一种用于烟厂风力喂丝机的智能声光报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于风力喂丝机的智能声光报警系统，包括信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块、报警模块，信息采集模块的信号输出端与中央处理模块的信号输入端相连，中央处理模块的信号输出端与控制报警模块的输入端相连，控制报警模块的输出端与报警模块相连；所述的信息采集模块、中央处理模块、控制报警模块与其他现有模块一样分别安装在距风力喂丝机的操作机台最近的子站箱内，所述的报警模块固定安装在子站箱的上表面；还包括复位按钮，固定安装在子站箱的箱门表面，并通过信号线与控制报警模块的输入端相连。本实用新型专利技术能够自动对风力喂丝机的运转状态进行监测并发出相应的报警信号，保证烟丝供应的稳定性和及时性。

【技术实现步骤摘要】

   本技术涉及烟厂用风力喂丝机报警
，尤其涉及一种用于烟厂风力喂丝机的智能声光报警系统。
技术介绍
   卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺，在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。 制丝车间风力喂丝机承担着向卷接包车间提供合格烟丝的关键工序，当烟丝经进料口进入喂丝机顶部的松散圆锥塔后，在激振器的作用下，烟丝自动落入筛分孔板的圆盘上，筛分圆盘同时作等幅上下运动和绕其圆心的扭动运动，烟丝随着筛分圆盘的这种复合运动，在均匀地沿着螺旋曲线向圆盘外部流动的过程中得到筛分，将小于筛分孔径的烟末分离出去，使待卷制的烟丝在风送前的最后一个环节进一步得到净化。目前，使用的风力喂丝机电气控制系统无总线报警功能和声光报警功能，风力喂丝机在运行的过程中，经常发生故障，通过实际生产经验对该设备所发生的故障进行总结发现，一般分为以下五大类：空开故障、隔离开关故障、变频器故障、网络故障、堵料故障，当设备出现以上情况时，由于没有将声光报警系统纳入到控制系统当中，使得不能立即出现报警提示信息，若操作人员巡视不及时，就会造成发现问题迟缓，严重时会延误维修时间，导致停机，影响向卷包车间烟丝供应的及时性和稳定性。根据统计，因发现故障不及时，由堵料和设备故障造成的小停机占风力喂丝机停机次数的80%以上，最长时造成卷包车间烟丝供应中断两小时。
技术实现思路
    本技术的目的是提供一种用于风力喂丝机的智能声光报警系统，能有效识别故障类型并发出红光闪烁报警提示信息，同时触发扬声器发出警报声，提醒操作人员注意，减少故障发生的频率和缩短故障处理时间，保障风力喂丝机烟丝供应的及时性和稳定性。本技术采用以下技术方案：一种用于风力喂丝机的智能声光报警系统，包括故障信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块及报警显示模块，所述的故障信息采集模块的信号输出端连接中央处理模块的采集信号输入端，中央处理模块的信号输出端连接报警控制模块的信号输入端，报警控制模块的控制信号输出端连接报警显示模块的信号输入端；中央处理模块和报警控制模块设于风力喂丝机的子站箱内；其中，所述的故障信息采集模块包括空开故障采集模快、隔离开关故障采集模块、变频器故障采集模块、网络故障采集模块、堵料故障采集模块；所述的报警控制模块包括空开故障报警控制模快、隔离开关故障报警控制模块、变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块、堵料故障报警控制模块，报警控制模块的各个组成模块与故障信息采集模块的各个组成模块对应匹配；所述的报警显示模块包括一个声光警示器和五个故障灯，声光警示器通过安装架固定于子站箱上面，五个故障灯设于子站箱的箱门外壁上。所述的空开故障报警控制模快、隔离开关故障报警控制模块、变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块、堵料故障报警控制模块均连接复位按钮，复位按钮内嵌于子站箱的箱门上。所述的声光警示器包括故障警示灯、正常指示灯和扬声器，三者分别位于圆柱形结构的不同高度处，从上到下依次为扬声器、故障警示灯、正常指示灯，整体通过安装架固定于子站箱上表面。所述的安装架采用三角支架。本技术通过故障信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块间的相互配合，促使报警显示模块将整个设备工作正常与否的状态以声音或光的形式体现出来，从而提醒操作人员，并及时通知相关维修人员进行维修，减少故障停机次数，缩短停机时间，保证烟丝供应的稳定性和及时性；还通过在子站箱箱门表面设置故障灯的方式，清楚指示了设备的故障类型，从而为维修人员快速准确地判断故障发生的位置提供了一定的依据；本技术还通过支架将声光警示器安装于子站箱上表面，使得声光警示器相对于子站箱的位置比较灵活，同时使得故障信息更容易被操作人员发现。