【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能热水器
,特别是一种可提高光热利用率的太阳能真空集热管生产工艺。
技术介绍
目前在国内太阳能光热利用行业中,以全玻璃真空太阳能集热管为光热转换器件的集热系统应用最为广泛,而真空管吸热体的内管上附着的选择性吸收涂层用于吸收入射的太阳辐射能并将其转化成热能。目前国内太阳能行业中的真空集热管生产企业,在真空管的生产过程中,通常采用的生产工艺为将镀好选择性吸收涂层的内管与外管装配口部封接后,用排气设备通过接在外管尾部的尾管即排气管,对内管与外管之间的夹层空间进行抽真空排气处理,对尾管进行封离,使内外管之间形成真空夹层,从而起到保温作用。现有技术存在的不足在于:一是玻璃外管具有透光作用,有部分光线产生折射和散射,聚光效果差,太阳能利用率低,不能充分利用光能;二是机械强度低,热胀冷缩时易引起管子爆裂,缩短使用寿命;三是夹层真空度不高,蒸散型吸气剂的使用增加了使用成本,维持真空能力较差,导致保温效果降低。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可提高光热利用率的太阳能真空集热管生产工艺,可有 ...
【技术保护点】
一种太阳能真空集热管生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)内外管成型,锥形管头的厚薄要均匀,厚度达1mm以上,吹制排气孔的孔径不得大于7mm;(2)清洗,往第一水槽内注入一次水,按1:10000(V/V)的配比配制洗洁净溶液,往第二、第三水槽内注满去离子水,开启清洗机,对内外管逐个清洗干净;(3)烘干,烘箱烘干温度控制为150℃±10℃,以批次进入,每批次时间为2小时,以烘干为原则;(4)喷砂处理,对内管外表面进行喷砂处理,使其表面粗造度Ra在13.5‑2.2之间,采用250‑320目的石英砂,以每分钟2立方米的速度对内管外表面进行喷砂处理;(5)镀膜,在喷砂处理后的内 ...
【技术特征摘要】
1.一种太阳能真空集热管生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)内外管成型,锥形管头的厚薄要均匀,厚度达1mm以上,吹制排气孔的孔径不得大于7mm;
(2)清洗,往第一水槽内注入一次水,按1:10000(V/V)的配比配制洗洁净溶液,往第二、第三水槽内注满去离子水,开启清洗机,对内外管逐个清洗干净;
(3)烘干,烘箱烘干温度控制为150℃±10℃,以批次进入,每批次时间为2小时,以烘干为原则;
(4)喷砂处理,对内管外表面进行喷砂处理,使其表面粗造度Ra在13.5-2.2之间,采用250-320目的石英砂,以每分钟2立方米的速度对内管外表面进行喷砂处理;
(5)镀膜,在喷砂处理后的内管...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘翔思,
申请(专利权)人:江苏桑力太阳能产业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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