花生摘果机制造技术

本发明专利技术公开了一种花生摘果机，一种花生摘果机，包括机架，所述机架上安装传送装置和摘果器，所述传送装置包括上传送装置、下传送装置，所述摘果器包括设在横轴上的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述打果板径向呈S形。本发明专利技术能够实现连续化作业，大幅提高花生收获后果实的采摘效率；果秧分离效果好，杂物如地膜等的含量少，能够最大限度降低农民的劳动强度和二次劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于花生收获
，特别是涉及一种花生摘果机。
技术介绍
花生作为一种主要的油料作物，在我国北方种植范围较广，但是，长久以来，花生的收获都是一种体力劳动强度大的农业活动。虽然花生联合收获机已经在一些地方推广使用，但是目前看来，这种花生联合收获机具有一定的局限性，在一些大范围种植且土壤环境较好的田地中收获效果较为理想，但是对于小块种植且农田土壤环境并不理想的农田中，人工收获依旧是最主要的花生收获方式。这种情况下，花生的采摘一般靠人力来摔打花生果秧，使果实掉落，往往费时费力且效率低下，劳动强度较大。如果有一种能够在结构简单且适宜在田间作业的摘果机械会极大的解决这一问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：本专利技术的目的在于提供一种花生摘果机。（二）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种花生摘果机，包括机架，所述机架上安装传送装置和摘果器，所述传送装置包括上传送装置、下传送装置，所述摘果器包括设在横轴上的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述打果板径向呈S 形。优选地，所述摘果器还包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮相啮合。优选地，所述上传送装置包括上传动辊、上辅助辊、上传送带；所述下传送装置包括下传动辊、至少两个下辅助辊、下传送带。优选地，所述横轴的前端设有打散器。（三）有益效果上述技术方案具有如下优点：本专利技术能够实现连续化作业，大幅提高花生收获后果实的采摘效率；果秧分离效果好，杂物如地膜等的含量少，能够最大限度降低农民的劳动强度和二次劳动强度。附图说明图1是本专利技术的花生摘果机摘果器的一种实施例的结构示意图；图中：1、机架；2、打果板；3、打散器；4、横轴；5、发动机；6、主动轮；7、从动轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，一种花生摘果机，包括机架1，所述机架1上安装传送装置和摘果器，所述传送装置包括上传送装置、下传送装置，所述摘果器包括设在横轴上的打果板2，所述横轴4与发动机5的动力输出轴相连；所述打果板2径向呈S 形。优选地，所述摘果器还包括主动轮6和从动轮7，主动轮6和从动轮7相啮合。优选地，所述上传送装置包括上传动辊、上辅助辊、上传送带；所述下传送装置包括下传动辊、至少两个下辅助辊、下传送带。所述横轴4的前端设有打散器3。本专利技术在工作时，带有泥土和花生果的花生秧通过传送装置进入摘果器时，打散器3 首先 将结块的花生果和泥土打散；部分泥土掉落后继续前行至打果板2 的前端，发动机5 驱动横轴4带动打果板2 旋转，打果板2 将花生秧根部的花生果部分打落；花生秧继续前行至打果板2的后端，两组打果板2 之间的空隙随之逐渐减小，打果的力度增大，从而将剩余的花生果打落。经实验证实，上述打果过程可以将带果花生秧的95% 以上的花生果打落，采摘效率较高、节省人力。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生摘果机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装传送装置和摘果器，所述传送装置包括上传送装置、下传送装置，所述摘果器包括设在横轴上的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述打果板径向呈S 形。

【技术特征摘要】
1.一种花生摘果机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装传送装置和摘果器，所述传送装置包括上传送装置、下传送装置，所述摘果器包括设在横轴上的打果板，所述横轴与发动机的动力输出轴相连；所述打果板径向呈S 形。
2.根据权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于，所述摘果器还包括主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远雄，赖学庆，
申请(专利权)人：广西高农机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45