一种加工扇贝裙干粉混料上料机制造技术

技术编号:11151183 阅读:77 留言:0更新日期:2015-03-15 17:21
本实用新型专利技术涉及一种加工扇贝裙干粉混料上料机,带有旋转叶的转轴Ⅰ一端安装混料机仓一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅰ上,带有旋转叶的转轴Ⅱ一端安装在上料机仓一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅱ上,转轴Ⅰ与伺服电机Ⅰ用皮条连接,转轴Ⅱ与伺服电机Ⅱ用皮条连接;进料口安装在混料机仓一端,出料口安装在上料机仓的尾端。本实用新型专利技术省去人工混料工序,并且在上料过程中同时有搅拌混料过程,使干粉的密度更均匀,并且结构简单,成本低,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到扇贝裙的加工设备领域,尤其涉及一种加工扇贝裙干粉混料上料机
技术介绍
在加工扇贝丁时,产生大量的扇贝裙,若不加以利用则造成很大的经济损失。近年加工扇贝裙的厂家越来越多,在加工扇贝裙时需要加入干粉。目前加干粉是原料按照一定的比例提前把干粉混合调好,然后倒入粉碎扇贝裙机中。通常粉碎机体积较大、高度较高,干粉是通过传送带传送到高处由人工倒入。而这样会导致干粉倒入粉碎机中的密度不均,并且调制干粉和送料过程需要人工,工序繁琐,不但影响加工后产品的质量,而且浪费人力、效率低。
技术实现思路
本技术提出了一种加工扇贝裙干粉混料上料机解决上述问题,将混料和上料结合为一道工序,采用旋转叶巧妙地完成混料及上料工序。为实现以上目的,采用以下技术方案:一种加工扇贝裙干粉混料上料机,混料机仓和上料机仓焊接而成,混料机仓外焊接机座Ⅰ,伺服电机Ⅰ安装在机座Ⅰ上,上料机仓外焊接机座Ⅱ,伺服电机Ⅱ安装在机座Ⅱ上,其特征在于,带有旋转叶的转轴Ⅰ一端安装混料机仓一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅰ上,带有旋转叶的转轴Ⅱ一端安装在上料机仓一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅱ上,转轴Ⅰ与伺服电机Ⅰ用皮条连接,转轴Ⅱ与伺服电机Ⅱ用皮条连接;进料口安装在混料机仓一端,出料口安装在上料机仓的尾端。所述的进料口与混料机仓接触面为网格状。本技术有益效果:省去人工混料工序,并且在上料过程中同时有搅拌混料过程,使干粉的密度更均匀,并且结构简单,成本低,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构简图图2为本技术的剖视图如图所示1混料机仓、2上料机仓、3机座Ⅰ、4伺服电机Ⅰ、5机座Ⅱ、6伺服电机Ⅱ、7转轴Ⅰ、8隔板Ⅰ、9转轴Ⅱ、10隔板Ⅱ、11进料口、12出料口、13旋转叶。具体实施方式实施例混料机仓(1)和上料机仓(2)焊接而成,混料机仓(1)外焊接机座Ⅰ(3),伺服电机Ⅰ(4)安装在机座Ⅰ(3)上,上料机仓(2)外焊接机座Ⅱ(5),伺服电机Ⅱ(6)安装在机座Ⅱ(5)上,带有旋转叶(13)的转轴Ⅰ(7)一端安装混料机仓(1)一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅰ(8)上,带有旋转叶(13)的转轴Ⅱ(9)一端安装在上料机仓(2)一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅱ(10)上,转轴Ⅰ(7)与伺服电机Ⅰ(4)用皮条连接,转轴Ⅱ(9)与伺服电机Ⅱ(6)用皮条连接;进料口(11)安装在混料机仓(1)一端,出料口(12)安装在上料机仓(2)的尾端。并且进料口与混料机仓接触面设计为网格状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工扇贝裙干粉混料上料机,混料机仓(1)和上料机仓(2)焊接而成,混料机仓(1)外焊接机座Ⅰ(3),伺服电机Ⅰ(4)安装在机座Ⅰ(3)上,上料机仓(2)外焊接机座Ⅱ(5),伺服电机Ⅱ(6)安装在机座Ⅱ(5)上,其特征在于,带有旋转叶的转轴Ⅰ(7)一端安装混料机仓(1)一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅰ(8)上,带有旋转叶的转轴Ⅱ(9)一端安装在上料机仓(2)一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅱ(10)上,转轴Ⅰ(7)与伺服电机Ⅰ(4)用皮条连接,转轴Ⅱ(9)与伺服电机Ⅱ(6)用皮条连接;进料口(11)安装在混料机仓(1)一端,出料口(12)安装在上料机仓(2)的尾端。

【技术特征摘要】
1.一种加工扇贝裙干粉混料上料机,混料机仓(1)和上料机仓(2)焊接而成,混料机仓(1)外焊接机座Ⅰ(3),伺服电机Ⅰ(4)安装在机座Ⅰ(3)上,上料机仓(2)外焊接机座Ⅱ(5),伺服电机Ⅱ(6)安装在机座Ⅱ(5)上,其特征在于,带有旋转叶的转轴Ⅰ(7)一端安装混料机仓(1)一侧,另一端安装在带有过滤孔的隔板Ⅰ(8)上,带有旋转叶的转轴Ⅱ(9)一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓婷
申请(专利权)人:长海兴旺海产有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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