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风力发电机叶片结构制造技术

技术编号:11146907 阅读:66 留言:0更新日期:2015-03-15 01:08
本实用新型专利技术是有关一种风力发电机叶片结构,尤指一种可有效提供发电效率的风力发电机叶片结构,其主要是于该上、下固定座间供多个叶片的枢设,而叶片内固结有多个等距排列的第一、二导板,该各第一、二导板二端分别弯折延伸有第一、二导片,并使第一导板的第一导片与相临的第二导板的第二导片间形成一间距,通过各叶片于上、下固定座上所形成的角度不同,而使受迎风面推动的叶片得以受较大受风面积推动,而其他的叶片则由第一导板与第二导板的导流由间距处流出,使其余风力不会对其造成反向阻挡,进而可达到转动速率佳及发电效能佳的风力发电机叶片结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种风力发电机叶片结构,尤指一种具有多个导板的叶片,以提供风力的导流,可有效提供发电效率的风力发电机叶片结构。
技术介绍
由于地表空气受热后空气受热而上升,渐层次将所遇到空气加温而不断上升所造成的空气流动,而使风力发电机逐渐受到重视,而一般的风力发电机者,请参阅图1所示,其主要包含有一设有旋动轴驱动而转动的基座5,于该基座5的上、下周缘设有多个的结合座51,该结合座51是可固设有多个一体成型的铝挤型叶片组6,如此,该叶片组6的多个叶片受风力驱动可达到风力发电的目的,但其仍存在以下的缺失:(1)请参阅图2所示,图示中的箭头表示风力,该风力是由箭头方向往基座5方向吹送,迎风面的叶片61、叶片62及叶片63同时受风力的驱动,叶片61受风力驱动而转动,呈现逆时针方向转动,以达风力发电的效果,但风力亦同时吹向叶片62、叶片63及基座5,而产生扰流现向,使叶片62及叶片63产生反向转动的力道,进而抵消了部份风力推动叶片61转动的力道,而使叶片组2转动的速率不佳,进而使发电效率不彰。(2)该基座5的上下周缘设有多个的结合座51,该结合座51是可固设有多个一体成型的铝挤型叶片组6,而在风力的驱动中,该风力的来源方向依季节不同,而呈不同的风向,可能为东北方风、西南风...,且每天的风力强度亦不同,而该叶片组6的叶片并无法因应风向及风速而改变,使其迎风面的面积无法增加,进而无法增加发电的效能。技术内容缘此,本技术的创作人基于其从事各种风力发电设备设计及制造多年的经验,鉴于上述叶片造成扰流状态及无法增加迎风面积,而无法达到较佳的发电效能,乃积极加以研究改能,期以能提供一种可调整角度及具导流效果的叶片,经由多次的试验及改变,终得本技术的产生。为达成上述目的,本技术提供一种风力发电机叶片结构,其主要包含有一上固定座、一下固定座、一叶片组及一传动马达座,其中:一上固定座,该上固定座上设置有多个第一限位槽及多个轴孔;一下固定座,该下固定座上设置有多个第二限位槽及多个轴孔;一叶片组,该叶片组由多个叶片所组成,该每一叶片以其上、下心轴分别套设枢结于上固定座的第一限位槽及下固定座的第二限位槽内,而每一叶片的上、下支点则分别套设枢结于上固定座及下固定座的轴孔,且于该每一叶片内固结有多个等距排列的第一导板及第二导板,该第一导板及第二导板间形成一间距;一传动马达座,该传动马达组架设有传动马达,该传动马达能带动下固定座转动。其中,该上固定座是由多个第一座体所组合固结而成,于每一第一座体上皆设置有第一限位槽,而该下固定座由多个第二座体所组合固结而成,该下固定座的第二座体数量与上固定座的第一座体数量相对应设置,于每一第二座体上皆设置有第二限位槽。其中,该上固定座上设有多个第一限位座,该第一限位座上套设有一第一弹性元件及第二弹性元件,该下固定座上设有多个第二限位座,该第二限位座上套设有一第三弹性元件及第四弹性元件,而该第一弹性元件及第三弹性元件之一端是分别套设于叶片上近上、下心轴的位置,第二弹性元件及第四弹性元件的一端则分别套设于叶片的上、下近中段部位。其中,该上固定座与下固定座间通过轴杆予以连结。其中,该叶片组由多个叶片所组成,该叶片的数量与上固定的第一座体数量一致。其中,第一导板及第二导板的二端分别弯折延伸有第一导片及第二导片,并使第一导板的第一导片与相临的第二导板的第二导片间形成一间距,第二导板的第一导片与第一导板的第二导片间形成一间距。其中,第一导板的二端分别延伸有第一导片及第二导片,使第一导板分别与第一导片与第二导片间弯折形成一角度,第二导板的二端分别延伸有第一导片及第二导片,使第二导板分别与第一导片与第二导片间弯折形成一角度。其中,该传动马达能带动下固定座转动,而该传动马达座上设有多个滚轮,该滚轮的顶端顶抵于下固定座的底端,以提供下固定座转动时的支撑。