一种玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法技术

技术编号:11172199 阅读:78 留言:0更新日期:2015-03-19 13:54
本发明专利技术公开了一种玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法。本发明专利技术的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET20%~50%、ABS20%~50%、玻璃纤维15%~30%、相容剂3%~8%、润滑剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%、光稳定剂0.1~1%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术制得的PET/ABS复合材料的相容性好,抗老化性能强,加工流动性好,缺口冲击强度高,断裂伸长率和耐热性能好,具有优良的综合性能尤其具有优异的力学性能;玻璃纤维的加入不但进一步提高了材料的强度,而且明显提高了材料的灼热丝温度值。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)由于价格低廉和具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性、成型尺寸稳定性和力学强度高等特性,在20世纪60年代作为一种工程塑料被广泛应用。但PET存在结晶速速慢、成型加工困难、模温高、成型周期长、冲击强度差、吸水性大等缺点,限制了其应用。ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是目前产量最大、应用最广泛的塑料,价格也比较便宜,ABS不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能,而且具有较好的尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温性、着色加工性和加工流动性。因而将PET与ABS进行共混,可以制得性能优异的PET/ABS材料,但PET和ABS的相容剂并不好,而且PET/ABS复合体系的灼热丝温度(GWIT)值不高,不能很好地适用于高要求的用电环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合性能优异、灼热丝温度较高的玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%?50%、ABS 20%?50%、玻璃纤维15%?30%、相容剂3%?8%、润滑剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?1%、光稳定剂0.1?1%。 所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,熔点255°C~ 260°C,特征粘度 0.9 ?1.1dL/g。 所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。 所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维。 所述的相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)中的一种。 所述的润滑剂为EVA蜡、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺、硬脂酸盐中的一种。 所述的抗氧剂为多元受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。 所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲基二苯甲酮。 上述的一种玻纤增强PET/ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤: (1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;(3)按重量配比称取各组分,然后加入高速混合器中充分混合5?15分钟,使混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在170°C?250°C下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种玻纤增强PET/ABS复合材料。 本专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本专利技术制得的PET/ABS复合材料的相容性好,抗老化性能强,加工流动性好,缺口冲击强度高,断裂伸长率和耐热性能好,具有优良的综合性能尤其具有优异的力学性能;玻璃纤维的加入不但进一步提高了材料的强度,而且明显提高了材料的灼热丝温度值。本专利技术提供的一种玻纤增强PET/ABS复合材料的制备工艺简单,操作方便。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1:一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%、ABS 48%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维25%、马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS-g-MAH)5%、EVA蜡1%、多元受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.6%、2-羟基-4-甲基二苯甲酮0.4%。其中,所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,熔点255。。?260°C,特征粘度0.9?1.1dL/g ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。 制备方法:(1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;(3)按重量配比称取各组分,然后加入高速混合器中充分混合5?15分钟,使混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在170°C?250°C下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种玻纤增强PET/ABS复合材料。 实施例2:一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 37%、ABS 37%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维15%、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯共聚物(SEBS-g-MAH) 8%、TAS-2A 1.5%、多元受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1%、2_羟基-4-甲基二苯甲酮0.5%。其中,所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,熔点255。。?260°C,特征粘度0.9-1.1dL/g ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。 制备方法:(1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;(3)按重量配比称取各组分,然后加入高速混合器中充分混合5?15分钟,使混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在170°C?250°C下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种玻纤增强PET/ABS复合材料。 实施例3:一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 50%、ABS 24%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油-丙烯乙酯三元聚合物(MGE) 4%、乙撑双硬酯酰胺1%、多元受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.8%、2_羟基-4-甲基二苯甲酮0.2%。其中,所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,熔点255。。?260°C,特征粘度0.9?1.1dL/g ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。 制备方法:(I)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;(3)按重量配比称取各组分,然后加入高速混合器中充分混合5?15分钟,使混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在170°C?250°C下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种玻纤增强PET/ABS复合材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~50%、ABS 20%~50%、玻璃纤维15%~30%、相容剂3%~8%、润滑剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%、光稳定剂0.1~1%。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET20%?50%、ABS 20%?50%、玻璃纤维15%?30%、相容剂3%?8%、润滑剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?1%、光稳定剂0.1?1%。2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其相对密度为1.35?1.38 g/cm3,熔点255°C?260°C,特征粘度0.9 ?1.1dL/go3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维。5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其特征在于,所述的相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈_苯乙烯共聚物(AS-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯共聚物(SEBS-g-MAH)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油-丙...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛欣展塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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