用于织机中的废边的开口设备制造技术

本发明专利技术涉及用于织机中的废边的开口设备。一种用于废边的开口设备包括一对第一摆杆和一对第二摆杆，用于形成边纱的开放梭口。用于摆杆的驱动力由曲柄运动通过传动轴输送，该传动轴与行星齿轮机构的太阳齿轮同轴。使用曲柄运动的曲柄机构包括曲柄，其第一端固定地连接于传动轴用于与其一起旋转、用于将旋转力输送至摆杆的传动杆，以及连接在曲柄的第二端与传动杆之间的连接柱。曲柄的偏心距离与传动杆的长度之间的比小于1。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于织机中的废边的开口设备。更具体而言，本专利技术涉及一种用于织机中的废边的开口设备，该织机具有绞边形成设备，其从筒管拉出边纱，并且形成绞边。
技术介绍
在具有用于形成绞边的绞边形成设备的一些流体喷射型织机中，绞边以织造织物形成在织机的导纬侧和与导纬侧相对的另一侧上，并且另外的废边形成在相应的绞边外侧的位置处。大体上，在绞边形成设备中，包括太阳齿轮和行星齿轮的行星齿轮机构用于引起一对导纱器回转，以便从相应的引导器拉出绞边纱。日本未审查专利申请公告第2010-100974号公开了一种开口设备，其用于具有绞边形成设备的织机中的捕纬边经线(用于废边的开口设备)，其中使用了行星齿轮机构，作为诸如图9和图10中所示的相关技术。如图9和图10中所示，用于捕纬边经线的开口设备100设在行星织边设备200(绞边形成设备)附近，行星织边设备200设在与织机的导纬侧相对的一侧上。在用于捕纬边经线的开口设备100中，梁204设在织机的相对侧框架(未示出)之间，并且轨道205固定在梁204的上表面上。行星织边设备200的框架203安装在轨道205的上表面上。具体而言，行星织边设备200的框架203利用螺栓(未示出)可分开地固定在轨道205上，以使行星织边设备200沿轨道205的位置可根据待织造的织物的织造宽度的变化而变化。传动轴206平行于其更接近织机的释放侧的一侧上的轨道205延伸。传动轴206通过传动设备连接于织机的马达，以使传动轴206连同织机的纺锤旋转。在行星织边设备200中，用于支承行星齿轮208等的支承件210固定在旋转轴214上，旋转轴214由框架203可旋转地支承。支承件210由传动轴206通过驱动正时滑轮209、从动正时滑轮215和正时带216旋转。一对中间齿轮218在与彼此成角地间隔180度的位置处与太阳齿轮217接合。相应的行星齿轮208的齿数为太阳齿轮217的一半。各个行星齿轮208与其对应的中间齿轮218接合。在用于捕纬边经线的开口设备100中，第一轴101和第二轴102由行星织边设备200的框架203支承。第一轴101经由第一摆杆架132支承第一摆杆111,112，而第二轴102经由第二摆杆架133支承第二摆杆113,114。其内圆周表面和外圆周表面具有不同轴向中心的偏心衬套127在相比于驱动正时滑轮209更接近经纱排的位置处配合在传动轴206上。偏心衬套127固定于传动轴206，以使偏心衬套127在其轴向方向上的位置和偏心衬套127在其周向方向上的位置(即，偏心衬套127的相位)可相对于传动轴206变化。摆臂130在其第一端处可旋转地支承在偏心衬套127上，并且摆臂130的第二端和第一摆杆架132经由联结销134连接于彼此。第一摆杆架132和第二摆杆架133分别由第一轴101和第二轴102可摆动地支承。第一摆杆架132和第二摆杆架133经由连接连杆139连接于彼此。当传动轴206旋转时，第一摆杆架132摆动穿过偏心衬套127和摆臂130，从而引起第二摆杆架133沿相反方向摆动穿过连接连杆139。在日本未审查技术申请公告第63-106782号中公开了一种利用被动传动系统的用于废边的开口设备，该被动传动系统使用弹簧或凸轮。不同于以上日本未审查技术申请公告第63-106782号中公开的用于废边的开口设备，日本未审查专利申请公告第2010-100974号中公开的用于废边的开口设备利用主动传动系统，该主动传动系统不需要弹簧或凸轮。利用被动传动系统(凸轮附接于绞边形成设备)的日本未审查技术申请公告第63-106782号中公开的用于废边的开口设备生成较大的惯性力矩，导致负载的较大增加。由被动传动系统中的弹簧引起的负载还大于主动传动系统的情况下形成的负载。因此，主动传动系统优于被动传动系统。然而，在日本未审查专利申请公告第2010-100974号中公开的用于废边的开口设备中，用作用于废边的开口设备(用于捕纬边经线的开口设备100)的驱动源的偏心衬套127和将驱动力输送至绞边形成设备的驱动正时滑轮209安装在传动轴206上，传动轴206与绞边形成设备(行星织边设备200)的太阳齿轮217的轴分开提供。因此，在改变织机的织造宽度时，用于驱动正时滑轮209和偏心衬套127的紧固件需要松开，以允许驱动正时滑轮209和偏心衬套127重新定位，并且接着在重新定位结束之后再张紧。此外，正时需要再次设定用于各个设备。因此，与改变织造宽度相关联的工作为麻烦且耗时的。已经鉴于以上情形作出的本专利技术针对提供一种用于织机中的废边的开口设备，其减小了施加于用于废边的开口设备的驱动件的负载，并且对于与改变织机的织造宽度相关联的工作需要较少时间。
