卷烟包装机烟末收集器制造技术

卷烟包装机烟末收集器，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板上设有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔；右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。本实用新型专利技术设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟生产
，尤其涉及一种卷烟包装机烟末收集器。
技术介绍
现有的卷烟包装机中设有用于烟支包装的烟库，烟支在烟库内下落过程中，烟支端部敞口处容易掉落烟末，烟末落到烟库底部容易堵塞下烟道，导致烟支下落不顺利，进而出现烟支残缺、烟支堵塞等现象。烟库中的导筒仅仅对烟支具有分流导向的作用，无法对烟库内掉落的烟末进行收集，这就需要经常对烟库内散落的烟末进行清理，这不仅影响生产的连续性，而且增加劳动强度。因此，亟需在烟库内设置一个烟末收集装置。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可收集烟支在烟库内下落过程中散落的烟末、确保烟支下落包装顺畅的卷烟包装机烟末收集器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：卷烟包装机烟末收集器，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有挡板，挡板中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向管，安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔，安装筒上在螺旋导孔的左端和右端分别设有定位槽，导向管外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块和轴承，滑块左端面设有凹槽，凹槽内水平设有伸入到导向管中心孔内的定位柱，定位柱外套设有压缩弹簧，压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向管右端顶压配合，滑块右端面通过连接螺栓连接有左小右大的阶梯轴，阶梯轴右端同轴向连接有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔，轴承内圈过盈配合在阶梯轴上；r>右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。所述安装筒右端外边沿设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓固定连接在左立板上。采用上述技术方案，将烟库内现有的导筒去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本技术，左立板和右立板分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒和操作杆位于烟库外部。 导筒本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒两端的挡圈起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于阶梯轴上设有轴承以及右顶紧头转动连接在右立板上，这样可使烟支在下落过程中导筒可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔落到导筒底部暂存。本技术可方便对导筒进行拆装，定期对导筒内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下：先将导筒的中心轴的右端安装到右锥形孔内并插入定位销进行定位，再将中心轴的另左端与左顶紧头的左锥形孔对应，然后手持操作杆沿螺旋导孔向右推动，操作杆带动导向管在转动的同时向内克服压缩弹簧的弹力，压缩弹簧带动滑块和阶梯轴上的轴承在转动的同时沿轴向向右移动，使左顶紧头右端的锥形孔与中心轴端部顶紧，再插上左侧的定位销，操作杆推到螺旋导孔的右端的定位槽处即可固定。具体拆卸过程如下：先拆下左侧的定位销，将操作杆由螺旋导孔的右端的定位槽处向外拉到左端的定位槽，然后将右侧的定位销取下，中心轴脱离右锥形孔，这样就可以将导筒拆卸下来拿出烟库，打开卸料门，将烟末倒出可重新利用。安装筒与左立板之间采用紧固螺栓可拆卸连接，这样可以检修或更换轴承。通孔内径与安装筒内径相等，这样可使轴承被推入到通孔内轴承仍然可以正常运行。综上所述，本技术设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的卷烟包装机烟末收集器，包括垂直且平行布置的左立板1、右立板2和导筒3，左立板1左侧水平设有安装筒4，左立板1上设有与安装筒4内端连通的通孔5，通孔5内径与安装筒4内径相等，安装筒4外端设有挡板6，挡板6中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒4内的导向管7，安装筒4上沿轴向方向设有螺旋导孔8，安装筒4上在螺旋导孔8的左端和右端分别设有定位槽9，导向管7外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔8的操作杆10，安装筒4内设有可沿安装筒4内壁滑动的滑块11和轴承12，滑块11左端面设有凹槽13，凹槽13内水平设有伸入到导向管7中心孔内的定位柱14，定位柱14外套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15内外两端分别与滑块11的凹槽13内壁和导向管7右端顶压配合，滑块11右端面通过连接螺栓16连接有左小右大的阶梯轴17，阶梯轴17右端同轴向连接有左顶紧头18，左顶紧头18右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔，轴承12内圈过盈配合在阶梯轴17上。右立板2上转动设有右顶紧头19，右顶紧头19左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒3轴向水平设有中心轴20，中心轴20两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头18和右顶紧头19径向均设有一条贯穿中心轴20的定位销21。导筒3两端外圆周边缘分别设有一个挡圈22，导筒3上部半圆柱表面均匀设有落料孔23，导筒3上部半圆柱可直接使用钢丝网，导筒3底部设有卸料门24。安装筒4右端外边沿设有法兰盘25，法兰盘25通过紧固螺栓26固定连接在左立板1上。将烟库内现有的导筒3去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本技术，左立板1和右立板2分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒4和操作杆10位于烟库外部。 导筒3本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒3两端的挡圈22起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于阶梯轴17上设有轴承12以及右顶紧头19转动连接在右立板2上，这样可使烟支在下落过程中导筒3可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒3滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔23落到导筒3底部暂存。本技术可方便对导筒3进行拆装，定期对导筒3内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下：先将导筒3的中心轴20的右端安装到右锥形孔内并插入定位销21进行定位，再将中心轴20的另左端与左顶紧头18的左锥形孔对应，然后手持操作杆10沿螺旋导孔8向右推动，操作杆10带动导向管7在转动的同时向内克服压缩弹簧15的弹力，压缩弹簧15带动滑块11和阶梯轴17上的轴承12在转动的同时沿轴向向右移动，使左顶紧头18右端的锥形孔与中心轴20端部顶紧，再插上左侧的定位销21，操作杆10推到螺旋导孔8的右端的定位槽9处即可固定。具体拆卸过程如下：先拆下左侧的定位销21，将操作杆10由螺旋导孔8的右端的定位槽9处向外拉到左端的定位槽9，然后将右侧的定位销21取下，中心轴20脱离右锥形孔，这样就可以将导筒3拆卸下来拿出烟库，打开卸料门24，将烟末倒出可重新利用。安装筒4与左立板1之间采用紧固螺栓26可拆卸连接，这样可以检修或更换轴承12。通孔5内径与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷烟包装机烟末收集器，其特征在于：包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有挡板，挡板中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向管，安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔，安装筒上在螺旋导孔的左端和右端分别设有定位槽，导向管外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块和轴承，滑块左端面设有凹槽，凹槽内水平设有伸入到导向管中心孔内的定位柱，定位柱外套设有压缩弹簧，压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向管右端顶压配合，滑块右端面通过连接螺栓连接有左小右大的阶梯轴，阶梯轴右端同轴向连接有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔，轴承内圈过盈配合在阶梯轴上；右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。...

【技术特征摘要】
1.卷烟包装机烟末收集器，其特征在于：包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有挡板，挡板中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向管，安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔，安装筒上在螺旋导孔的左端和右端分别设有定位槽，导向管外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块和轴承，滑块左端面设有凹槽，凹槽内水平设有伸入到导向管中心孔内的定位柱，定位柱外套设有压缩弹簧，压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向管右端顶压配合，滑块右端面通过连接螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永华，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41