折叠式扳手制造技术

技术编号:11178719 阅读:108 留言:0更新日期:2015-03-21 07:56
折叠式扳手,包括上板与下板,所述上板与下板通过设于两者之间的安装柱固定连接,所述安装柱上可转动的套设有安装盘,所述安装盘上固定有小工具,所述安装盘外周设有若干个卡槽,所述上板与下板之间还设有用于卡住所述卡槽的滑动柱,所述上板与下板之间还设有用于控制所述滑动柱处于固定或滑动状态的控制组件。本实用新型专利技术具有以下有益效果:1)能很好的固定住小工具,方便操作;2)控制组件能方便的控制所述安装盘的转动与固定;3)小工具与安装盘不会脱离。

【技术实现步骤摘要】
折叠式扳手
本技术属于手工工具领域,具体涉及一种成套组合的折叠式扳手。
技术介绍
随着人们生活水平的普遍提高,家用电器越来越多的进入普通人家中。一般普通家庭都会备有一些常用的修理小工具,如螺丝刀、扳手、钳子、试电笔、锤子等,这样一旦家中的家用电器、车辆或其他设备发生故障需要小修理时,自己就能动手修复,免去了前往维修店的麻烦。 目前,这类小工具被设计成了一套组合式的工具,外形小巧,携带方便,功能多。这类组合式的工具一般设有上、下两块组合板,两块组合板之间设有安装柱,该安装柱上紧密套设有一些小工具,这些小工具可绕着安装柱转动从而完成收拢状态与工作状态之间的转换。但在使用过程中发现,这类组合式的工具上的小工具主要依靠其与安装柱之间的摩擦阻力完成工作状态的定位,一旦使用时外加的力稍大,小工具会发生不必要的转动,造成意夕卜,带来不便。 因此,需要一种新型的组合式工具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供了一种经过改进的折叠式扳手,能很好的解决扳手在工作状态下的定位不稳定的问题,使用方便。 本技术通过以下技术方案实现。 折叠式扳手,包括上板与下板,所述上板与下板通过设于两者之间的安装柱固定连接,所述安装柱上可转动的套设有安装盘,所述安装盘上固定有小工具,所述安装盘外周设有若干个卡槽,所述上板与下板之间还设有用于卡住所述卡槽的滑动柱,所述上板与下板之间还设有用于控制所述滑动柱处于固定或滑动状态的控制组件。 本技术中,小工具固定在安装盘上,安装盘外周设有卡槽,当该卡槽中卡入滑动柱时,安装盘就被固定住,可以使用安装盘上的小工具进行工作,不会发生小工具意外转动的情况;当需要转动小工具时,通过操作控制组件,使滑动柱处于滑动状态,此时稍用力就可以使安装盘上的卡槽与滑动柱脱离,完成转动操作。 作为优选,所述控制组件包括可横向滑动的滑动板与可纵向滑动的推杆,所述滑动板的一端与所述滑动柱相抵,所述滑动板中设有压缩弹簧,所述滑动板与所述推杆接触的端面设有凹槽或凸起,所述推杆与所述滑动板接触的端面设有对应匹配的凸起或凹槽,所述推杆纵向滑动过程中凸起与凹槽匹配或错开,所述推杆的第一端部与设于上板上的按钮相抵,所述推杆的第二端部与设于下板上的第二压缩弹簧相抵,所述第二压缩弹簧用于使凸起与凹槽处于错开状态。 本技术的控制组件具有两种状态,状态之一是通过按下按钮,使推杆处于合适的位置使得凸起与凹槽可以匹配并嵌合,此时滑动板可以克服压缩弹簧的弹力向内滑动使凸起与凹槽贴合,贴合时,滑动板的一端与所述滑动柱脱离,使得滑动柱也具有滑动的空间,进而使安装盘上的卡槽可以与滑动柱脱离,完成转动安装盘的操作;状态之二是不按下按钮,此时第二压缩弹簧顶起推杆使凸起与凹槽处于错开状态,滑动板无法滑动,滑动柱也无法滑动,且滑动柱卡住所述安装盘上的卡槽,使安装盘处于固定状态,便于安全稳定的使用小工具。 作为优选,所述控制组件通过定位凸块固定于所述上板与下板内侧的定位孔中,所述滑动柱的两端设于所述上板与下板内侧的滑槽中。此结构能很好的固定住控制组件与滑动柱,并实现该有的功能。 作为优选,所述固定有小工具的安装盘之间设置有垫片。垫片的设置能起到润滑作用,便于安装盘的顺利转动。 作为优选,所述小工具与安装盘为焊接连接。目前的很多组合工具中,小工具与安装盘为接触式的压紧连接,存在长时间使用后,因为磨损使得小工具与安装盘脱离、转动不同步的问题,而焊接方式能有效防止这一问题。 作为优选,所述小工具选自螺丝刀、开瓶器、小刀、锯齿。 与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1)能很好的固定住小工具,方便操作;2)控制组件能方便的控制所述安装盘的转动与固定;3)小工具与安装盘不会脱离。 【附图说明】 图1为本技术中上板的俯视图。 图2为本技术中下板的俯视图。 图3为本技术的正视图。 图4为本技术的去除小工具与安装盘后的示意图。 图5为本技术的安装有小工具的安装盘的正视图。 图6为本技术的安装有小工具的安装盘的侧视图。 图7为本技术的安装盘的正视图。 图8为本技术的控制组件的正视图。 