本技术的有益效果:本技术的主要目的,乃在通过叶片上固结有多个导板,各导板间具有呈一定角度的间距,以达到导流效果,可防止各叶片间的风力抵消,以达到转动速率佳及发电效能佳的风力发电机叶片结构。本技术的另一目的,乃在于叶片上、下二端分别枢结于上、下固定座的限位槽间,并通过弹性组件的拉伸限位,而可依风力强度不同,选择最佳的迎风角度,使叶片达到最大的迎风面积的风力发电机叶片结构。本技术的再一目的,乃在通过传动马达座上设置有滚轮,该滚轮可顶抵于下固定座底端,使叶片组转动时,可因滚轮的设置,达到省力转动的功效,进而提供转动速率佳及发电效能佳的风力发电机叶片结构。本技术主要在于各上、下固定座分别通过多个座体所组成,于该座体上皆分别设有限位槽及轴孔,可供多个叶片的心轴及支点枢设,而该叶片内固结有多个等距排列的第一导板及第二导板,该各第一导板及第二导板的二端分别弯折延伸有第一导片及第二导片,并使第一导板的第一导片与相临的第二导板的第二导片间形成一间距,通过各叶片于上、下固定座转动时所形成的角度不同,使受迎风面推动的叶片得以以较大受风面积推动,并使其他非迎风面推动的叶片,可受第一导板与第二导板的导流由间距处流出,而不会反向推动非迎风面推动的叶片,其余风力不会对其造成反向阻挡,进而可达到转动速率佳及发电效能佳的风力发电机叶片结构。附图说明图1,为现有风力发电机的组合示意图。图2,为现有风力发电机的分解示意图。图3,为本技术的立体组合示意图。图4,为本技术的俯视示意图。图5,为本技术的前视示意图。图6,为本技术的剖面示意图。图7,为本技术的动作示意图。图8,为本技术图7的部份放大示意图一。图9,为本技术图8的部份放大示意图。图10,为本技术图7的部份放大示意图二。图11,为技术图10图的部份放大示意图。【附图标记说明】1-上固定座11-第一座体          12-第一限位槽13-第一限位座        14-第一弹性元件15-第二弹性元件      16-轴孔2-下固定座21-第二座体          22-第二限位槽23-第二限位座        24-第三弹性元件25-第四弹性元件      26-轴孔27-轴杆3-叶片组31、31a、31b叶片311-上、下心轴312-上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机叶片结构,其主要包含有一上固定座、一下固定座、一叶片组及一传动马达座,其特征在于:一上固定座,该上固定座上设置有多个第一限位槽及多个轴孔;一下固定座,该下固定座上设置有多个第二限位槽及多个轴孔;一叶片组,该叶片组由多个叶片所组成,该每一叶片以其上、下心轴分别套设枢结于上固定座的第一限位槽及下固定座的第二限位槽内,而每一叶片的上、下支点则分别套设枢结于上固定座及下固定座的轴孔,且于该每一叶片内固结有多个等距排列的第一导板及第二导板,该第一导板及第二导板间形成一间距;一传动马达座,该传动马达组架设有传动马达,该传动马达能带动下固定座转动。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片结构,其主要包含有一上固定座、一下固定座、
一叶片组及一传动马达座,其特征在于:
一上固定座,该上固定座上设置有多个第一限位槽及多个轴孔;
一下固定座,该下固定座上设置有多个第二限位槽及多个轴孔;
一叶片组,该叶片组由多个叶片所组成,该每一叶片以其上、下心轴
分别套设枢结于上固定座的第一限位槽及下固定座的第二限位槽内,而每
一叶片的上、下支点则分别套设枢结于上固定座及下固定座的轴孔,且于
该每一叶片内固结有多个等距排列的第一导板及第二导板,该第一导板及
第二导板间形成一间距;
一传动马达座,该传动马达组架设有传动马达,该传动马达能带动下
固定座转动。
2.如权利要求1所述的风力发电机叶片结构,其特征在于,该上固定
座是由多个第一座体所组合固结而成,于每一第一座体上皆设置有第一限
位槽,而该下固定座由多个第二座体所组合固结而成,该下固定座的第二
座体数量与上固定座的第一座体数量相对应设置,于每一第二座体上皆设
置有第二限位槽。
3.如权利要求1所述的风力发电机叶片结构,其特征在于,该上固定
座上设有多个第一限位座,该第一限位座上套设有一第一弹性元件及第二
弹性元件,该下固定座上设有多个第二限位座,该第二限位座上套设有一
第三弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝堃平
申请(专利权)人:蓝堃平
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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