清洁装置、图像形成装置和调色剂粉碎部件制造方法及图纸

本发明专利技术提供清洁装置、图像形成装置和调色剂粉碎部件。本发明专利技术的清洁装置包括：刀片、运送调色剂的螺旋、调色剂粉碎部件和壳体，并且调色剂粉碎部件具有第一部分和第二部分，并以第二部分的顶端侧在刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构成。本发明专利技术实现高效地运送滞留的调色剂并通过调色剂粉碎部件来适当地粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁装置、图像形成装置和调色剂粉碎部件。
技术介绍
例如，激光打印机或数码复合机等图像形成装置包括从感光鼓的外周面去除残留调色剂的清洁装置。清洁装置包括：刷子、刀片、螺旋和壳体。刷子一边与感光鼓的外周面接触一边绕与感光鼓平行的轴旋转。刀片同与刷子接触的感光鼓的外周面滑动接触从而使残留调色剂从感光鼓的外周面分离。螺旋运送从感光鼓分离的调色剂。壳体容纳螺旋和刷子。通常，上述刀片和螺旋被彼此隔开间隙配置。因此，从感光鼓分离的调色剂容易滞留在刀片和螺旋之间。一旦该滞留的调色剂变硬，则会阻碍从刀片朝向螺旋的调色剂的流动。于是，上述清洁装置包括调色剂粉碎部件，所述调色剂粉碎部件粉碎滞留在刀片和螺旋之间的调色剂。调色剂粉碎部件由与旋转的螺旋持续接触的弹性片材构成。调色剂粉碎部件的底端侧被固定在壳体上，而调色剂粉碎部件的顶端侧被配置在刀片和螺旋之间。这样，通过螺旋旋转，调色剂粉碎部件的顶端部摇动。由此，滞留在刀片和螺旋之间的调色剂被调色剂粉碎部件的顶端部粉碎。在此，在上述清洁装置中，螺旋的旋转方向与感光鼓的旋转方向相同。从而，螺旋从调色剂粉碎部件的底端侧逐渐向顶端侧接触，因此能够使片状的调色剂粉碎部件稳定地摇动。然而，当螺旋的旋转方向与感光鼓的旋转方向相同时，针对通过刀片从感光鼓分离的调色剂来说，螺旋以推回的方式作用，因此难以将调色剂向螺旋高效地运送。另一方面，如果使螺旋逆旋转，螺旋以将从感光鼓分离的调色剂拉入的方式作用，因此调色剂的高效的运送成为可能。可是，当在上述的清洁装置中使螺旋逆旋转时，片状的调色剂粉碎部件卷入到螺旋中，难以适当地粉碎调色剂。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况作出的，其目的在于，将滞留在刀片和螺旋之间的调色剂向螺旋高效地运送，并通过调色剂粉碎部件适当地粉碎刀片和螺旋之间的调色剂。本专利技术的一方式所涉及的清洁装置包括：刀片、螺旋、调色剂粉碎部件和壳体。刀片通过与旋转的感光鼓的外周面滑动接触，使残留在所述感光鼓的外周面的调色剂从所述感光鼓分离。螺旋通过绕与所述感光鼓的旋转轴平行的轴旋转，运送由所述刀片从所述感光鼓分离的调色剂。调色剂粉碎部件被与所述螺旋接触设置，通过所述螺旋旋转，调色剂粉碎部件摇动，从而粉碎滞留在所述螺旋和所述刀片之间的调色剂。壳体容纳所述螺旋和所述调色剂粉碎部件。所述螺旋的旋转方向与所述感光鼓的旋转方向相反。所述调色剂粉碎部件具有第一部分和第二部分，所述第一部分的底端侧相对于所述壳体固定，所述第二部分在所述第一部分的顶端侧被折回。以所述第二部分的顶端侧伴随着所述螺旋的旋转在所述刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构成。本专利技术的一方式所涉及的图像形成装置的特征在于，包括上述清洁装置和感光鼓。本专利技术的一方式所涉及的调色剂粉碎部件是用于清洁装置的调色剂粉碎部件，所述调色剂粉碎部件具有第一部分和第二部分，所述第一部分的底端侧相对于所述壳体固定，所述第二部分在所述第一部分的顶端侧被折回的第二部分。以所述第二部分的顶端侧伴随着所述螺旋的旋转在所述刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构成。附图说明图1示出本专利技术的一个实施方式所涉及的图像形成装置的简要构造的截面图；图2示出一个实施方式所涉及的清洁装置、带电器和感光鼓的截面；图3放大地示出一个实施方式所涉及的清洁装置的截面；图4立体地示出一个实施方式所涉及的调色剂粉碎部件的外观；图5放大立体地示出一个实施方式所涉及的调色剂粉碎部件和螺旋。具体实施方式以下，参照附图对具体化了本专利技术的实施方式进行说明。但是，本实施方式所记载的构成、配置等各要素并不限定专利技术的范围而仅仅是说明例。以下，基于附图对本专利技术的实施方式详细地进行说明。图1是示出图像形成装置1的简要构造的截面图。图像形成装置1例如是串联式的彩色打印机。如图1所示，图像形成装置1包括：中间转印带7、一次转印部8和二次转印部9、定影部11、光扫描装置15以及多个图像形成部16。应用本专利技术所涉及的图像形成装置1的装置不限于复印机，例如也可以是扫描装置、传真装置或数码复合机。在图像形成装置1的主体2的内部下方配置有供纸盒3。供纸盒3在其内部堆积容纳有印刷前的裁切纸(cut paper)等纸张(图示省略)。在供纸盒3的侧方设置有第一纸张运送部21。第一纸张运送部21接受从供纸盒3送出的纸张，将该纸张向上方的二次转印部9运送。