龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统技术方案

技术编号:11198379 阅读:54 留言:0更新日期:2015-03-26 04:58
本发明专利技术涉及一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,其特征在于包括基座,龙门式小车连接基座上的导轨及齿条,第一夹紧翻转机与第二夹紧翻转机及倒水干燥机设置在龙门式小车两侧;龙门式小车的两根立柱内分别设有升降机构,升降支架连接升降机构,直线导轨设置在升降支架上,水平滑架连接直线导轨,水平移动气缸连接水平滑架;水套盖连接装置连接水平滑架;水套盖连接装置包括接头、螺套、螺杆,螺杆下端连接吊环固定板、水套盖及打压接头,打压接头的旋入被检测气瓶瓶口螺纹的螺距与螺杆的螺距相同。本发明专利技术结构简单紧凑,操作方便,替代气瓶外测法水压试验中的人工搬运,有效减轻工人的劳动强度,提高工作效率,提高操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,其特征在于包括基座,龙门式小车连接基座上的导轨及齿条,第一夹紧翻转机与第二夹紧翻转机及倒水干燥机设置在龙门式小车两侧;龙门式小车的两根立柱内分别设有升降机构,升降支架连接升降机构,直线导轨设置在升降支架上,水平滑架连接直线导轨,水平移动气缸连接水平滑架;水套盖连接装置连接水平滑架;水套盖连接装置包括接头、螺套、螺杆,螺杆下端连接吊环固定板、水套盖及打压接头,打压接头的旋入被检测气瓶瓶口螺纹的螺距与螺杆的螺距相同。本专利技术结构简单紧凑,操作方便,替代气瓶外测法水压试验中的人工搬运,有效减轻工人的劳动强度,提高工作效率,提高操作安全性。【专利说明】龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统
本专利技术涉及一种物料输送系统,尤其是涉及一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统。
技术介绍
用于封装压力气体的气瓶在生产过程中需要进行水压试验,在对气瓶进行外测法水压试验前,通常首先由人工操作手控阀,用翻转气缸将气瓶由水平状态翻转至垂直状态;在进行外测法水压试验时,气瓶的水平移动和垂直移动均通过电动葫芦来完成;在做完水压试验和卸下水套盖后,先人工操作手控阀,用夹紧翻转机首先使气瓶由垂直状态翻转至水平状态,再松开夹紧装置,人工滚动到倒水干燥机,再人工操作手控阀,用倒水干燥机使气瓶由水平状态翻转至垂直状态;倒水干燥结束,再由人工将手控阀复位,倒水干燥机复位,夹紧装置松开,人工滚出气瓶。整个水压试验过程中,需要人工从一台设备搬运输送到另一台设备,由于气瓶的重量较重,人工搬运需要消耗极大的体力,操作工人的劳动强度大,并且工作效率低,葫芦在升降和行走过程中,晃动厉害,不利于操作安全。
技术实现思路
本 申请人:针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,结构简单紧凑,操作方便,替代人工搬运气瓶,减轻工人的劳动强度,提高工作效率提高操作安全性。 为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,包括基座,水平设置的导轨及齿条设置在所述基座,龙门式小车连接所述导轨及齿条,第一夹紧翻转机固定设置在所述龙门式小车一侧的所述基座上,第二夹紧翻转机及倒水干燥机设置在所述龙门式小车另一侧的所述基座上;所述龙门式小车包括门式支架,所述门式支架由两根立柱及一根横梁连接构成,两根所述立柱的下端连接行走机构,所述行走机构滚动连接所述基座上的导轨并通过齿轮连接所述基座上的齿条;两根所述立柱内分别设有升降机构,升降支架连接所述升降机构,直线导轨设置在所述升降支架上,水平滑架连接所述直线导轨,水平移动气缸固定连接所述升降支架,所述水平移动气缸的活塞杆连接所述水平滑架;水套盖连接装置连接所述水平滑架,水套盖连接装置包括接头,螺套的上端固定连接所述接头,螺杆螺纹连接所述螺套,所述螺杆下端固定连接吊环固定板,水套盖通过吊环连接所述吊环固定板,打压接头连接所述水套盖,所述打压接头的旋入被检测气瓶瓶口螺纹的螺距与所述螺杆的螺距相同。 进一步的:所述升降机构包括滑动连接所述立柱内导轨的升降滑块,垂直设置的升降气缸的缸体下端铰接在所述立柱的下端,所述升降气缸的活塞杆端连接滑轮,绕过所述滑轮的钢缆的一端固定连接所述立柱的下端,另一端连接所述升降滑块。 所述第一夹紧翻转机与所述第二夹紧翻转机为结构相同的夹紧翻转机,所述第一夹紧翻转机与所述第二夹紧翻转机对称设置在所述龙门式小车的两侧,所述夹紧翻转机包括机架,翻转架与所述机架铰接,所述翻转架上设有动力辊机构,动力辊机构采用V型辊子;翻转气缸的缸体下端与所述机架铰接,翻转气缸的活塞杆前端与所述翻转架铰接;直角支撑架固定连接所述翻转架,垂直于所述翻转架的夹紧气缸固定连接所述直角支撑架,夹紧气缸的活塞杆端连接V型夹紧块。 