【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域,尤其涉及。
技术介绍
传统的玉米收割机用途单一,视野单一,没有其他用处,对于农民来说,没有物尽其用,还浪费农民的设备投入。 传统的玉米收割机经常出现前边摘穗部分的叶子累积使得机器无法运转的问题,而此时机器别的部分还在运作,因此浪费能源,同步性不高,收割效果不好。 传统的运输过程中没有粉碎装置,仅仅是切碎装置,并且不可调速,一定程度上影响了秸杆的还田,并且传统的秸杆粉碎装置没有还田作用,没有充分开发农机的使用价值。 传统的玉米收割机的摘穗部分和剥皮部分往往是分开的,这些结构一定程度上影响了作业的连续性,并且原来的机器结构布置不科学,视野经常被挡住,因此往往存在着操作死角,影响正常的收获工作。 传统的四轮车辆驱动不可避免的每对轮子之间均有连接轴,前后驱动也多是不可避免要通过该轴发挥作用,但是这样的缺点是车子如果转向的时候,不可避免存在一些转向死角,经常损毁庄稼,给农民造成损失。 传统的收割机上的粮仓仅仅有收集作用,没有自动倒仓的功能,传统的集粮仓的智能化程度不高,因此人力劳动需求大,很大程度上限制了农机领域的发展。
技术实现思路
专利技术的目的:为了解决如上技术问题,提供一种智能化、收割效果好,多种用途的玉米收割机和收割方法。 为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案: 方案1: 一种智能化玉米收割机,其特征在于,包含工作部分、收获部分和行走部分,所述工作部分包含紧密相连的摘穗部分和剥皮部分,所述摘穗部分包含摘穗工作台,所述摘穗工作台上包含上方的链条输送部分和下方的动力运输部分,所述 ...
【技术保护点】
一种智能化玉米收割机,其特征在于,包含工作部分、收获部分和行走部分,所述工作部分包含紧密相连的摘穗部分和剥皮部分,所述摘穗部分包含摘穗工作台,所述摘穗工作台上包含上方的链条输送部分和下方的动力运输部分,所述摘穗工作台倾斜朝下布置,所述链条输送部分包含一条以上的朝上输送的链条(18)和链条彼此之间构成的摘穗空隙;所述链条上均有摘穗凸起(19),所述摘穗凸起(19)在链条上均布,所述彼此相邻的链条的摘穗凸起(19)在链条同向运动时间隔分布;所述动力运输部分为表面带螺旋的直管,两个为一组,每组之间的间隙和摘穗空隙部分重合;所述剥皮装置包含拨动装置,所述拨动装置下方为剥皮辊组,所述剥皮辊组包含一对以上的剥皮辊,每对剥皮辊均朝二者的中心转动,所述剥皮辊上都包含凸起物,所述每对剥皮辊都各自包含一个胶辊和一个铁辊,所述胶辊上有一个以上的凸起块,所述铁辊上包含螺旋纹;所述摘穗部分下方还包含玉米杆茎切断和粉碎装置; 所述收获部分包含仓体,所述仓体一侧铰接于车体,所述仓体的另一侧包含顶起液压缸; 所述工作部分和收获部分均位于行走部分的底盘上,行走部分的底盘上还包含动力部分和控制室。
【技术特征摘要】
1.一种智能化玉米收割机,其特征在于,包含工作部分、收获部分和行走部分,所述工作部分包含紧密相连的摘穗部分和剥皮部分,所述摘穗部分包含摘穗工作台,所述摘穗工作台上包含上方的链条输送部分和下方的动力运输部分,所述摘穗工作台倾斜朝下布置,所述链条输送部分包含一条以上的朝上输送的链条(18)和链条彼此之间构成的摘穗空隙;所述链条上均有摘穗凸起(19),所述摘穗凸起(19)在链条上均布,所述彼此相邻的链条的摘穗凸起(19)在链条同向运动时间隔分布;所述动力运输部分为表面带螺旋的直管,两个为一组,每组之间的间隙和摘穗空隙部分重合;所述剥皮装置包含拨动装置,所述拨动装置下方为剥皮辊组,所述剥皮辊组包含一对以上的剥皮辊,每对剥皮辊均朝二者的中心转动,所述剥皮辊上都包含凸起物,所述每对剥皮辊都各自包含一个胶辊和一个铁辊,所述胶辊上有一个以上的凸起块,所述铁辊上包含螺旋纹;所述摘穗部分下方还包含玉米杆茎切断和粉碎装置; 所述收获部分包含仓体,所述仓体一侧铰接于车体,所述仓体的另一侧包含顶起液压缸; 所述工作部分和收获部分均位于行走部分的底盘上,行走部分的底盘上还包含动力部分和控制室。2.如权利要求1所述的一种智能化玉米收割机,其特征在于,所述工作部分和行走部分有公用的动力装置,所述,包含柴油机动力输出轴,其一端有一个以上的皮带轮,所述皮带轮分出一条以上的皮带分别动力连接后轮转弯液压动力箱、后轮驱动液压动力箱和动力分配轴; 所述动力分配轴上分为三个皮带轮,分别动力连接发电机动力分轴、前驱动换挡装置动力轴和工作动力部分,前驱动换挡装置动力轴为行走部分的前驱动动力轴,其中发电机动力分轴所属于的发电机连接蓄电池或照明装备;所述工作动力部分和前驱动换挡装置动力轴之间有离合器;所述工作动力部分包含工作动力总轴,所述工作动力总轴包含一个以上的皮带轮,分别动力连接摘穗动力轴和粉碎切割动力轴;所述摘穗动力轴动力连接着剥皮动力部分;所述摘穗动力轴动力连接着输送部分; 所述后轮转弯液压动力箱和后轮驱动液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:马洪臣,
申请(专利权)人:阜阳市君安汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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