一种油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种油墨搅拌装置，涉及印刷机械设备的技术领域，用以解决现有油墨搅拌效率低和搅拌效果差的问题；该油墨搅拌装置包括搅拌机构、支撑机构和控制柜，搅拌桨至少为2个，搅拌桨在搅拌轴的纵向和轴向均呈均匀设置，支撑机构对搅拌机构进行支撑和固定，控制柜包括控制器、感应器和计时器，控制器分别连接有感应器和计时器，控制器还连接有变频器，变频器通过导线与电机连接，电机还通过导线与感应器连接，计时器也与感应器连接；本实用新型专利技术设置有不锈钢材质的搅拌桨和搅拌轴，通过控制柜感应搅拌轴的转速，并对其转速进行控制，同时，还对其转动时间进行控制，自动化程度高，搅拌后油墨均匀一致，搅拌效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械设备的
，特别是指一种油墨搅拌装置。
技术介绍
通常情况下，油墨都是放置在普通铁皮圆柱形罐内，但是，长时间的放置后，由于油墨包括一些天然树脂、植物油、矿物油以及水，则会在长时间的放置后，形成分层，在使用时需要进行搅拌；如果，使用量少的话，还可以进行人工搅拌，人工搅拌工作量大，浪费劳动力，而且，往往会导致搅拌不均匀；特别是，碰到需要大量使用油墨时，人工搅拌则会大量浪费人力资源，搅拌效果和搅拌效率低，很容易导致油墨搅拌不均匀，使确色纸样与印刷纸之间形成色差。
技术实现思路
本技术提出一种油墨搅拌装置，解决了现有技术中搅拌效率低和搅拌效果差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括搅拌机构、支撑机构和控制柜；所述搅拌机构包括设置在油墨罐内的搅拌桨、与搅拌桨连接的搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，所述搅拌桨的个数至少为2个，所述搅拌桨在所述搅拌轴的纵向和轴向均呈均匀设置；所述支撑机构包括底座、竖直杆和水平杆，所述底座上安装有所述竖直杆，所述竖直杆连接有所述水平杆，所述水平杆上安装有所述电机；所述控制柜包括控制器、感应器和计时器，所述控制器分别连接有所述感应器和所述计时器，所述控制器还连接有变频器，所述变频器通过导线与所述电机连接，所述电机还通过导线与所述感应器连接，所述计时器也与所述感应器连接。本技术采用不锈钢材质的搅拌桨和搅拌轴组成搅拌机构，其不会对油墨产生污染，也不会吸附或吸收油墨而造成油墨浪费；多个搅拌桨对油墨罐内的油墨进行全方面的搅拌，搅拌均匀，不会产生死角；在竖直杆和水平杆的作用下，使搅拌轴位于油墨罐的中心位置而不发生偏移；通过控制柜对搅拌过程进行自动化控制，使搅拌均匀，搅拌效果好，控制简单，使用方便。作为一种优选的实施方案，所述搅拌桨为圆柱型或长方体型中的一种，其与所述搅拌轴垂直连接。圆柱型或长方体型的搅拌桨，其与油墨的接触面小，搅拌阻力小，其能耗小，便于节约能源；搅拌桨与搅拌轴垂直连接，使搅拌平稳，不产生飞溅，防止油墨的浪费。作为一种优选的实施方案，所述竖直杆上设有安装套筒，所述安装套筒设有定位螺栓，所述竖直杆通过安装套筒与所述水平杆连接。水平杆通过安装套筒安装在竖直杆上，并在安装套筒的作用下，对其高度进行调整，从而调整搅拌轴在油墨罐内的高度，以使搅拌桨更好地完成搅拌工作。作为一种优选的实施方案，所述安装套筒内壁设有凸块，所述竖直杆外壁设置有卡槽，所述凸块与所述卡槽适配。在凸块和卡槽的配合作用下，使安装套筒只能够沿竖直杆上下移动而无法水平旋转，确保搅拌轴时刻位于油墨罐中心，不会发生偏移，也不会发生摆动。作为一种优选的实施方案，所述油墨罐一端连接有进料管，其另一端连接有出料管，所述进料管上设有动力泵，所述出料管上设有开关阀，所述动力泵和所述开关阀均与所述控制柜连接。动力泵使油墨罐内自动加入调配油墨的原料，从而进行后续搅拌工作；在搅拌完成后，控制柜控制开关阀打开，从而自动将油墨排出。作为一种优选的实施方案，所述底座和所述竖直杆之间还设有加强板。在竖直杆的四周设置有4块加强板，使其与底座牢固连接，使竖直杆稳固地固定在底座上。