附图说明图1为本技术的整体结构原理图；图2为本技术的部分结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括故障信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块及报警显示模块，故障信息采集模块的信号输出端连接中央处理模块的采集信号输入端，中央处理模块的信号输出端连接报警控制模块的信号输入端，报警控制模块的控制信号输出端连接报警显示模块的信号输入端；中央处理模块和报警控制模块设于风力喂丝机的子站箱内；故障信息采集模块包括空开故障采集模快、隔离开关故障采集模块、变频器故障采集模块、网络故障采集模块和堵料故障采集模块；报警控制模块包括空开故障报警控制模快、隔离开关故障报警控制模块、变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块和堵料故障报警控制模块，报警控制模块的各个组成模块与故障信息采集模块的各个组成模块对应匹配，且上述的各个报警控制模块均连接复位按钮5，复位按钮5内嵌于子站箱的箱门上；报警显示模块包括一个声光警示器和五个故障灯，五个故障灯分别为空开故障灯6-1、隔离开关故障灯6-2、变频器故障灯6-3、网络故障灯6-4、堵料故障灯6-5，声光警示器包括故障警示灯2、正常指示灯3和扬声器1，三者位于圆柱形结构的不同高度处，从上到下依次为扬声器1、故障警示灯2、正常指示灯3，整体通过三角支架4固定于子站箱上面，五个故障灯设于子站箱的箱门外壁上。由于设备本身具有信息共享的功能，所以，能够将实时采集运转状态信息能进行信息的共享，再通过信息采集模块可以直接提取故障信息。空气开关将常闭触点做为报警点（正常情况下接通），与空开故障采集模块相连接，当空气开关工作时，开关处于ON位置，电路接通供电，中央处理模块读取到“1”信息，当空气开关跳闸或过载保护时，开关处于OFF位置，中央处理模块读取到“0”信息，判定此空气开关故障，空开故障报警控制模块输出报警信号，触发报警显示模块工作。隔离开关自动点做为报警点，与隔离开关故障采集模块相连接，正常情况下隔离开关在“1”位置，此时24V DC提供给数字量输入点，中央处理模块读取到“1”信息，当隔离开关打断时，24V被打断，无直流电压供给，此时数字量输入模块无电压信号，中央处理模块读取到“0”信息，判定此隔离开关故障，隔离开关故障报警控制模块输出报警信号，触发报警显示模块工作。堵料故障报警点：当风力喂丝机工作时，进料高位光电开关常时间被遮挡，或者喂丝机料仓物料堆积过高被堵料位光电开关常时间检测到高位时，堵料故障报警控制模块输出报警信号，触发报警显示模块工作。变频器故障和网络故障报警点：变频器安装在DP网络上，采用PROFIBUS网络通信，与中央处理模块实时通信，网络上的每一个节点都有固定的地址，比如地址2，当地址2节点发生故障时，节点输出故障代码（状态字），中央处理模块读取到此故障代码，并读取到此地址，就能判断出几号变频器发生故障，并通过变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块输出报警信号，触发报警显示模块工作。 针对以上故障，将复位按钮5纳入控制，按下复位按钮5时，声光警示器不再发出声音，但是故障警示灯2仍然闪烁报警，直到故障消失。系统工作原理及过程如下：在设备运转的过程中，设备本身实时采集运转状态信息以待不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟厂风力喂丝机的智能声光报警系统，其特征在于：包括故障信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块及报警显示模块，所述的故障信息采集模块的信号输出端连接中央处理模块的采集信号输入端，中央处理模块的信号输出端连接报警控制模块的信号输入端，报警控制模块的控制信号输出端连接报警显示模块的信号输入端；中央处理模块和报警控制模块设于风力喂丝机的子站箱内；其中，所述的故障信息采集模块包括空开故障采集模快、隔离开关故障采集模块、变频器故障采集模块、网络故障采集模块、堵料故障采集模块；所述的报警控制模块包括空开故障报警控制模快、隔离开关故障报警控制模块、变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块、堵料故障报警控制模块，报警控制模块的各个组成模块与故障信息采集模块的各个组成模块对应匹配；所述的报警显示模块包括一个声光警示器和五个故障灯，声光警示器通过安装架固定于子站箱上面，五个故障灯设于子站箱的箱门外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟厂风力喂丝机的智能声光报警系统，其特征在于：包括故障信息采集模块、中央处理模块、报警控制模块及报警显示模块，所述的故障信息采集模块的信号输出端连接中央处理模块的采集信号输入端，中央处理模块的信号输出端连接报警控制模块的信号输入端，报警控制模块的控制信号输出端连接报警显示模块的信号输入端；中央处理模块和报警控制模块设于风力喂丝机的子站箱内；
其中，所述的故障信息采集模块包括空开故障采集模快、隔离开关故障采集模块、变频器故障采集模块、网络故障采集模块、堵料故障采集模块；
所述的报警控制模块包括空开故障报警控制模快、隔离开关故障报警控制模块、变频器故障报警控制模块、网络故障报警控制模块、堵料故障报警控制模块，报警控制模块的各个组成模块与故障信息采集模块的各个组成模块对应匹配；
所述的报警显示模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书豪，邓磊，尹凯歌，邹会彥，毋玉莲，薛梅，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41