门式起重机自驱式排绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门式起重机自驱式排绳装置，包括支架，支架的两端支座之间设置有导轨，导轨上配合设置有沿导轨轴向往复运动的排绳轮座，排绳轮座上设置有排绳滑轮，排绳轮座通过传动件与驱动机构连接，门式起重机钢丝绳绕过排绳滑轮再卷绕于卷筒上，排绳轮座上并排设置有两个排绳滑轮，两个排绳滑轮分别向导轨两侧倾斜。该排绳装置结构简单，操作方便，通过在排绳装置上设置两个排绳滑轮，将该排绳装置设置在两个平行的卷筒之间，可以实现对超大型门式起重机的钢丝绳在卷筒上整齐地排层卷绕，可使钢丝绳卷绕部分的结构更为紧凑，减少其占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机械
，具体涉及一种门式起重机自驱式排绳装置。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有起升高度大，起重量大的优点，为大型分段的合拢提供了生产保障。对于超大型门式起重机，如单钩800t以上，滑轮组倍率达到16以上时，钢丝绳的长度会相当长，需要两个卷筒来缠绕钢丝绳，并且需要双层缠绕。为了使钢丝绳排列整齐，这就需要设计一种有效的排绳装置。现有技术中的排绳装置都是卷筒轴的端部设置一个链轮来带动排绳装置，并且一个排绳装置只能控制一个卷筒的排绳。因此要实现对两个卷筒的排绳，需要设置两个排绳装置，上述布置会造成起重机结构复杂，占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、运行稳定可靠、可实现双侧排绳的门式起重机自驱式排绳装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是门式起重机自驱式排绳装置，其特征在于，包括支架，所述支架的两端支座之间设置有导轨，所述导轨上配合设置有沿导轨轴向往复运动的排绳轮座，所述排绳轮座上设置有排绳滑轮，所述排绳轮座通过传动件与驱动机构连接，门式起重机钢丝绳绕过所述排绳滑轮再卷绕于卷筒上，所述排绳轮座上并排设置有两个排绳滑轮。一排绳装置配合两侧卷筒工作时，排绳装置和卷筒之间的钢丝绳为张紧状态，为了避免钢丝绳出现弯折或与排绳滑轮轮面两侧凸缘发生摩擦，影响钢丝绳使用寿命，优选的技术方案为，所述两个排绳滑轮分别向所述导轨两侧倾斜。优选的技术方案为，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机连接，所述减速机通过联轴器与设置在所述支座上的主动轴连接，另一所述支座上设置有从动轴，所述主动轴上设置有主动链轮，所述从动轴上设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设置有传动链，所述传动链的两端与排绳轮座连接。通过驱动电机带动排绳轮座在导轨上往复横移，并控制横移速度，保证钢丝绳排列整齐，通过控制减速机可保证钢丝绳的收放速度与卷筒同步。 优选的技术方案为，所述驱动机构为与所述导轨轴向一致的气缸，所述气缸的活塞与所述排绳轮座固定连接。通过气缸控制排绳轮座在导轨上往复横移可是排绳装置结构更为紧凑。优选的技术方案为，所述排绳轮座的外表面设置有导向轮，所述排绳轮座通过导向轮与所述导轨实现滚动配合。使用导向轮可以保证排绳轮座往复运动时摩擦力最小。本技术的优点和有益效果在于：本技术门式起重机自驱式排绳装置结构简单，操作方便，通过在排绳装置上设置两个排绳滑轮，将该排绳装置设置在两个平行的卷筒之间，可以实现对超大型门式起重机的钢丝绳在卷筒上整齐地排层卷绕，可使钢丝绳卷绕部分的结构更为紧凑，减少其占用空间。附图说明图1是本技术实施例1的主视结构示意图； 图2是图1的左视图；图3是本技术的使用状态图。图中：1、支架； 2、导轨；3、排绳轮座；4、排绳滑轮；5、驱动电机；6、减速机；7、联轴器；8、主动轴；9、从动轴；10、传动链；11、导向轮；12、卷筒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1至图3所示，实施例门式起重机自驱式排绳装置包括支架1，支架1的两端支座之间设置有导轨2，导轨2上配合设置有沿导轨2轴向往复运动的排绳轮座3，排绳轮座3上设置有排绳滑轮4，排绳轮座3通过传动件与驱动机构连接，门式起重机钢丝绳绕过排绳滑轮4再卷绕于卷筒12上，排绳轮座3上并排设置有两个排绳滑轮4，两个排绳滑轮4分别向导轨2两侧倾斜。更优选的技术方案为排绳滑轮4所在平面与卷筒横截面圆相切或近似相切。实施例1采用电机驱动方式驱动排绳轮座，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5的输出端与减速机6连接，减速机6通过联轴器7与设置在支座上的主动轴8连接，另一支座上设置有从动轴9，主动轴8上设置有主动链轮，从动轴9上设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有传动链10，传动链10的两端与排绳轮座3连接，排绳轮座3的外表面设置有导向轮11，排绳轮座通过导向轮11与导轨2实现滚动配合。实施例2实施例2与实施例1的不同之处在于采用气动方式驱动排绳轮座，驱动机构为与导轨轴向一致的气缸，气缸的活塞与排绳轮座固定连接。通过气缸控制排绳轮座在导轨上往复横移可是排绳装置结构更为紧凑。上述气缸可以采用无杆气缸。可以在导轨的两端设置限位开关或者接近开关，以实现对电机或者活塞的控制，最终实现排绳轮座在与卷筒相对应的导轨段上的往复运动。该门式起重机自驱式排绳装置工作时，首先启动驱动电机，排绳轮座在导轨上往导轨一端横移，当排绳轮座横移多带动卷绕的钢丝绳绕至卷筒边缘时，限位开关或接近开关开启或者关闭，电机反转，带动排绳轮座反向横移，实现多层排绳。卷筒与减速机输出同步，排绳滑轮的行走速度与钢丝绳的收放速度同步，从而使得钢丝绳在卷筒上排列整齐。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
门式起重机自驱式排绳装置，其特征在于，包括支架，所述支架的两端支座之间设置有导轨，所述导轨上配合设置有沿导轨轴向往复运动的排绳轮座，所述排绳轮座上设置有排绳滑轮，所述排绳轮座通过传动件与驱动机构连接，门式起重机钢丝绳绕过所述排绳滑轮再卷绕于卷筒上，所述排绳轮座上并排设置有两个排绳滑轮。

【技术特征摘要】
1.门式起重机自驱式排绳装置，其特征在于，包括支架，所述支架的两端支座之间设置有导轨，所述导轨上配合设置有沿导轨轴向往复运动的排绳轮座，所述排绳轮座上设置有排绳滑轮，所述排绳轮座通过传动件与驱动机构连接，门式起重机钢丝绳绕过所述排绳滑轮再卷绕于卷筒上，所述排绳轮座上并排设置有两个排绳滑轮。
2.根据权利要求1所述的门式起重机自驱式排绳装置，其特征在于，所述两个排绳滑轮分别向所述导轨两侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的门式起重机自驱式排绳装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，徐斌，
申请(专利权)人：江苏华澄重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32