工作原理：开启控制柜，使动力泵启动，将油墨罐内灌入适量的油墨原料；开启电机，使电机在一定转速下带动搅拌轴进而带动搅拌桨进行旋转，感应器随时感应电机的转速，并将其传给控制器，控制器通过变频器可以改变电机的转速，从而改变搅拌速度；同时，还可以启动计时器，设定计时时间，在计时结束后，控制器控制电机停止，从而完成搅拌工作；搅拌完成后，控制柜启动开关阀，从而把搅拌均匀的油墨输出进行印刷。本技术的有益效果：本技术的搅拌桨和搅拌轴，不会对油墨产生污染，也不会吸附油墨，搅拌阻力小，使用安全，节约能源；多个搅拌桨对油墨罐内的油墨进行全方面的搅拌，搅拌均匀，不会产生死角；在竖直杆和水平杆配合作用下，搅拌轴位于油墨罐的中心位置而不发生偏移；控制柜可以实现搅拌速度和搅拌时间的自动化控制，搅拌效果好，搅拌后油墨均匀一致，搅拌效率高，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的平面结构示意图；图2为图1所示控制柜内部的电路连接结构示意图；图3为图1所示搅拌轴的仰视结构示意图；图4为图1所示A-A向剖视结构示意图；图中：1-底座；2-安装套筒；3-螺栓；4-竖直杆；5-水平杆；6-电机；7-控制柜；8-搅拌轴；9-开关阀；10-出料管；11-搅拌桨；12-动力泵；13-进料管；14-加强板；201-凸块；401-卡槽；701-控制器；702-计时器；703-感应器；704-变频器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1、附图2、附图3和附图4，本技术包括搅拌机构、支撑机构和控制柜7，搅拌机构设置于油墨罐内，搅拌机构用于完成油墨的搅拌工作，支撑机构对搅拌机构进行支撑，从而协助搅拌机构完成搅拌工作，控制柜7对搅拌机构进行控制，使搅拌机构的搅拌工作控制方便，提高搅拌效率，搅拌均匀，搅拌效果好。参阅附图1和附图3，搅拌机构包括设置在油墨罐内的搅拌桨11、与搅拌桨连接的搅拌轴8和带动搅拌轴转动的电机6，电机由控制柜7进行控制，搅拌桨11的个数至少为2个，搅拌桨11在搅拌轴8的纵向和轴向均呈均匀设置，搅拌桨11为圆柱型或长方体型中的一种，其与搅拌轴8垂直连接；本实施例中，搅拌桨11为圆柱型的，其个数为3个，3个搅拌桨11沿搅拌轴8纵向均匀设置，3个搅拌桨11在搅拌轴8的轴向也呈均匀设置，即两个搅拌桨11之间的夹角为60度。参阅附图1和附图4，支撑机构包括底座1、竖直杆4和水平杆5，底座1上安装有竖直杆4，底座1和竖直杆4之间还设有加强板14，竖直杆4连接有水平杆5，水平杆5上安装有电机6；竖直杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构、支撑机构和控制柜；所述搅拌机构包括设置在油墨罐内的搅拌桨、与搅拌桨连接的搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，所述搅拌桨的个数至少为2个，所述搅拌桨在所述搅拌轴的纵向和轴向均呈均匀设置；所述支撑机构包括底座、竖直杆和水平杆，所述底座上安装有所述竖直杆，所述竖直杆连接有所述水平杆，所述水平杆上安装有所述电机；所述控制柜包括控制器、感应器和计时器，所述控制器分别连接有所述感应器和所述计时器，所述控制器还连接有变频器，所述变频器通过导线与所述电机连接，所述电机还通过导线与所述感应器连接，所述计时器也与所述感应器连接。

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构、支撑机构和控制柜；
所述搅拌机构包括设置在油墨罐内的搅拌桨、与搅拌桨连接的搅拌轴和带
动搅拌轴转动的电机，所述搅拌桨的个数至少为2个，所述搅拌桨在所述搅拌
轴的纵向和轴向均呈均匀设置；
所述支撑机构包括底座、竖直杆和水平杆，所述底座上安装有所述竖直杆，
所述竖直杆连接有所述水平杆，所述水平杆上安装有所述电机；
所述控制柜包括控制器、感应器和计时器，所述控制器分别连接有所述感
应器和所述计时器，所述控制器还连接有变频器，所述变频器通过导线与所述
电机连接，所述电机还通过导线与所述感应器连接，所述计时器也与所述感应
器连接。
2.根据权利要求1所述的油墨搅拌装置，其特征在于：
所述搅拌桨为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冠军，
申请(专利权)人：孙冠军，
类型：新型
国别省市：山东;37