一种挂趟门上轮组件制造技术

技术编号:11162814 阅读:67 留言:0更新日期:2015-03-18 19:08
一种挂趟门上轮组件,其特征在于:其包括与门板连接的衬板及安装有导向轮可在上导轨内滑动的主支架,衬板通过高度调节装置安装在主支架上,通过高度调节装置的调节,可控制其与主支架间的相对高度,从而实现调节门板高度的作用;其还包括可横向滑动地安装在主支架上的防跳架,防跳架横向滑动的过程中可实现其上的防脱条与上导轨的对接与分离。本实用新型专利技术的有益效果是:1)结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。2)可通过设置在主支架与衬板间的高度调节装置调节门板的高度,便于补偿安装及产品尺寸误差,降低安装难度。3)操作简便快捷,无需专业人员即可安装使用,降低用户使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挂趟门上轮组件
本技术涉及一种家居五金配件,具体是一种挂趟门上轮组件。
技术介绍
目前使用玻璃推拉门和房间推拉门是非常普遍的,推拉门也叫挂趟门,它是前、后两块门板用上、下滑轮吊挂在门上端和下端的四条轨道上推拉开闭而得名。挂趟门一般是两扇门页,在每扇门页的上方和下方装配滑轮,在柜顶处和柜底处装配铝合金轨道,门页通过上滑轮吊挂在柜顶处的轨道里,门页下方的滑轮镶嵌在柜底处的轨道里,门页的重量几乎全部承重在上轨道上,而下轨道主要起到滑行配合和导向的作用,不能承重。 在市面上已有挂趟门滑轮装置结构非常简单,安装和拆卸都需要装修工作人员付出较大劳动力,且不能达到快速装卸或具有其它功能。同时,现有的挂趟门尺寸较大,在这种大尺寸及现场组装等因素的影响下,尺寸精度难以保证,因此挂趟门在与导轨或门框等装配时,必定有尺寸误差,因此对安装者的技术要求较高,造成安装难度大,生产成本高,因此有必要对现有技术作进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,组装方便,生产成本低,可调节挂趟门门板高度的一种挂趟门上轮组件。 本技术目的是用以下方式实现的:一种挂趟门上轮组件,其特征在于:其包括与门板连接的衬板及安装有导向轮可在上导轨内滑动的主支架,衬板通过高度调节装置安装在主支架上,通过高度调节装置的调节,可控制其与主支架间的相对高度,从而实现调节门板高度的作用; 其还包括可横向滑动地安装在主支架上的防跳架,防跳架横向滑动的过程中可实现其上的防脱条与上导轨的对接与分离。 所述的高度调节装置包括开设在主支架中部的避空槽,避空槽内可上下滑动地安装有定位器,定位器上螺接有调节螺丝,调节螺丝尾端顶压在避空槽的槽底上。 所述的定位器上设置有定位钉,定位钉穿插在衬板上与其连接,所述的主支架上还设有若干调节孔,固定螺丝穿过该调节孔及衬板后与门板螺接固定。 所述的避空槽截面呈“7”字形,形成横向避空区及纵向避空区,其顶端的横向避空区内设置有横向调节槽用于安装防跳架。 所述的避空槽内安装有加强块,加强块下端设置有连接耳与纵向避空区内的连接钉对接,加强块顶端设置有挂扣卡扣入横向避空区内固定,起到加强结构,防止变形的作用。 所述的加强块设置在横向避空区及纵向避空区的连接处,加强块上对应调节螺丝位置设置有调节孔。 所述的防跳架由塑胶材质制作而成,其截面呈“Z”字形,所述的防脱条设置在其下端。 所述的主支架上还设置有定位柱,与其对应地在上导轨尾端设置有定位卡扣,可在柜门运动到关闭状态时实现定位柱与定位卡扣对接定位。 本技术的有益效果是:1)结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。2)可通过设置在主支架与衬板间的高度调节装置调节门板的高度,便于补偿安装及产品尺寸误差,降低安装难度。3)操作简便快捷,无需专业人员即可安装使用,降低用户使用成本。 【附图说明】 图1为本技术结构总装使用效果图。 图2为本技术中图1的A部结构放大图。 图3、4为本技术中隐藏门板后结构示意图。 图5为本技术结构示意图。 图6、7为本技术结构装配图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种挂趟门上轮组件,其特征在于:其包括与门板I连接的衬板2及安装有导向轮3可在上导轨4内滑动的主支架5,衬板2通过高度调节装置安装在主支架5上,通过高度调节装置的调节,可控制其与主支架5间的相对高度,从而实现调节门板I高度的作用; 其还包括可横向滑动地安装在主支架5上的防跳架6,防跳架6横向滑动的过程中可实现其上的防脱条61与上导轨4的对接与分离。 