一种PVC电缆料自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:11159320 阅读:92 留言:0更新日期:2015-03-18 15:13
一种PVC电缆料自动上料装置,包括料仓、下料斗和自动输料管;下料斗的下部设置有与水平方向夹角为45度的料仓A,自动输料管的一端插入料仓A,自动输料管的另一端设置有料仓B,料仓B的进料口处安装有接近开关;自动输料管端部设置有电机,接近开关依次连接时间继电器和电机;自动输料管内设有弹簧输送绞龙。本实用新型专利技术的优点:本装置通过电机驱动自动输料管内的弹簧输送绞龙自动旋转,从而将粉末状的电缆料经料仓输送到设备料斗,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;通过设置接近开关,能够控制装置自动上料或停止上料,自动化程度高,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料自动上料装置
本技术涉及一种上料装置,具体来说是一种PVC电缆料自动上料装置。
技术介绍
PVC电缆料在炼胶之前是一种混合粉末状态,加工时,必须先将PVC电缆料送入炼胶设备料斗,再输入设备中进行炼胶。目前,中小型电线电缆制造企业一般通过人工将粉末状的PVC电缆料送入炼胶设备料斗,由于料斗的高度接近2米,工人需要爬上楼梯才能将电缆料送入,不仅劳动强度大、工作效率低、产量少,频繁地上下楼梯也会存在一定的危险。此外,长期近距离接触粉末状态的电缆料,会对工人身体产生较大的伤害,企业很难留住员工。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种可靠、安全、实用、工作效率高的PVC电缆料自动上料装置。 本技术的技术方案是:一种PVC电缆料自动上料装置,包括料仓、下料斗和自动输料管,其特征在于,下料斗的下部设置有与水平方向夹角为45度的料仓A,自动输料管的一端插入料仓A,自动输料管的另一端设置有料仓B,料仓B的进料口处安装有接近开关;自动输料管端部设置有电机,接近开关依次连接时间继电器和电机;自动输料管内设有弹簧输送绞龙,弹簧输送绞龙与设置在自动输料管端部的电机连接。 本技术的优点:本装置通过电机驱动自动输料管内的弹簧输送绞龙自动旋转,从而将粉末状的电缆料经料仓输送到设备料斗,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;通过设置接近开关,能够控制装置自动上料或停止上料,自动化程度高,安全可靠。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图 图中:1、自动输料管,2、下料斗,3、弹簧输送绞龙,4、料仓B,5、接近开关,6、时间继电器,7、电机,8、炼胶设备料斗,9、粉末推车,10、料仓A。 【具体实施方式】 现结合附图对本技术的
技术实现思路
进一步描述。 如图1所示,PVC电缆料自动上料装置包括料仓4、下料斗2和自动输料管I ;下料斗2的下部设置有与水平方向夹角为45度的料仓A 10,自动输料管I的一端插入料仓A10,自动输料管I的另一端设置有料仓B 4,料仓B 4的进料口处安装有接近开关5;自动输料管I端部设置有电机7,接近开关5依次连接时间继电器6和电机7 ;自动输料管I内设有弹簧输送绞龙3,弹簧输送绞龙3与设置在自动输料管I端部的电机7连接,即构成本技术。 将料仓B 4与炼胶设备的炼胶设备料斗8密封连接,将粉末推车9推至下料斗2的上方,开启粉末推车9的出料门,粉末PVC电缆料落入下料斗2的料仓A 10中。开启电机7,在1.5KW电机7的作用下,自动输料管I内的弹簧输送绞龙3旋转,从而将料仓A 10中的PVC电缆料旋转输送到料仓B 4,再由料仓B 4滑落至炼胶设备料斗8中。当炼胶设备料斗8的电缆料装满至料仓4的进料口时,产生的压力推动接近开关5,电机7断电,此时时间继电器6开启,根据炼胶产量可任意调节时间间隔1-999秒,避免接近开关5频繁工作,装置停止上料;当炼胶设备料斗8中的电缆料减少,压力消除,接近开关5开启,时间继电器6自动关闭,电机7通电,装置恢复上料。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种PVC电缆料自动上料装置,包括料仓、下料斗和自动输料管,其特征在于,下料斗的下部设置有与水平方向夹角为45度的料仓A,自动输料管的一端插入料仓A,自动输料管的另一端设置有料仓B,料仓B的进料口处安装有接近开关;自动输料管端部设置有电机,接近开关依次连接时间继电器和电机;自动输料管内设有弹簧输送绞龙,弹簧输送绞龙与设置在自动输料管端部的电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料自动上料装置,包括料仓、下料斗和自动输料管,其特征在于,下料斗的下部设置有与水平方向夹角为45度的料仓A,自动输料管的一端插入料仓A,自动输料管的另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕文奎邓春生
申请(专利权)人:湖南佳达电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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