技术的钢丝绳夹紧机构原理图。图中：1.喷头 ，2.水管，3.抱箍，4.锥齿轮组，5.带座轴承，6.带座轴承，7.上层车架，8.下层车架 ，9.接水管，10.销孔，11.支腿，12.丝杠，13.丝杠套，14.销孔，15．液压千斤顶，16.钢丝绳夹紧机构，17.蜗轮蜗杆减速机，18.联轴器，19. 拖杆，20.支撑杆，21.发条机构，22.摇柄， 24.固定挡板，25.限位孔，26.发条，27.摇柄，28.凸轮 。具体实施方式下面结合附图进一步描述本专利技术。一种自动伸展式喷灌车，包括主要包括车架、钢丝绳夹紧机构16、摇柄22、减速变向总成和执行总成，所述减速变向总成包括蜗轮蜗杆减速机17，联轴器18，带座轴承6，锥齿轮组4，所述摇柄22连接在蜗轮蜗杆减速机17上，所述蜗轮蜗杆减速机17输出轴连接所述联轴器18，所述联轴器18连接所述带座轴承6，所述带座轴承6连接所述锥齿轮组4，所述锥齿轮组4包括小直齿圆锥齿轮和大直齿圆锥齿轮，所述执行总成包括带座轴承5，抱箍3，水管2，喷头1，所述带座轴承5与所述锥齿轮组4连接，所述水管2通过所述抱箍3固定连接在所述带座轴承5上，所述喷头1固定在水管2上，所述喷头1均匀分布在每一段水管2的端部，所述车架包括上层车架7和下层车架8，所述上层车架7和所述下层车架8之间安装有液压千斤顶15，所述下层车架8中间装有丝杠12调节机构，所述丝杠12的螺旋旋向相反，沿中轴线对称分布，所述下车车架8设有水平销孔10，所述上层车架7和所述下层车架8之间设有竖直销孔14，所述上层车架7安装有发条机构26，所述水管2通过钢丝和滑轮与所述发条机构26连接，所述钢丝绳夹紧机构16设有限位孔25，所述钢丝穿过限位孔25至所述发条机构26 ，所述发条机构、所述执行总成和所述钢丝绳夹紧机构16各两组中心对称安装，所述水管2由铝合金制成。工作原理流程：用拖拉机等装备将与卷盘相连的喷灌车拖行到喷灌起始位置，套接铝合金水管2处于储藏时的竖直状态。通过调节液压千斤顶15可以根据不同喷洒作物的高度灵活调节喷灌上层车架7整体的高度。在不同田间行走行道宽度不一样的情况下，手摇杆在丝杠12的摇柄插拔调节孔处插入，可以旋转调节支腿11在横向的伸缩以适应宽度的变化，高度和左右调整之后在销孔10和销孔14插入销固定。顺时针摇动摇柄21，通过蜗轮蜗杆减速机17变速，所述蜗轮蜗杆减速机17输出轴传递出来的旋转运动，通过轴末端连接的小直齿圆锥齿轮传递到与减速机输出轴空间垂直轴上的大直齿圆锥齿轮。这对相互啮合的圆锥齿轮使得所连接的两轴旋转运动方向改变并相互垂直。经过锥齿轮组4变向，可以将竖直的套接水管2由竖直旋转为水平状态。从接水管9处接通高压水，收缩的套接水管在水压的冲击下，伸展开，钢丝绳在发条机构21的作用下保持张紧，并且保持有对水管2一定的斜拉力。直到伸缩水管完全展开。此时摇动钢丝绳夹紧机构16上的摇柄27，钢丝绳夹紧机构16利用机构中“死点”位置获得很大的夹紧力，如图6所示意，当凸轮28旋转下压BC杆时，B点越接近AC直线，机构越接近死点位置，此时可以获得很大的夹紧力。将钢丝绳夹紧固定，套接铝合金水管2水平张紧。开始喷洒作业。待喷洒作业结束，先将套接铝合金水管2水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动伸展式喷灌车，其特征在于，主要包括车架、摇柄（22）、减速变向总成和执行总成，所述减速变向总成包括蜗轮蜗杆减速机（17），联轴器（18），带座轴承（6），锥齿轮组（4），所述摇柄（22）连接在蜗轮蜗杆减速机（17）上，所述蜗轮蜗杆减速机（17）输出轴连接所述联轴器（18），所述联轴器（18）连接所述带座轴承（6），所述带座轴承（6）连接所述锥齿轮组（4），所述执行总成包括带座轴承（5），抱箍（3），水管（2），喷头（1），所述带座轴承（5）与所述锥齿轮组（4）连接，所述水管（2）通过所述抱箍（3）固定连接在所述带座轴承（5）上，所述喷头（1）固定在水管（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种自动伸展式喷灌车，其特征在于，主要包括车架、摇柄（22）、减速变向总成和执行总成，所述减速变向总成包括蜗轮蜗杆减速机（17），联轴器（18），带座轴承（6），锥齿轮组（4），所述摇柄（22）连接在蜗轮蜗杆减速机（17）上，所述蜗轮蜗杆减速机（17）输出轴连接所述联轴器（18），所述联轴器（18）连接所述带座轴承（6），所述带座轴承（6）连接所述锥齿轮组（4），所述执行总成包括带座轴承（5），抱箍（3），水管（2），喷头（1），所述带座轴承（5）与所述锥齿轮组（4）连接，所述水管（2）通过所述抱箍（3）固定连接在所述带座轴承（5）上，所述喷头（1）固定在水管（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动伸展式喷灌车，其特征在于，所述喷头（1）均匀分布在每一段水管（2）的端部。
3.根据权利要求1所述的一种自动伸展式喷灌车，其特征在于，所述车架包括上层车架（7）和下层车架（8），所述上层车架（7）和所述下层车架（8）之间安装有液压千斤顶（15）。
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤跃，赵进，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32