一种针织横机中两构件的连接结构制造技术

一种针织横机中两构件的连接结构，包括相互连接的第一构件和第二构件，其特征在于：在第一构件上开有第一安装孔，在第二构件上开有与所述第一安装孔相正对的第二安装孔，在第二安装孔内固定有连接套筒，连接件穿过连接套筒并能连接在第一安装孔上，在连接件与连接套筒之间安装有在连接件刚脱离第一安装孔的状态下使连接件保持有向远离第一安装孔方向移动趋势的弹性件，在连接套筒上设有能阻止向远离第一安装孔方向移动的连接件脱离连接套筒的阻挡结构。本发明专利技术的优点在于：该两构件的连接结构通过构件、连接套筒、连接件和弹性件的配合，不仅结构较为简单，而且由于连接件始终连在构件上，因而拆卸后再次连接非常方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种针织横机中两构件的连接结构，包括相互连接的第一构件和第二构件，其特征在于：在第一构件上开有第一安装孔，在第二构件上开有与所述第一安装孔相正对的第二安装孔，在第二安装孔内固定有连接套筒，连接件穿过连接套筒并能连接在第一安装孔上，在连接件与连接套筒之间安装有在连接件刚脱离第一安装孔的状态下使连接件保持有向远离第一安装孔方向移动趋势的弹性件，在连接套筒上设有能阻止向远离第一安装孔方向移动的连接件脱离连接套筒的阻挡结构。本专利技术的优点在于：该两构件的连接结构通过构件、连接套筒、连接件和弹性件的配合，不仅结构较为简单，而且由于连接件始终连在构件上，因而拆卸后再次连接非常方便。【专利说明】一种针织横机中两构件的连接结构
本专利技术涉及一种针织横机，尤其是涉及一种针织横机中两构件的连接结构。
技术介绍
两构件间的连接结构是针织横机中常见的连接结构，一般都通过连接件将两构件进行可拆卸的连接。比如对于针织横机的电器部分的罩壳而言，罩壳一般由罩壳本体、底板和顶板构成，其中，底板和顶板均可拆卸地连接在罩壳本体上。目前，顶板与罩壳本体间以及底板与罩壳本体间的连接结构一般均是在罩壳本体上开设通孔，在顶板和底板的相应位置也开设螺纹孔，通过螺钉将顶板与罩壳本体以及底板与罩壳本体连接固定在一起。虽然，上述螺纹连接的连接结构较为简单，连接也非常方便，但其缺点是在螺钉拧开后，螺钉容易从罩壳上掉落到地上，不仅给后续的罩壳安装带来不便，而且由于螺钉较小，还容易产生螺钉丢失现象，进而影响罩壳的正常装配。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能避免连接件在两构件分离时从构件上脱离的针织横机中两构件的连接结构。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该针织横机中两构件的连接结构，包括相互连接的第一构件和第二构件，其特征在于:在所述的第一构件上开有第一安装孔，在所述的第二构件上开有与所述第一安装孔相正对的第二安装孔，在所述的第二安装孔内固定有连接套筒，一连接件穿过所述的连接套筒并能连接在所述的第一安装孔上，在所述的连接件与连接套筒之间安装有在连接件刚脱离第一安装孔的状态下使连接件保持有向远离第一安装孔方向移动趋势的弹性件，在所述的连接套筒上设有能阻止所述向远离第一安装孔方向移动的连接件脱离连接套筒的阻挡结构。 优选地，所述的第一安装孔为螺纹孔，所述的连接件为能与所述螺纹孔螺纹连接的螺钉，所述连接套筒的内径大于所述第一安装孔的孔径并也大于螺钉杆部的外径，所述连接套筒的后端形成口径缩小的收口部，并在收口部的内壁上制有能与所述螺钉螺纹配合的收口部螺纹以构成所述的阻挡结构，所述螺钉杆部在前端部制有螺纹，在螺钉向后移动而刚脱离第一安装孔的状态下，所述螺钉杆部的螺纹后端与收口部螺纹之间留有距离，所述的弹性件带动螺钉向后移动直至收口部螺纹与螺钉杆部的螺纹后端相抵碰。 进一步优选，所述连接套筒在其轴向的中部位置具有径向凸台，径向凸台的前侧抵碰在所述的第二构件上，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧套设在所述的连接套筒和螺钉杆部上，且弹簧的前端与所述径向凸台的后侧相抵碰，弹簧的后端与所述螺钉头部相抵碰。 为了使弹簧能更好地被限位，所述螺钉头部朝向连接套筒的一侧设有环形凹腔，所述弹簧的后端设于所述的环形凹腔内并与环形凹腔的底部相抵碰。