一种沥青发泡技术制造技术

本发明专利技术公开了一种沥青发泡技术，包括中通管道，中通管道的两端为沥青进料口和沥青出料口，所述中通管道的侧壁上分布有连至高压水源的若干个喷水嘴，中通管道的侧壁上还分布有连至高压气源的若干个喷气嘴，喷水嘴的出水方向和喷气嘴的出气方向与中通管道内的沥青流向相同。本发明专利技术在中通管道内同时设置喷水嘴和喷气嘴，沥青充入中通管道后能够与喷水嘴喷进的水体和喷气嘴喷进的气体进行反应，在高压气体的辅助作用下沥青能够产生更多的微细泡沫，从而使得沥青具有良好的发泡效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种沥青加工处理装置，具体为一种沥青发泡技术。
技术介绍
沥青发泡是一种常用的沥青处理工序，其主要原理是在高温沥青中加入冷水，热沥青会与水滴表面发生热量交换，水滴加热被蒸发，产生蒸汽，这些蒸汽使得沥青产生微细的泡沫，从而膨胀。这种状态下的沥青粘度显著降低，能够方便地与冷湿粒拌合均匀。现有技术中一般采用机械式发泡装置对沥青进行发泡，其通过将水体和高温沥青混合充入到容器内，使得水体和沥青反应，容器内所设置的搅拌叶主要用于使得沥青和水体充分接触。但试验证明，这种发泡装置的发泡效果并不够理想，难以满足使用的要求。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种结构简单、发泡效果好的沥青发泡技术。本专利技术为解决技术问题所采用的技术方案是：一种沥青发泡技术，包括中通管道，中通管道的两端为沥青进料口和沥青出料口，所述中通管道的侧壁上分布有连至高压水源的若干个喷水嘴，中通管道的侧壁上还分布有连至高压气源的若干个喷气嘴，喷水嘴的出水方向和喷气嘴的出气方向与中通管道内的沥青流向相同。作为优选的实施方式，所述喷水嘴和喷气嘴交错分布。作为优选的实施方式，所述沥青进料口为喇叭口形。作为优选的实施方式，所述中通管道的外周包裹有设有进油口和出油口的导热油管，导热油管与中通管道的外壁形成导热油腔。本专利技术的有益效果是：本专利技术在中通管道内同时设置喷水嘴和喷气嘴，沥青充入中通管道后能够与喷水嘴喷进的水体和喷气嘴喷进的气体进行反应，在高压气体的辅助作用下沥青能够产生更多的微细泡沫，从而使得沥青具有良好的发泡效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。符号说明：1- 中通管道，2-沥青进料口，3-沥青出料口，4-喷水嘴，5-喷气嘴，6-导热油管。具体实施方式参照图1，本专利技术的沥青发泡装置整体为一中通管道1。中通管道1的一端为沥青进料口2，工作时，高温沥青从此进料口2进入到管道内，为了增加沥青进入时的压力和速度，此进料口2优选设计为喇叭口形。中通管道1的另一端为沥青出料口3，沥青在管道1内完成发泡反应后通过出料口3输出。中通管道1的侧壁上分布有多个喷水嘴4和喷气嘴5，喷水嘴4和喷气嘴5的数量在不同的实施例中可以有所不同。喷水嘴4是与高压水源连接的，喷气嘴5则与高压气源相连，工作时，高压水源通过喷水嘴4喷入中通管道1内，高压气源通过喷气嘴5喷入中通管道1内，高温沥青进入到中通管道时能够与高压水体和高压气体充分反应，从而产生数量极多的微细泡沫，得到良好的发泡效果。喷水嘴4和喷气嘴5的分布方式在不同实施例中可以有所不同，为了使得效果最优，喷水嘴4和喷气嘴5可以采用交错的方式进行分布。为了保证沥青反应的温度，中通管道1的温度应该保持在较高的值上。因此，中通管道1的外周包裹有设有进油口和出油口的导热油管6，导热油管6与中通管道的外壁形成导热油腔。使用时，导热油管6通过进油口和出油口形成循环的加热油路，加热油路内的热量能与中通管道1内的沥青充分接触，沥青温度得到保证。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青发泡技术，其特征在于：包括中通管道，中通管道的两端为沥青进料口和沥青出料口，所述中通管道的侧壁上分布有连至高压水源的若干个喷水嘴，中通管道的侧壁上还分布有连至高压气源的若干个喷气嘴，喷水嘴的出水方向和喷气嘴的出气方向与中通管道内的沥青流向相同。

【技术特征摘要】
1.一种沥青发泡技术，其特征在于：包括中通管道，中通管道的两端为沥青进料口和沥青出料口，所述中通管道的侧壁上分布有连至高压水源的若干个喷水嘴，中通管道的侧壁上还分布有连至高压气源的若干个喷气嘴，喷水嘴的出水方向和喷气嘴的出气方向与中通管道内的沥青流向相同。
2.根据权利要求1所述的一种沥青发泡技...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钰龙，
申请(专利权)人：中山市拓维电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44