在供纸盒3的右侧设置有手动供纸部5。在手动供纸部5的左方设置有第二纸张运送部22。第二纸张运送部22接受从手动供纸部5送出的纸张等并向第一纸张运送部21运送。光扫描装置15被配置在第二纸张运送部22的上方。光扫描装置15基于图像形成装置1接收的图像数据将激光向图像形成部16照射。图像形成部16被设置在光扫描装置15的上方。在各图像形成部16的上方设置有无接缝的中间转印带7。中间转印带7被卷绕在多个辊上，由未图示的驱动装置旋转驱动。如图1所示，4个图像形成部16沿着中间转印带7被配置为一列。4个图像形成部16分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)或黑色(BK)的调色剂像。图像形成部16包括：作为感光体的感光鼓31，以及分别被配置在感光鼓31周围的带电器32、显影装置33和清洁装置10。感光鼓31由未图示的驱动马达旋转驱动。带电器32通过从未图示的带电偏压电源施加的带电偏压来使感光鼓31的外周面以预定的电位均匀地带电。并且，各感光鼓31通过写入从光扫描装置15射出的光来形成静电潜像。显影装置33分别容纳有品红色的调色剂、青色的调色剂、黄色的调色剂或黑色的调色剂。显影装置33通过按照每一种颜色而在感光鼓31的静电潜像上附着调色剂来显影静电潜像。如此，将各感光鼓31的静电潜像作为调色剂像可视化。一次转印部8分别配置在各图像形成部16的上方。一次转印部8具有转印辊。转印辊向中间转印带7的表面一次转印由图像形成部16形成的调色剂像。在此，在调色剂像被转印到中间转印带7上之后的感光鼓31的外周面上附着有残留调色剂或放电生成物等异物。图像形成部16的清洁装置10清扫感光鼓31的外周面，从而去除上述残留调色剂或异物。并且，在旋转驱动中间转印带7的同时，以预定的定时向中间转印带7转印各图像形成部16的调色剂像。由此，在中间转印带7的表面形成黄色、品红色、青色和黑色的4种颜色的调色剂像彼此重叠的彩色调色剂<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁装置，包括：刀片，所述刀片通过与旋转的感光鼓的外周面滑动接触，使残留在所述感光鼓的外周面上的调色剂从所述感光鼓分离；螺旋，所述螺旋通过绕与所述感光鼓的旋转轴平行的轴旋转，运送由所述刀片从所述感光鼓分离的调色剂；调色剂粉碎部件，所述调色剂粉碎部件被与所述螺旋接触设置，并且通过所述螺旋旋转，所述调色剂粉碎部件摇动，从而粉碎滞留在所述螺旋和所述刀片之间的调色剂；以及壳体，所述壳体容纳所述螺旋和所述调色剂粉碎部件；所述螺旋的旋转方向与所述感光鼓的旋转方向相反，所述调色剂粉碎部件具有第一部分和第二部分，所述第一部分的底端侧相对于所述壳体固定，所述第二部分在所述第一部分的顶端侧被折回，并且所述调色剂粉碎部件以所述第二部分的顶端侧伴随着所述螺旋的旋转而在所述刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构成。

【技术特征摘要】
2013.09.10 JP 2013-1874751.一种清洁装置，包括：
刀片，所述刀片通过与旋转的感光鼓的外周面滑动接触，使残留在所
述感光鼓的外周面上的调色剂从所述感光鼓分离；
螺旋，所述螺旋通过绕与所述感光鼓的旋转轴平行的轴旋转，运送由
所述刀片从所述感光鼓分离的调色剂；
调色剂粉碎部件，所述调色剂粉碎部件被与所述螺旋接触设置，并且
通过所述螺旋旋转，所述调色剂粉碎部件摇动，从而粉碎滞留在所述螺旋
和所述刀片之间的调色剂；以及
壳体，所述壳体容纳所述螺旋和所述调色剂粉碎部件；
所述螺旋的旋转方向与所述感光鼓的旋转方向相反，
所述调色剂粉碎部件具有第一部分和第二部分，所述第一部分的底端
侧相对于所述壳体固定，所述第二部分在所述第一部分的顶端侧被折回，
并且所述调色剂粉碎部件以所述第二部分的顶端侧伴随着所述螺旋的旋转
而在所述刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构成。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其中，
在所述调色剂粉碎部件中，所述第二部分比所述第一部分长。
3.如权利要求1所述的清洁装置，其中，
所述螺旋具有：轴部和卷绕在所述轴部上的翘片，
并且以预定的间隔配置有多个所述调色剂粉碎部件，
并且所述预定的间隔与所述螺旋中的翘片的间隔不同。
4.一种图像形成装置，包括：
感光鼓，以及
权利要求1所述的清洁装置。
5.一种用于权利要求1所述的清洁装置的调色剂粉碎部件，包括：
第一部分，所述第一部分具有以相对于所述壳体固定的方式构成的底
端；
第二部分，所述第二部分在所述第一部分的顶端侧被折回，
并且，所述调色剂粉碎部件以所述第二部分的顶端侧伴随着所述螺旋
的旋转而在所述刀片和所述螺旋之间摇动的方式被构...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井宏和，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP