一种交错式导轨防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交错式导轨防尘装置，包括铺粉臂导轨、铺粉机构和铺粉臂，所述铺粉臂为Z型铺粉臂，Z型铺粉臂以其竖直部分为界，分为上臂和下臂；上臂连接铺粉臂导轨，下臂连接铺粉机构；还包括分别开设有开口的A挡板和B挡板；所述A挡板通过开口安装在Z型铺粉臂的上臂上，所述B挡板通过开口安装在Z型铺粉臂的下臂上；A挡板与B挡板之间形成储粉空间。本实用新型专利技术可应用于激光选区熔化和激光选区烧结等快速成型的金属和非金属粉末铺粉，不仅可以防止粉末进入导轨腔影响导轨精度，而且通过B挡板的粉末会降落在A挡板和B挡板之间的区域，便于对堆积在该处的粉末进行回收。该装置结构简单，安装方面，成本低廉。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零件成型制造领域，尤其涉及一种交错式导轨防尘装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，用于金属零件快速成型的方法多种多样，其中激光选区烧结是目前被广泛应用的快速成型方法；而激光选区熔化是在激光选区烧结的基础上发展的另一种快速成型方法。这两种成型方法的基本原理均是：根据零件的CAD数据，采用激光选择性地扫描金属粉末，逐层叠加成型，从而加工形成具有特定几何形状的金属零件(成型件)。这些工艺按照粉末的添加方式可以分为：预置粉末(layer bed)方式和实时送粉(powder feed)方式两种。激光选区烧结/激光选区熔化按照预置粉末方式添加粉末的成型过程如下：铺粉装置在成型缸上铺上一层金属粉末，激光束在计算机控制下，根据成型件截面形状信息，对粉末进行选择性扫描，使扫描区域内的粉末粘结或熔化，得到成型件的单层形状；接着成型缸下降一个层厚的距离，铺粉装置重新铺粉，继续进行下一层的成型；如此逐层叠加，最终获得特定几何形状的金属零件。在快速成型过程中，滑动导轨带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交错式导轨防尘装置，包括铺粉臂导轨(1)、铺粉机构(5)和铺粉臂，其特征在于：所述铺粉臂为Z型铺粉臂(4)，Z型铺粉臂(4)以其竖直部分(8)为界，分为上臂和下臂；上臂连接铺粉臂导轨(1)，下臂连接铺粉机构(5)；所述交错式导轨防尘装置，还包括分别开设有开口的A挡板(2)和B挡板(3)；所述A挡板(2)通过开口安装在Z型铺粉臂(4)的上臂上，所述B挡板(3)通过开口安装在Z型铺粉臂(4)的下臂上；A挡板(2)与B挡板(3)之间形成储粉空间(9)。

【技术特征摘要】
1.一种交错式导轨防尘装置，包括铺粉臂导轨(1)、铺粉机构(5)和铺粉
臂，其特征在于：所述铺粉臂为Z型铺粉臂(4)，Z型铺粉臂(4)以其竖直部分
(8)为界，分为上臂和下臂；上臂连接铺粉臂导轨(1)，下臂连接铺粉机构(5)；
所述交错式导轨防尘装置，还包括分别开设有开口的A挡板(2)和B挡板
(3)；
所述A挡板(2)通过开口安装在Z型铺粉臂(4)的上臂上，所述B挡板(3)
通过开口安装在Z型铺粉臂(4)的下臂上；
A挡板(2)与B挡板(3)之间形成储粉空间(9)。
2.根据权利要求1所述的交错式导轨防尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，杨永强，白玉超，宋长辉，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44