所述倒水干燥机包括机架,翻转架与所述机架铰接,所述翻转架上设有动力辊机构,动力辊机构采用V型辊子;翻转气缸的缸体下端与所述机架铰接,翻转气缸的活塞杆前端与所述翻转架铰接;直角支撑架固定连接所述翻转架的前端,垂直于所述翻转架的夹紧气缸固定连接所述直角支撑架,夹紧气缸的活塞杆端连接V型夹紧块;所述翻转架的前端固定设置有气瓶封套。 所述气瓶封套包括呈杯形的套管,所述套管的开口端设有密封圈,所述套管的底部设有通孔并固定连接有三通接头,所述三通接头的外端部设有端接头,穿过所述通孔及所述三通接头的中心管的一端连接所述端接头。 所述水平滑架与所述水套盖连接装置之间设有称重机构。 所述螺杆的上端部的外壁处设有限位螺钉。 本专利技术的技术效果在于:本专利技术公开的一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,结构简单紧凑,操作方便,替代气瓶外测法水压试验中的人工搬运,有效减轻工人的劳动强度,提高工作效率,同时提高操作安全性,减少安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为升降机构、升降支架、称重机构与水套盖连接装置的连接结构示意图。 图3为升降支架与称重机构处的连接结构示意图。 图4为图3的俯视图。 图5为水套盖连接装置的结构示意图。 图6为图5的俯视图。 图7为气瓶封套的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图f 7所示,本专利技术包括基座1,水平设置的导轨11及齿条10设置在基座I上,龙门式小车3连接导轨11及齿条10,第一夹紧翻转机2固定设置在龙门式小车3 —侧的基座上,第二夹紧翻转机4及倒水干燥机5设置在龙门式小车3另一侧的基座I上。龙门式小车3包括门式支架,门式支架由两根立柱302及一根横梁303连接构成,两根立柱302的下端连接行走机构301,行走机构301包括伺服电机及减速箱,为龙门式小车3水平移动提供动力,行走机构301滚动连接基座I上的导轨11,由导轨11为龙门式小车3的移动导向,行走机构301的输出轴齿轮连接与基座上的齿条10啮合。两根立柱302内分别设有升降机构8,升降支架304连接升降机构8,如图1、2所示,升降机构8包括滑动连接立柱302内导轨(未在图中画出)的升降滑块802,升降气缸801垂直设置,升降气缸801的缸体下端铰接在立柱302的下端,升降气缸801的活塞杆端连接滑轮804,绕过滑轮804的钢缆803的一端固定连接立柱302的下端,钢缆803的另一端连接升降滑块802,升降气缸801的活塞杆的伸缩带动升降滑块802在垂直方向沿导轨上下移动,进而带动升降支架304上下移动。 如图2、3、4所示,直线导轨306设置在升降支架304上,水平滑架305连接直线导轨306,水套盖连接装置9连接水平滑架305,水平移动气缸307的缸体固定连接升降支架304,水平移动气缸307的活塞杆连接水平滑架305,水平移动气缸307及直线导轨306的设置方向与气瓶的水平输送方向垂直,由水平移动气缸307推动水平滑架305沿直线导轨306作水平方向的移动,从而调整连接水平滑架305的水套盖连接装置9的位置气瓶瓶口对准。在本实施例中,水平滑架305与水套盖连接装置9之间设有称重机构13,称重机构13可以采用数显式称重器本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统,其特征在于:包括基座,水平设置的导轨及齿条设置在所述基座,龙门式小车连接所述导轨及齿条,第一夹紧翻转机固定设置在所述龙门式小车一侧的所述基座上,第二夹紧翻转机及倒水干燥机设置在所述龙门式小车另一侧的所述基座上;所述龙门式小车包括门式支架,所述门式支架由两根立柱及一根横梁连接构成,两根所述立柱的下端连接行走机构,所述行走机构滚动连接所述基座上的导轨并通过齿轮连接所述基座上的齿条;两根所述立柱内分别设有升降机构,升降支架连接所述升降机构,直线导轨设置在所述升降支架上,水平滑架连接所述直线导轨,水平移动气缸固定连接所述升降支架,所述水平移动气缸的活塞杆连接所述水平滑架;水套盖连接装置连接所述水平滑架,水套盖连接装置包括接头,螺套的上端固定连接所述接头,螺杆螺纹连接所述螺套,所述螺杆下端固定连接吊环固定板,水套盖通过吊环连接所述吊环固定板,打压接头连接所述水套盖,所述打压接头的旋入被检测气瓶瓶口螺纹的螺距与所述螺杆的螺距相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁二龙志强薛兵兵丁大为
申请(专利权)人:无锡昌华机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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