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于:该两构件的连接结构通过两构件、连接套筒、连接件和弹性件的配合，在连接件刚脱离第一构件的状态下，弹性件使连接件保持有向远离第一构件方向移动的趋势，而由于在固定在第二构件上的连接套筒上设有能阻止连接件从连接套筒上脱离的阻挡结构，因而能避免连接件从第二构件上脱离，该连接结构不仅结构较为简单，而且由于连接件始终连在构件上，因而拆卸后再次连接非常方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为采用本专利技术实施例连接结构的针织横机的系统箱罩壳的结构示意图； 图2为图1所示系统箱罩壳的立体分解示意图； 图3为图2中A部的放大示意图； 图4为本专利技术实施例中螺钉连接到第一安装孔内后的结构剖视图； 图5为本专利技术实施例中螺钉刚脱离第一安装孔时结构的剖视图； 图6为本专利技术实施例中螺钉与收口螺纹部相抵碰的结构剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 如图1至图3所示，本实施例中的连接结构以应用在针织横机中的系统箱罩壳为例进行说明，该罩壳包括罩壳本体2、底板I和顶板8,罩壳本体2与底板I之间以及罩壳本体2与顶板8之间均通过该连接结构进行可拆卸连接。 以底板I与罩壳本体2之间的连接结构为例，底板I可以看作是本专利技术待连接的第一构件，罩壳本体2可以看作是本专利技术待连接的第二构件。在底板I上开有第一安装孔3，在罩壳本体2上开有第二安装孔4，第二安装孔4的孔径大于第一安装孔3的孔径且正对第一安装孔3，在第二安装孔4内固定有连接套筒5，连接套筒5的内径即其轴向通孔54的孔径大于第一安装孔3的孔径。连接件穿过连接套筒5并能与第一安装孔3相连接，在连接件与连接套筒5之间安装有在连接件刚脱离第一安装孔3的状态下使连接件保持有向远离第一安装孔3方向移动趋势的弹性件，在连接套筒5上设有能阻止向远离第一安装孔3方向移动的连接件脱离连接套筒5的阻挡结构。 本实施例中，第一安装孔3采用螺纹孔，连接件采用螺钉6，弹性件采用弹簧7。 以图5中箭头B所示方向为前向，连接套筒5后端形成口径缩小的收口部51，并在收口部51的内壁上制有能与螺钉6螺纹配合的收口部螺纹53，收口部螺纹53与螺钉6的螺纹配合以构成上述阻挡结构。并且，连接套筒5的轴向通孔54的孔径大于螺钉杆部61的外径，连接套筒5在其轴向的中部位置具有径向凸台52，径向凸台52的前侧抵碰在罩壳本体2上，弹簧7套设在连接套筒5和螺钉杆部61上，且弹簧7的前端与径向凸台52的后侧相抵碰，弹簧7的后端与螺钉头部62相抵碰。螺钉杆部61在前端部制有螺纹，在螺钉6向后移动而刚脱离第一安装孔3的状态下，弹簧7可以带动螺钉6向后移动直至收口部螺纹53与螺钉杆部61的螺纹后端相抵碰。 此外，为了对弹簧7进行更好地限位，螺钉头部62朝向连接套筒5的一侧设有环形凹腔63，弹簧7的后端设于环形凹腔63内并与环形凹腔63的底部相抵碰。 安装时，首先，使罩壳本体2的第二安装孔4对准底板I的第一安装孔3，连接套筒5固定在第二安装孔4内且其轴向通孔54对准第一安装孔3 ;然后，弹簧7套在连接套筒5和螺钉杆部61 ;最后，将螺钉6向前拧入至与第一安装孔3螺纹连接，从而完成罩壳本体2与底板I的连接，此时，如图4所示，弹簧7被压缩，螺钉杆部61的螺纹后端与收口部螺纹53之间留有距离dl。 拆卸时，只需要向后拧开螺钉6，使螺钉6与第一安装孔3相脱离，在螺钉6向后移动而刚脱离第一安装孔3的状态下，如图5所示，弹簧7继续被压缩，由于螺钉杆部61的螺纹后端与收口部螺纹53之间留有距离d2，因而在弹簧7的弹力作用下，螺钉6往回弹回。如图6所示，在连接套筒5的收口部螺纹52的阻挡下，螺钉6不能继续往后移动。这样，在罩壳本体2与底板I相脱离时，螺钉6也可以一直连接在底板I上而不会掉落到地上，从而有利于下次进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织横机中两构件的连接结构，包括相互连接的第一构件和第二构件，其特征在于：在所述的第一构件上开有第一安装孔(3)，在所述的第二构件上开有与所述第一安装孔相正对的第二安装孔(4)，在所述的第二安装孔(4)内固定有连接套筒(5)，一连接件穿过所述的连接套筒(5)并能连接在所述的第一安装孔(3)上，在所述的连接件与连接套筒(5)之间安装有在连接件刚脱离第一安装孔(3)的状态下使连接件保持有向远离第一安装孔方向移动趋势的弹性件，在所述的连接套筒(5)上设有能阻止所述向远离第一安装孔(3)方向移动的连接件脱离连接套筒的阻挡结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张波杰，
申请(专利权)人：宁波梦之星针织机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33