一种自动供版台及其吸嘴机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动供板台，尤其涉及了一种自动供版台及其吸嘴机构。其包括第一活塞缸(1)，第一活塞缸(1)底部连接有第二活塞缸(2)，第二活塞缸(2)底部套有吸版吸嘴(3)，吸版吸嘴(3)内部设有与第二活塞缸(2)内部相通的内腔；第二活塞缸(2)内设有穿过吸版吸嘴(3)的活塞杆(4)，活塞杆(4)端部连接有吸纸吸嘴(5)，吸纸吸嘴(5)为圆环状，吸纸吸嘴(5)远离活塞杆(4)的端部均匀布置有4-6个凹槽(6)。本实用新型专利技术通过采用不同的吸嘴分别对衬纸和版材进行吸附，有效实现衬纸和版材的分离，从而避免直接制版机因纸版未分离产生的错误与损害。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供版台及其吸嘴机构
本技术涉及一种自动供板台，尤其涉及了一种自动供版台及其吸嘴机构。
技术介绍
自动供版台是一种用于自动供版的机械，免去人工放版，一般用于给直接制版机自动供版。现有的直接制版机在出厂的时候，它的放置方式是版和版之间加了一张衬纸，如果需要自动放版，必须将衬纸移除，再将版材送到直接制版机用于制版。如果使用常规的吸嘴，很容易在移除衬纸的时候，将衬纸下面的版材一同吸附起来，同时将衬纸和版材送到直接制版机，造成直接制版机错误，甚至损害。因此，目前自动供版台需要解决的一个技术难题就是如何有效的进行纸版分离。
技术实现思路
本技术针对现有的自动供版台存在纸版不能有效分离的问题，提供了一种用于自动供版台的吸嘴机构。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决: 一种吸嘴机构，包括第一活塞缸，第一活塞缸底部连接有第二活塞缸，第二活塞缸底部套有吸版吸嘴，吸版吸嘴内部设有与第二活塞缸内部相通的内腔；第二活塞缸内设有穿过吸版吸嘴的活塞杆，活塞杆端部连接有吸纸吸嘴，吸纸吸嘴为圆环状，吸纸吸嘴远离活塞杆的端部均匀布置有4-6个U形槽。该U形槽使气泵产生的负压有一定的泄露，从而使吸纸吸嘴只能吸取重量比较轻的衬纸，吸取不了重量比较大的版材，从而实现纸版分离。 作为优选，第二活塞缸底部设有凸缘，吸版吸嘴的上部分为圆环结构，圆环结构内部设有凹槽，凸缘位于凹槽内。采用凹槽与凸缘配合连接可以保证吸版吸嘴的稳固性。 作为优选，吸版吸嘴下部分的内腔为直径自下而上逐渐增大的锥形。采用这种锥形可使吸版吸嘴的吸力更大，保证在吸版过程中版材不会脱落。 作为优选，第一活塞缸与第二活塞杆、活塞杆与吸纸吸嘴均采用螺纹连接。采用这种螺纹连接可以根据实际需要连接不同内径的第一活塞杆，使吸嘴机构使用更加灵活。 作为优选，第一活塞缸的内腔直径为6-10mm。该内径可给该吸嘴机构提供最佳的吸力。 一种自动供版台，包括吸嘴机构，还包括用于区别衬纸和版材的色标传感器。吸嘴机构包括第一活塞缸，第一活塞缸底部连接有第二活塞缸，第二活塞缸底部套有吸版吸嘴，吸版吸嘴内部设有与第二活塞缸内部相通的内腔；第二活塞缸内设有穿过吸版吸嘴的活塞杆，活塞杆端部连接有吸纸吸嘴，吸纸吸嘴为圆环状，吸纸吸嘴远离活塞杆的端部均匀布置有4-6个凹槽。色标传感器通过颜色的不同可以区分衬纸和版材，从而实现不同需求下对衬纸和版材的不同吸附，继而有效实现纸版分离。 本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果: 本技术通过采用不同的吸嘴分别对衬纸和版材进行吸附，通过衬纸和版材不同的重量以及不同吸嘴采用不同的结构有效实现衬纸和版材的分离，从而避免直接制版机因纸版未分离产生的错误与损害。 【附图说明】 图1是本技术吸嘴机构的结构示意图； 图2是图1中吸纸吸嘴的结构示意图。 附图中各数字标号所指代的部位名称如下一第一活塞缸、2—第二活塞缸、3—吸版吸嘴、4一活塞杆、5—吸纸吸嘴、6-U形槽、7—凸缘。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例1 一种自动供版台及其吸嘴机构，如图1、图2所示，一种自动供版台包括吸嘴机构，还包括用于区别衬纸和版材的色标传感器，吸嘴机构包括第一活塞缸1，第一活塞缸I底部连接有第二活塞缸2，第一活塞缸I底部设有外螺纹，第二活塞缸2顶部设有内螺纹，第一活塞缸I与第二活塞缸2螺纹连接。第一活塞缸主要是通过气管连接到气泵，通过气泵抽取吸嘴内空气，一般情况下气管内径越小，吸力越大，但是第二活塞缸2因为其内部设有活塞杆4，所以其内径大小有一定的局限性，所以连接内径较小的第一活塞缸1，本实施例中第一活塞缸I的内腔直径为8_，采用这种螺纹连接可以根据实际需要连接不同内径的第一活塞杆，使吸嘴机构使用更加灵活。 第二活塞缸2底部套有吸版吸嘴3，吸版吸嘴3内部设有与第二活塞缸2内部相通的内腔，第二活塞缸2底部设有凸缘7，吸版吸嘴3的上部分为圆环结构，圆环结构内部设有凹槽，凸缘7位于凹槽内。通过凹槽与凸缘7将吸版吸嘴3固定在第二活塞缸2外侧，可以保证吸版吸嘴的稳固性。吸版吸嘴3下部分的内腔为直径自下而上逐渐增大的锥形，锥形的锥角为150°，采用这种锥形可使吸版吸嘴的吸力更大，保证在吸版过程中版材不会脱落。 第二活塞缸2内设有穿过吸版吸嘴3的活塞杆4，活塞杆4底部与第二活塞缸内壁过盈配合，活塞杆4杆部直径小于第二活塞缸2内径，采用过盈配合可保证活塞杆4与第二活塞缸2之间不会漏气，避免对吸嘴吸附能力的影响，活塞杆4杆部直径小于第二活塞缸2内径是为了保证当活塞杆4推入到活塞缸内部时，吸版吸嘴3与第二活塞缸2连通，使吸版吸嘴产生吸力，保证在运动过程中由于负压不足导致衬纸中途掉落。活塞杆4端部连接有吸纸吸嘴5，活塞杆4端部设有外螺纹，吸纸吸嘴5内部设有内螺纹，活塞杆4与吸纸吸嘴5之间采用螺纹连接，吸纸吸嘴5为圆环状，吸纸吸嘴5远离活塞杆4的端部均匀布置有4个U形槽6。该U形槽6使气泵产生的负压有一定的泄露，从而使吸纸吸嘴5只能吸取重量比较轻的衬纸，吸取不了重量比较大的版材，从而实现纸版分离。 自动供版台操作时，气泵产生负压通过内部中空的吸嘴机构吸取衬纸和版材。色标传感器通过颜色的不同可以区分衬纸和版材。当色标传感器判断是衬纸时，吸纸吸嘴5接触衬纸，吸版吸嘴3不接触衬纸，由于吸纸吸嘴5下方有U形槽6，气泵产生的负压通过U形槽6有一定的泄露，这样，可以吸取重量比较轻的衬纸，但是吸取不了重量比较大的版材，当吸纸吸嘴5吸取衬纸后，由于负压作用，吸嘴活塞杆4向上运动，衬纸被吸附到件5吸版吸嘴上，这样可以防止在运动过程中由于负压不足导致的衬纸中途掉落。如此，完成一次吸取衬纸的过程。 当色标传感器判断是版材是，吸版吸嘴3与吸纸吸嘴5同时接触版材。吸版吸嘴3是软性材质制成，可以完全的贴附在版材上，实现完全的负压，这样可以吸取重量比较中的版材。这时由于负压的存在，吸纸吸嘴5向上运动，与版材不接触。当版材送到直接制版机上的时候，由于没有负压的存在，吸纸吸嘴5自由下落，恢复到原先的状态。 实施例2 同实施例1，所不同的是，吸纸吸嘴5远离活塞杆4的端部均匀布置有6个U形槽6，第一活塞缸I的内腔直径为1mm0 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸嘴机构，包括第一活塞缸(1)，其特征在于：第一活塞缸(1)底部连接有第二活塞缸(2)，第二活塞缸(2)底部套有吸版吸嘴(3)，吸版吸嘴(3)内部设有与第二活塞缸(2)内部相通的内腔；第二活塞缸(2)内设有穿过吸版吸嘴(3)的活塞杆(4)，活塞杆(4)端部连接有吸纸吸嘴(5)，吸纸吸嘴(5)为圆环状，吸纸吸嘴(5)远离活塞杆(4)的端部均匀布置有4‑6个U形槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种吸嘴机构，包括第一活塞缸(I)，其特征在于:第一活塞缸(I)底部连接有第二活塞缸(2)，第二活塞缸(2)底部套有吸版吸嘴(3)，吸版吸嘴(3)内部设有与第二活塞缸(2)内部相通的内腔；第二活塞缸(2)内设有穿过吸版吸嘴(3)的活塞杆(4)，活塞杆(4)端部连接有吸纸吸嘴(5)，吸纸吸嘴(5)为圆环状，吸纸吸嘴(5)远离活塞杆(4)的端部均匀布置有4-6个U形槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种吸嘴机构，其特征在于:第二活塞缸(2)底部设有凸缘(7)，吸版吸嘴(3)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼益强，
申请(专利权)人：杭州东信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33