一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺制造技术

技术编号:11184472 阅读:124 留言:0更新日期:2015-03-25 13:20
本发明专利技术涉及一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺,其工艺步骤是首先进行氧化沉淀除氟,然后进行沉淀除钙,再次是进行吸附除氟,再是进行活性氧化铝再生,再进行再生混合液除氟,再进行再生混合液除钙,再进行再生混合液处理,最后进行沉淀除氟,除钙过程产生的沉淀污泥统一收集后经压滤脱水,压滤水返回反渗透浓液收集池循环处理,泥饼统一处理。通过采用氧化、沉淀、吸附处理工艺后反渗透浓液氟、钙含量分别低于3 mg/L和50 mg/L,解决了反渗透浓液后续蒸发浓缩过程中氟离子、钙离子造成的结垢、堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业废水处理
,涉及一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺
技术介绍
近年来,我国进入重金属污染事件高发期,多地出现儿童血铅超标事件,尤其是矿山、冶炼企业的事故排放屡见不鲜,造成了严重的生态环境污染。铅锌冶炼是有色金属行业中的高污染行业,含重金属污染物的废水排放对生态环境安全构成严重危胁。铅锌冶炼废水水质复杂,其主要污染物包括重金属离子铅、锌、镉、铬、钴、镍、铜及砷、氟化物、氯化物等,一般呈酸性。随着我国环保要求的不断提高及水资源的日益枯竭,铅锌冶炼废水的深度处理回用及零排放越来越受到重视。2010年中金岭南韶关冶炼厂决定实施冶炼废水的零排放处理,在原有废水处理设施基础上增加了纳滤浓水的反渗透浓缩和反渗透浓液的蒸发结晶,反渗透产水和蒸发冷凝水达到了自来水的水质标准,全部回用于生产,实现了废水的零排放与全回用。韶关冶炼厂零排放系统建成后,废水处理工艺为化学沉淀+超滤+纳滤+反渗透+MVR蒸发,由于废水中含有一定量的氟离子和大量的钙离子、硫酸根离子,经膜处理过程浓缩后,反渗透浓液中氟离子、钙离子和硫酸根离子含量分别可达30-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺,其特征在于工艺步骤是:步骤1:氧化沉淀除氟,首先将质量浓度为10%的H2O2加入反渗透浓液中,投加量为200 mg/L,氧化反应时间30 min,以破坏阻垢剂分子对反渗透浓液氟离子和钙离子的阻垢作用;再以质量浓度为10%的NaOH溶液将pH值调节至8.5‑9.0,分别按30 mg/L和5 mg/L的浓度投加PFS和PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h获得上清液,上清液中氟离子浓度低于10 mg/L;步骤2:沉淀除钙,按反渗透浓液中钙离子摩尔浓度的1.2倍向步骤1产生的上清液中投加质量浓度为20%的Na2CO3溶液,再投加5 mg/L的 PAM,充...

【技术特征摘要】
1.一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺,其特征在于工艺步骤是:
步骤1:氧化沉淀除氟,首先将质量浓度为10%的H2O2加入反渗透浓液中,投加量为200 mg/L,氧化反应时间30 min,以破坏阻垢剂分子对反渗透浓液氟离子和钙离子的阻垢作用;再以质量浓度为10%的NaOH溶液将pH值调节至8.5-9.0,分别按30 mg/L和5 mg/L的浓度投加PFS和PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h获得上清液,上清液中氟离子浓度低于10 mg/L;
步骤2:沉淀除钙,按反渗透浓液中钙离子摩尔浓度的1.2倍向步骤1产生的上清液中投加质量浓度为20%的Na2CO3溶液,再投加5 mg/L的 PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h获得上清液,该上清液中钙离子浓度低于50 mg/L;
步骤3:吸附除氟,取步骤2制得上清液,经两级活性氧化铝吸附处理,吸附剂为颗粒状α-Al2O3,粒径为2-3 mm,饱和吸附容量为2.0 kg/t,两级吸附处理后反渗透浓液中氟离子浓度低于3mg/L,再进入蒸发浓缩系统进行下一步处理;
步骤4:活性氧化铝再生,步骤3所述活性氧化铝吸附饱和后,先以反渗透产水作为反冲洗水进行反冲洗,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金华曾令成晏波王远文李军群徐立成祝云章刁小东吴斌秀肖元法罗琨陈涛肖贤明
申请(专利权)人:深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂中国科学院广州地球化学研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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