技术实现思路
为了解决以上识别的问题，根据本专利技术的方面，提供了一种用于织机中的废边的开口设备，该织机具有行星齿轮类型的绞边形成设备，其具有太阳齿轮和绕着太阳齿轮回转的一对行星齿轮。用于废边的开口设备包括用于形成边纱的开放梭口的一对摆杆，并且对摆杆的驱动力由曲柄机构通过支承行星齿轮的旋转支承件的中心轴线输送。本专利技术的其它方面和优点将从经由实例示出本专利技术的原理的、连同附图进行的以下描述中变得清楚。附图说明认为是新颖的本专利技术的特征具体在所附权利要求中阐明。本专利技术连同其目的和优点可通过参照结合附图的实施例的以下描述来最佳理解，在该附图中：图1为示意性地示出绞边形成设备和用于废边的开口设备之间的关系的局部断面平面视图；图2为图1的用于废边的开口设备的示意性侧视图；图3为用于废边的开口设备的侧视图；图4为处于展开状态的用于废边的开口设备的局部截面视图，示出了构件(诸如杆)的支承关系；图5为用于废边的开口设备的侧视图，示出了其中传动轴从图3的位置逆时针旋转90度的状态；图6为用于废边的开口设备的侧视图，其中传动轴从图5的位置逆时针旋转90度；图7为用于废边的开口设备的侧视图，其中传动轴从图6的位置逆时针旋转90度；图8为用于废边的开口设备的侧视图，示出了开放梭口由边纱形成的状态和接着摆杆的位置；图9为作为
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的用于捕纬边经线的开口设备的侧视图；以及图10为根据
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的用于捕纬边经线的开口设备的局部断面平面视图。具体实施方式下文将参照图1至8描述用于织机中的废边的开口设备的实施例，该织机具有绞边形成设备，其使用电动机，该电动机独立于用于驱动织机的马达。参照图1，用于废边的开口设备由10标示，并且将仅称为开口设备10。开口设备10设置在绞边形成设备附近，该绞边形成设备由70标示，并且设在与导纬侧相对的织机的一侧上。绞边形成设备70具有固定于台的支架71，该台可分开地固定，以使其安装位置能够沿轨道调整，该轨道设在织机的右侧框架与左侧框架之间延伸的增强条上。在轨道从台松开的情况下，绞边形成设备70和开口设备10沿轨道的位置可变化。绞边形成设备70具有与日本未审查专利申请公告第2004-250816号中公开的大致相同的构造。绞边形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于织机中的废边的开口设备(10)，所述织机具有行星齿轮类型的绞边形成设备(70)，其包括太阳齿轮(73)和围绕所述太阳齿轮(73)回转的一对行星齿轮(77,78)，所述用于废边的开口设备(10)包括用于形成边纱的开放梭口的一对摆杆(11, 12, 13, 14)，其特征在于，用于所述摆杆(11, 12, 13, 14)的驱动力由曲柄机构通过支承所述行星齿轮(77,78)的旋转支承件(74)的中心轴线输送。

【技术特征摘要】
2013.08.27 JP 2013-1757011. 一种用于织机中的废边的开口设备(10)，所述织机具有行星齿轮类型的绞边形成设备(70)，其包括太阳齿轮(73)和围绕所述太阳齿轮(73)回转的一对行星齿轮(77,78)，所述用于废边的开口设备(10)包括用于形成边纱的开放梭口的一对摆杆(11, 12, 13, 14)，其特征在于，
用于所述摆杆(11, 12, 13, 14)的驱动力由曲柄机构通过支承所述行星齿轮(77,78)的旋转支承件(74)的中心轴线输送。
2. 根据权利要求1所述的用于废边的开口设备(10)，其特征在于，
所述曲柄机构包括：
曲柄(20)，其第一端固定地连接于所述中心轴线用于与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛崎春雄，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP