轮胎喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:11145640 阅读:77 留言:0更新日期:2015-03-13 11:53
本实用新型专利技术公开了一种轮胎喷胶装置,其包含单个胶桶,胶桶底部安装在底座上,底座上安装齿轮泵,齿轮泵通过电机驱动;齿轮泵将胶输送至远端的喷头;所述喷头通过移动组件驱动实现X和Y方向的二维运动;所述移动组件包含X移动组件和Y移动组件,其均包含对称相向设置的两个支撑座,两个光杠对称设置在两个支撑座之间,两个光杠中间为与光杠平行的丝杠,丝杠两端转动安装在支撑座上;丝杠的一端通过移动电机驱动转动;所述移动组件还分别包含一移动块,所述移动块两侧开设通孔,中间开设螺纹孔,两个通孔对应光杠的位置,螺纹孔对应丝杠的位置所述Y移动组件整体置于X移动组件的移动块上,所述Y移动组件的移动块上安装所述喷头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎喷胶装置,具体用于为轮胎喷涂固胎胶后实现轮胎修补。
技术介绍
为需要补胎的轮胎来说,采用固胎胶进行修补是一项新技术,其不需要补换轮胎,直接喷涂固胎胶即可实现轮胎修复,省时,省力,省钱;相关的喷涂设备目前比较欠缺,目前的喷涂装置一般为手动喷涂,与此同时,用于储存胶的胶桶也分两种形式:一种是两个胶桶,一个用于存胶,另一个用于溶胶,固胎胶经过溶胶后流动至存胶桶储存使用,整个过程固胎胶一直在流动,而长时间流动会分解胶的结构,破坏胶的质量;另一种是单个胶桶,固胎胶在单个胶桶内溶胶后经过压力机构在高压状态下压出来,这种方式存在高温高压现象,容易造成炸缸等现象,同时高温高压对于胶的结构也有所破坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种轮胎喷胶装置,其能够进行自动喷涂固胎胶,同时固胎胶在使用过程中结构质量稳定,无安全隐患。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:轮胎喷胶装置,用于为轮胎喷涂固胎胶,包含单个胶桶,胶桶底部安装在底座上,底座上安装齿轮泵,齿轮泵通过电机驱动;齿轮泵将胶桶内的固胎胶抽取后通过其上连通的连接管输送至远端的喷头;所述喷头通过移动组件驱动实现X和Y方向的二维运动;所述移动组件包含X移动组件和Y移动组件,所述X移动组件和Y移动组件均包含对称相向设置的两个支撑座,两个光杠对称设置在两个支撑座之间,两个光杠中间为与光杠平行的丝杠,丝杠两端转动安装在支撑座上;丝杠的一端通过移动电机驱动转动;所述X移动组件和Y移动组件还分别包含一移动块,所述移动块两侧开设通孔,中间开设螺纹孔,两个通孔对应光杠的位置,螺纹孔对应丝杠的位置;所述Y移动组件整体置于X移动组件的移动块上,所述Y移动组件的移动块上安装所述喷头。进一步的是:还包含用于限位且驱动轮胎转动的驱动组件,所述驱动组件包含两个滚筒,两个滚筒对称设置在轮胎靠近底部位置的两侧,将轮胎底部夹持限位;滚筒两端均转动安装在轴承座上,所有滚筒的一端均安装有皮带轮,所有皮带轮通过皮带联动,动力电机驱动所述皮带轮转动。本技术所述的轮胎喷胶装置,其具有以下优点:1、本技术采用单个胶桶进行溶胶,固胎胶的流动时间大大减少,与此同时,胶桶溶胶后如果需要进行喷胶作业,是通过齿轮泵抽取的,该过程胶桶可以随时打开查看内部状况,不怕泄压;用齿轮泵抽胶过程安全可靠;2、本技术的喷头通过移动组件驱动能够实现自动的二维运动,喷涂过程不需要手持喷头,省时省力,对于操作者更加的安全;整个移动组件利用的是滚珠丝杠的原理,移动过程稳定可靠精确;3、本技术的进一步实施方式中,将轮胎固定在驱动组件内部,驱动组件通过两个滚筒可靠简单的实现了轮胎的限位和驱动转动,非常的巧妙。附图说明图1为本技术一种具体实施方式的整体结构示意图;图2为本技术喷头移动组件的分解结构示意图;图3为本技术的驱动组件的分解结构示意图。附图标记说明:1-胶桶,2-底座,3-齿轮泵,4-电机,5-连接管,6-喷头,7-移动电机,8-支撑座,9-光杠,10-丝杠,11-移动块,12-轮胎;20-驱动组件,21-滚筒,22-轴承座,23-皮带轮,24-动力电机。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:图1和图2示出了本技术的具体实施方式,如图1所示,本技术轮胎喷胶装置,用于为轮胎喷涂固胎胶,包含单个胶桶1,胶桶1底部安装在底座2上,底座上安装齿轮泵3,齿轮泵通过电机4驱动;齿轮泵将胶桶内的固胎胶抽取后通过其上连通的连接管5输送至远端的喷头6;所述喷头通过移动组件驱动实现X和Y方向的二维运动;如图2所示,所述移动组件包含X移动组件和Y移动组件,所述X移动组件和Y移动组件均包含对称相向设置的两个支撑座8,两个光杠9对称设置在两个支撑座之间,两个光杠中间为与光杠平行的丝杠10,丝杠两端转动安装在支撑座上;丝杠的一端通过移动电机7驱动转动;所述X移动组件和Y移动组件还分别包含一移动块11,所述移动块两侧开设通孔,中间开设螺纹孔,两个通孔对应光杠的位置,螺纹孔对应丝杠的位置;所述Y移动组件整体置于X移动组件的移动块上,所述Y移动组件的移动块上安装所述喷头6。为了实现轮胎在喷涂作业中的自动化转动和可靠限位,还包含用于限位且驱动轮胎转动的驱动组件,所述驱动组件包含两个滚筒,两个滚筒对称设置在轮胎靠近底部位置的两侧,将轮胎底部夹持限位;滚筒两端均转动安装在轴承座上,所有滚筒的一端均安装有皮带轮,所有皮带轮通过皮带联动,动力电机驱动所述皮带轮转动。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎喷胶装置,用于为轮胎(12)喷涂固胎胶,包含单个胶桶(1),其特征在于:胶桶(1)底部安装在底座(2)上,底座上安装齿轮泵(3),齿轮泵通过电机(4)驱动;齿轮泵将胶桶内的固胎胶抽取后通过其上连通的连接管(5)输送至远端的喷头(6);所述喷头通过移动组件驱动实现X和Y方向的二维运动;所述移动组件包含X移动组件和Y移动组件,所述X移动组件和Y移动组件均包含对称相向设置的两个支撑座(8),两个光杠(9)对称设置在两个支撑座之间,两个光杠中间为与光杠平行的丝杠(10),丝杠两端转动安装在支撑座上;丝杠的一端通过移动电机(7)驱动转动;所述X移动组件和Y移动组件还分别包含一移动块(11),所述移动块两侧开设通孔,中间开设螺纹孔,两个通孔对应光杠的位置,螺纹孔对应丝杠的位置;所述Y移动组件整体置于X移动组件的移动块上,所述Y移动组件的移动块上安装所述喷头(6)。

【技术特征摘要】
1.轮胎喷胶装置,用于为轮胎(12)喷涂固胎胶,包含单个胶桶(1),其特征在于:胶桶(1)底部安装在底座(2)上,底座上安装齿轮泵(3),齿轮泵通过电机(4)驱动;齿轮泵将胶桶内的固胎胶抽取后通过其上连通的连接管(5)输送至远端的喷头(6);所述喷头通过移动组件驱动实现X和Y方向的二维运动;
所述移动组件包含X移动组件和Y移动组件,所述X移动组件和Y移动组件均包含对称相向设置的两个支撑座(8),两个光杠(9)对称设置在两个支撑座之间,两个光杠中间为与光杠平行的丝杠(10),丝杠两端转动安装在支撑座上;丝杠的一端通过移动电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴少华
申请(专利权)人:泉州市鲤城鑫盛机器有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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