一种高效纳米净水剂及其制备方法技术

技术编号:11179532 阅读:66 留言:0更新日期:2015-03-25 09:16
本发明专利技术公开了一种高效纳米净水剂,以重量份计,包括以下组分:微生物絮凝剂15-30份,纳米氧化钛5-10份,纳米碳管2-5份,纳米氧化亚铜3-8份,纤维素10-20份,供氧剂2-10份。本发明专利技术还公开了该高效纳米净水剂的制备方法,其制备方法简单,制备过程中无有毒物质释放,有利于环境保护。本发明专利技术提供的高效纳米净水剂净化养殖用水效果明显,无毒、高效、无二次污染、容易降解。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术属于环保净水领域,具体的涉及一种高效纳米净水剂。
技术介绍
: 净水剂是在水产养殖业中最常用水质改良剂,其主要作用是通过将水体中饲料碎屑、浮游生物尸体、底部淤泥等形成的悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,使之聚沉,达到净化养殖水体的目的。净水剂的好坏主要根据除浊率、COD去除率、固体悬浮物(SS)去除率、除色效果等指标来衡量。优良的的净水产品能迅速改良恶化水质、预防疾病发生、提高养殖效.、 Mo 目前,常用净水剂从化学组成可分为无机、有机和无机-有机复合净水剂三大类,无机类的品种较少,主要是活性硅酸、稀土金属盐如聚氯化锂等、铝和铁盐及其水解聚合物,单一使用此类净水剂效果欠佳,往往需辅以有机类物质。近些年来,铝盐铁盐类无机高分子净水剂改性产品不断涌现,如聚硫氯化铝(PACS)、聚合硅酸硫酸铁(PFSS)、聚合磷酸铝铁(PAFP)、聚合氯硫酸铁(PFCS)等。由于高聚合物分子结构SO42'P 043—代替了部分羟基,其聚合度增加,“架桥”能力增强,性能优于传统的聚合氯化铝和聚合硫酸铁,但其应用在水产养殖净水剂中,会引起水体的富营养化,从而导致水产品的正常生长,而且也没有考虑到氧的供给。 近几年来,纳米材料发展迅速,并在很多领域有广泛应用。纳米材料具有巨大的表面积,可将有机物最大限度地吸附在其表面,此外,有些纳米材料还可以充当光催化剂的作用,使水分解成氢气和氧气,供给水产品足够的氧气。
技术实现思路
: 为解决上述问题,本专利技术提供了一种高效纳米净水剂,本高效纳米净水剂无毒、高效、无二次污染、容易降解。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为: 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂15-30份,纳米氧化钛5-10份,纳米碳管2_5份, 纳米氧化亚铜3-8份,纤维素10-20份,供氧剂2_10份。 作为上述技术方案的优选,一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂20份,纳米氧化钛7份,纳米碳管3份, 纳米氧化亚铜5份,纤维素15份,供氧剂8份。 作为上述技术方案的优选,所述纳米氧化钛的粒径大小为5-10nm。 作为上述技术方案的优选,所述纳米碳管为管径50_60nm的金属型纳米碳管。 作为上述技术方案的优选,所述供氧剂为过碳酸钠与含聚乙烯醇及铜、铁、钴、锰任一化合物催化剂的固体物混合。 为解决上述问题,本专利技术还提供了该高效纳米净水剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤: (I)将纤维素加入去离子水混合搅拌均匀,利用球磨机球磨12_24h,得到混合浆料I ; (2)将纳米氧化钛、纳米氧化亚铜、纳米碳管、供氧剂加入到步骤(I)得到的混合浆料中,继续球磨,得到混合浆料2 ; (3)将微生物絮凝剂利用去离子水稀释至150倍与步骤(2)得到的混合浆料混合,超声搅拌均匀,得到高效纳米净水剂。 作为上述技术方案的优选,步骤⑴中球磨条件为:转速580转/分,球磨时间为24h。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于: (I)纳米氧化钛可以通过其电子的跃迁,形成氢氧基或羟基自由基,对细菌细胞膜具有破坏作用,从而起到杀菌、消毒的作用。 (2)纳米氧化亚铜在光照的条件下,可以将水分解成氢气和氧气,从而提供给水产品充足的氧气。 (3)纳米碳管具有较大的比表面积,特殊的管道以及多壁碳纳米管之间的类石墨层隙,使其具有强烈的吸附性能。 (4)利用本专利技术提供的高效纳米净水剂处理养殖用水,其COD去除率为80%,固体悬浮物去除率为60%。 (5)本专利技术提供的高效纳米净水剂,无毒、高效、无二次污染、容易降解,且制备方法简单,成本较低。 【具体实施方式】 : 为更好的理解本专利技术,下面通过几个实施例来对本专利技术进一步说明,实施例只是对本专利技术进行解释,并不会对本专利技术构成任何的限定。 实施例1 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂20份,纳米氧化钛5份,纳米碳管2份, [0031 ] 纳米氧化亚铜2份,纤维素10份,供氧剂2份。 其制备方法包括以下步骤: (I)将10份纤维素加入适量的水混合搅拌均匀,转移至球磨罐中,利用球磨机球磨12h,得到混合浆料I ; (2)将5份纳米氧化钛、2份纳米氧化亚铜、2份纳米碳管、2份供氧剂加入到步骤(I)得到的混合浆料中,继续球磨,得到混合浆料2 ; (3)将20份微生物絮凝剂利用去离子水稀释至150倍与步骤(2)得到的混合浆料混合,超声搅拌均匀,得到高效纳米净水剂。 将制备好的高效纳米净水剂处理养殖用水时,COD去除率为40%,固体悬浮物去除率为50%。 实施例2 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂30份,纳米氧化钛10份,纳米碳管5份, 纳米氧化亚铜5份,纤维素20份,供氧剂10份。 其制备方法包括以下步骤: (I)将20份纤维素加入适量的水混合搅拌均匀,转移至球磨罐中,利用球磨机球磨24h,得到混合浆料I; (2)将10份纳米氧化钛、5份纳米氧化亚铜、5份纳米碳管、10份供氧剂加入到步骤(I)得到的混合浆料中,继续球磨,得到混合浆料2 ; (3)将30份微生物絮凝剂利用去离子水稀释至150倍与步骤(2)得到的混合浆料混合,超声搅拌均匀,得到高效纳米净水剂。 将制备好的高效纳米净水剂处理养殖用水时,COD去除率为38%,固体悬浮物去除率为55%。 实施例3 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂22份,纳米氧化钛6份,纳米碳管2.5份, 纳米氧化亚铜2.5份,纤维素12份,供氧剂4份。 其制备方法包括以下步骤: (I)将12份纤维素加入适量的水混合搅拌均匀,转移至球磨罐中,利用球磨机球磨14h,得到混合浆料I ; (2)将6份纳米氧化钛、2.5份纳米氧化亚铜、2.5份纳米碳管,4份供氧剂加入到步骤(I)得到的混合浆料中,继续球磨,得到混合浆料2 ; (3)将22份微生物絮凝剂利用去离子水稀释至150倍与步骤(2)得到的混合浆料混合,超声搅拌均匀,得到高效纳米净水剂。 将制备好的高效纳米净水剂处理养殖用水时,COD去除率为60%,固体悬浮物去除率为80%。 实施例4 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂24份,纳米氧化钛7份,纳米碳管3份, 纳米氧化亚铜3份,纤维素14份,供氧剂6份。 其制备方法包括以下步骤: (I)将14份纤维素加入适量的水混合搅拌均匀,转移至球磨罐中,利用球磨机球磨16h,得到混合浆料I ; (2)将7份纳米氧化钛、3份纳米氧化亚铜、3份纳米碳管,6份供氧剂加入到步骤(I)得到的混合浆料中,继续球磨,得到混合浆料2 ; (3)将24份微生物絮凝剂利用去离子水稀释至150倍与步骤(2)得到的混合浆料混合,超声搅拌均匀,得到高效纳米净水剂。 将制备好的高效纳米净水剂处理养殖用水时,COD去除率为55%,固体悬浮物去除率为48%。 实施例5 一种高效纳米净水剂,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂26份,纳米氧化钛8份,纳米碳管3.5份, 纳米氧化亚铜3.5份,纤维素16份,供氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效纳米净水剂,其特征在于,以重量比计,包括以下组分:微生物絮凝剂15‑30份,纳米氧化钛5‑10份,纳米碳管2‑5份,纳米氧化亚铜3‑8份,纤维素10‑20份,供氧剂2‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高效纳米净水剂,其特征在于,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂15-30份,纳米氧化钛5-10份,纳米碳管2-5份, 纳米氧化亚铜3-8份,纤维素10-20份,供氧剂2-10份。2.如权利要求1所述的一种高效纳米净水剂,其特征在于,以重量比计,包括以下组分: 微生物絮凝剂20份,纳米氧化钛7份,纳米碳管3份, 纳米氧化亚铜5份,纤维素15份,供氧剂8份。3.如权利要求1所述的一种高效纳米净水剂,其特征在于:所述纳米氧化钛的粒径大小为 5-1Onm。4.如权利要求1所述的一种高效纳米净水剂,其特征在于:所述纳米碳管为管径50-60nm的金属型纳米碳管。5.如权利要求1所述的一种高效纳米净...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建良
申请(专利权)人:苏州市相城区盛胡特种养殖专业合作社
类型:发明
国别省市:江苏;32

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