图9为本技术的控制组件的内部结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】,对本技术做进一步描述。 见图1至图9,折叠式扳手,包括上板I与下板2,,所述上板I与下板2通过设于两者之间的安装柱5,5’固定连接,所述安装柱5,5’通过螺帽51,51’固定在上板I上,所述安装柱5,5’上可转动的套设有安装盘4,安装盘4中心这有通孔42,所述安装盘4上焊接固定有小工具,所述焊接固定有小工具的安装盘4之间设置有垫片44,所述安装盘4外周设有若干个卡槽41,所述上板I与下板2之间还设有用于卡住所述卡槽41的滑动柱6,6’,所述上板I与下板2之间还设有用于控制所述滑动柱6,6’处于固定或滑动状态的控制组件7。 本实施方式中,所述控制组件7包括可横向滑动的滑动板71,71’与可纵向滑动的推杆9,所述滑动板71,71’通过限位凸起73,73’限制其上下运动,所述滑动板71,71’的一端与所述滑动柱6,6’相抵,所述滑动板71,71’中设有开口,该开口中设有固定挡块712,712’与压缩弹簧713,713’,所述滑动板71,71’与所述推杆9接触的端面设有凹槽711, 711’,所述推杆9与所述滑动板71,71’接触的端面设有对应匹配的凸起95,所述推杆9纵向滑动过程中凸起95与凹槽711,711’匹配或错开,所述推杆9的第一端部93与设于上板I上的按钮8相抵,所述推杆9的第二端部94与设于下板2上的第二压缩弹簧91相抵,所述第二压缩弹簧91用于使凸起95与凹槽711,711’处于错开状态。 本实施方式中,所述控制组件7通过定位凸块77固定于所述上板I与下板2内侧的定位孔88中,所述滑动柱6,6’的两端设于所述上板I与下板2内侧的滑槽61,61’中。 所述小工具选自螺丝刀、开瓶器、小刀、锯齿。本实施方式中,小工具为内六角螺丝刀3。 本技术的折叠式扳手使用时,按下按钮8,使推杆9处于合适的位置使得凸起95与凹槽711,711’可以匹配并嵌合,此时滑动板71,71’可以克服压缩弹簧713,713’的弹力向内滑动使凸起95与凹槽711,711’贴合,贴合时,滑动板71,71’的一端与所述滑动柱6,6’脱离,使得滑动柱6,6’也具有滑动的空间,进而使安装盘4上的卡槽41可以与滑动柱6,6’脱离,完成转动安装盘4的操作,转动内六角螺丝刀3到合适的角度;接着松开按钮8,此时第二压缩弹簧91顶起推杆9使凸起95与凹槽711,711’处于错开状态,滑动板71,71’无法滑动,滑动柱6,6’也无法滑动,且滑动柱6,6’卡住所述安装盘4上的卡槽,使安装盘4处于固定状态,便于安全稳定的使用内六角螺丝刀3。 本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式,本技术的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
折叠式扳手,包括上板(1)与下板(2),所述上板(1)与下板(2)通过设于两者之间的安装柱(5,5’)固定连接,其特征在于,所述安装柱(5,5’)上可转动的套设有安装盘(4),所述安装盘(4)上固定有小工具,所述安装盘(4)外周设有若干个卡槽(41),所述上板(1)与下板(2)之间还设有用于卡住所述卡槽(41)的滑动柱(6,6’),所述上板(1)与下板(2)之间还设有用于控制所述滑动柱(6,6’)处于固定或滑动状态的控制组件(7)。

【技术特征摘要】
1.折叠式扳手,包括上板(I)与下板(2),所述上板(I)与下板(2)通过设于两者之间的安装柱(5,5 ’)固定连接,其特征在于,所述安装柱(5,5 ’)上可转动的套设有安装盘(4 ),所述安装盘(4)上固定有小工具,所述安装盘(4)外周设有若干个卡槽(41),所述上板(I)与下板(2)之间还设有用于卡住所述卡槽(41)的滑动柱(6,6’),所述上板(I)与下板(2)之间还设有用于控制所述滑动柱(6,6’)处于固定或滑动状态的控制组件(7)。2.根据权利要求1所述的折叠式扳手,其特征在于,所述控制组件(7)包括可横向滑动的滑动板(71,71’)与可纵向滑动的推杆(9),所述滑动板(71,71’)的一端与所述滑动柱(6,6’)相抵,所述滑动板(71,71’)中设有压缩弹簧(713,713’),所述滑动板(71,71’)与所述推杆(9)接触的端面设有凹槽或凸起,所述推杆(9)与所述滑动板(71,71...

【专利技术属性】
技术研发人员:任锋
申请(专利权)人:宁波伍特工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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