一种α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺及装置。目的是提供的工艺和装置能使静电酸酸得到有效利用。技术方案是：一种α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，包括以下步骤：1)静电酸及液碱分别进入一静态混合器混合并中和放热升温，接着进入一换热器降温，再进入喷雾干燥器干燥处理；2)形成微小粒径的雾滴与干燥热空气接触进行干燥；3)从喷雾干燥器出来的气流经旋风分离器、袋式除尘器过滤后，由引风机排空；4)最终由喷雾干燥器、旋风分离器、袋式除尘器收集到粒状工业助剂。一种α-烯基静电酸综合回收利用的装置，该装置包括静态混合器、背压阀、换热器、空气加热器、喷雾干燥器、旋风分离器、布袋除尘器及引风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种α-烯基磺酸盐(以下简称α-烯基)静电酸综合回收利用的生产工艺及装置，具体是AOS(α-烯基磺酸盐)阴离子表面活性剂磺化生产的副产物静电酸的综合回收利用的生产工艺及装置。
技术介绍
三氧化硫磺化是生产阴离子表面活性剂的主要工艺方法。AOS(α-烯基磺酸盐)是由α-烯烃经三氧化硫磺化、中和水解制得的一种性能优良的阴离子表面活性剂，具有良好的表面活性、起泡性和抗硬水能力，广泛应用于洗衣粉、洗洁精、浴液和香波等洗涤用品中。AOS在磺化生产过程中，其原料α-烯烃与三氧化硫反应形成磺内酯中间体【如1,3(γ)-磺内酯及和1,4(δ)-磺内酯】，再在高温下中和水解使磺内酯转化为α-烯基磺酸盐。这种磺内酯中间体是不具表面活性的中性油状物质，显示出一定的皮肤致敏性，甚至可能会导致癌变。当有机物料与三氧化硫发生磺化反应后，从气液分离器和旋风分离器分离出来的磺化尾气中含有未转化的二氧化硫、未反应的三氧化硫、硫酸雾和有机酸雾，直接排放会严重污染环境。为了达到环保排放要求，必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种α‑烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，包括以下步骤：1)静电酸及液碱分别按一定流量进入一静态混合器混合并中和放热，并通过背压阀使中和物料在静态混合器内维持0.3～1.0MPa的压力，接着进入一换热器降温，再进入喷雾干燥器干燥处理；同时干燥空气经由风机引入，经换热器吸热、加热设备加热升温，进入喷雾干燥器；2)进入喷雾干燥器的物料经雾化后，形成微小粒径的雾滴与干燥热空气接触进行干燥；3)从喷雾干燥器出来的夹带有部分粉状物的气流，经旋风分离器、袋式除尘器过滤后，由引风机排空；4)最终由喷雾干燥器、旋风分离器、袋式除尘器收集到粒状工业助剂。

【技术特征摘要】
1.一种α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，包括以下步骤：
1)静电酸及液碱分别按一定流量进入一静态混合器混合并中和放热，并通
过背压阀使中和物料在静态混合器内维持0.3～1.0MPa的压力，接着进入一换热
器降温，再进入喷雾干燥器干燥处理；同时干燥空气经由风机引入，经换热器
吸热、加热设备加热升温，进入喷雾干燥器；
2)进入喷雾干燥器的物料经雾化后，形成微小粒径的雾滴与干燥热空气接
触进行干燥；
3)从喷雾干燥器出来的夹带有部分粉状物的气流，经旋风分离器、袋式除
尘器过滤后，由引风机排空；
4)最终由喷雾干燥器、旋风分离器、袋式除尘器收集到粒状工业助剂。
2.根据权利要求1所述的α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，其特征
在于：所述静电酸为烯烃磺化处理后所得静电酸。
3.根据权利要求1所述的α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，其特征
在于：所述液碱为32-50％浓度的氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺，其特征
在于所述进入喷雾干燥器物料温度为50-90℃；所述进入喷雾干燥器空气温度为
120-150℃。
5.根据权利要求1所述的α-烯基静电酸综合回收利用的生产工艺的，其特
征在于：所述静电酸及液碱的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永昌，方灵丹，任静，史立文，秦志荣，
申请(专利权)人：浙江赞宇科技股份有限公司，嘉兴赞宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33