所述的高度调节装置包括开设在主支架5中部的避空槽71,避空槽71内可上下滑动地安装有定位器72,定位器72上螺接有调节螺丝73,调节螺丝73尾端顶压在避空槽71的槽底上。 所述的定位器72上设置有定位钉74,定位钉74穿插在衬板2上与其连接,所述的主支架5上还设有若干调节孔51,固定螺丝52穿过该调节孔51及衬板2后与门板I螺接固定。 所述的避空槽71截面呈“7”字形,形成横向避空区711及纵向避空区712,其顶端的横向避空区内设置有横向调节槽75用于安装防跳架6。防跳架通过其底部的滑块可滑动地安装在该横向调节槽内。 所述的避空槽71内安装有加强块8,加强块下端设置有连接耳81与纵向避空区12内的连接钉76对接,加强块8顶端设置有挂扣82卡扣入横向避空区711内固定,起到加强结构,防止变形的作用。 所述的加强块8设置在横向避空区711及纵向避空区712的连接处,加强块8上对应调节螺丝73位置设置有调节孔83。 所述的防跳架6由塑胶材质制作而成,其截面呈“Z”字形,所述的防脱条61设置在其下端。 所述的主支架5上还设置有定位柱9,与其对应地在上导轨4尾端设置有定位卡扣91,可在柜门运动到关闭状态时实现定位柱9与定位卡扣91对接定位。 工作原理:安装时,先通过固定螺丝52穿过该调节孔51及衬板2后与门板I螺接,螺接过程中螺丝可拧紧,因螺丝与衬板2间的距离稍大于主支架板厚,主支架在稍用力情况下可自由滑动,实现配件装门上后无需松开安装螺丝即可实现上下调节功能;然后再安装下滑轮,最后将门板通过主支架置入上导轨内,令门板可通过滑轮在导轨内滑动,实现滑动开关门作用。在滑动过程中,当发现门板与柜体侧面不平行时,只需要转动调节螺丝,调整定位器72与主支架间的相对距离,从而实现侧门缝的调整,同时,下轮可根据需要上下移动4.4_,使下滑轮与下导轨正确配合,滑动顺畅。 与传统技术中采用调节衬板与主支架间的相对距离相比,本案中的调节方式更为简单可靠,且调节过程中不需要安装者举升门板,降低操作难度,也无需多人配合安装。另夕卜,为了避免因开设避空槽71影响整个主支架的连接强度,加强整个主支架的承载力,在避空槽内设置有加强块8,加强块由锌合金材料制作而成,其能连接避空槽的横向避空区711及纵向避空区712,起到对避空槽强度的补偿作用。 进一步地:为了防止门板在关闭过程中因与缓冲器配合时容易发生门板跳动,滑轮脱轨的现象,在主支架上还设置有防跳架6,当门板与导轨装配后,将防跳架6向内推动,使其上防脱条61插入导轨内。当门板跳动时,防脱条61顶压在上导轨的槽顶上,起到限制门板跳动高度的作用,避免发生脱轨现象。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂趟门上轮组件,其特征在于:其包括与门板(1)连接的衬板(2)及安装有导向轮(3)可在上导轨(4)内滑动的主支架(5),衬板(2)通过高度调节装置安装在主支架(5)上,通过高度调节装置的调节,可控制其与主支架(5)间的相对高度,从而实现调整门板(1)高度的作用;其还包括可横向滑动地安装在主支架(5)上的防跳架(6),防跳架(6)横向滑动的过程中可实现其上的防脱条(61)与上导轨(4)的对接与分离。

【技术特征摘要】
1.一种挂趟门上轮组件,其特征在于:其包括与门板(1)连接的衬板(2)及安装有导向轮(3)可在上导轨(4)内滑动的主支架(5),衬板(2)通过高度调节装置安装在主支架(5)上,通过高度调节装置的调节,可控制其与主支架(5)间的相对高度,从而实现调整门板(1)高度的作用; 其还包括可横向滑动地安装在主支架(5)上的防跳架(6),防跳架(6)横向滑动的过程中可实现其上的防脱条(61)与上导轨(4)的对接与分离。2.根据权利要求1所述的一种挂趟门上轮组件,其特征在于:所述的高度调节装置包括开设在主支架(5)中部的避空槽(71),避空槽(71)内可上下滑动地安装有定位器(72),定位器(72)上螺接有调节螺丝(73),调节螺丝(73)尾端顶压在避空槽(71)的槽底上。3.根据权利要求2所述的一种挂趟门上轮组件,其特征在于:所述的定位器(72)上设置有定位钉(74 ),定位钉(74 )穿插在衬板(2 )上与其连接,所述的主支架(5 )上还设有若干调节孔(51),固定螺丝(52)穿过该调节孔(51)及衬板(2)后与门板(1)螺接固定。4.根据权利要求2所述的一种挂趟门上轮组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何骁宇
申请(专利权)人:广东图特家居科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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