【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种倒扣强脱机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于模具制造
技术介绍
现在的产品结构设计越来越复杂，有的倒扣量少的产品是不能用常规的模具结构进行抽芯脱模,强脱倒扣就成为一种合理的脱模方案,该方案关键是为强脱倒扣创造塑胶弹性变形的空间，一般是通过强有力的顶出机构强脱倒扣，目前的顶出机构往往装配在模仁上并配合弹簧复位完成，长时间使用弹簧容易失效，不能实现强脱倒扣的作用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒扣强脱机构。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种倒扣强脱机构，包括动模板，动模板上设有模仁及滑块镶件，模仁上具有型腔，滑块镶件水平往复于模仁的型腔内，滑块镶件下面的模仁内设有活动型芯，该型芯在型腔内形成制品倒扣端，在动模板下面依次设有顶针固定板、顶针底板及后模板，所述活动型芯贯穿于模仁、动模板、顶针固定板、顶针底板而延伸到后模板，活动型芯设有卡台与动模板底部的阶梯孔槽配合。进一步，所述在动模板的阶梯孔槽口设有支撑板，活动型芯穿过该支撑板而实现上下限位，活动型芯的卡台在支撑板与动模板孔槽内形成倒扣顶出间距。进一步，所述活动型芯在顶针底板的底部通过定位销与挡块连接，该挡块设置于顶针底板的孔槽内。本技术旨在提供新的模具活动型芯顶出与复位动作行程控制结构，开模产品刚顶出时,产品倒扣包着活动型芯运动脱离了模具型腔,使之获得塑胶变形空间;然后活动型芯被动模板限位住,产品继续顶出就把包在活动型芯的倒扣强制脱模;合模前,活动型芯被顶针板先拉回复...
【技术保护点】
一种倒扣强脱机构，其特征在于：包括动模板，动模板上设有模仁及滑块镶件，模仁上具有型腔，滑块镶件水平往复于模仁的型腔内，滑块镶件下面的模仁内设有活动型芯，该型芯在型腔内形成制品倒扣端，在动模板下面依次设有顶针固定板、顶针底板及后模板，所述活动型芯贯穿于模仁、动模板、顶针固定板、顶针底板而延伸到后模板，活动型芯设有卡台与动模板底部的阶梯孔槽配合。
【技术特征摘要】
1.一种倒扣强脱机构，其特征在于：包括动模板，动模板上设有模仁及滑块镶件，模仁上具有型腔，滑块镶件水平往复于模仁的型腔内，滑块镶件下面的模仁内设有活动型芯，该型芯在型腔内形成制品倒扣端，在动模板下面依次设有顶针固定板、顶针底板及后模板，所述活动型芯贯穿于模仁、动模板、顶针固定板、顶针底板而延伸到后模板，活动型芯设有卡台与动模板底部的阶梯孔槽配...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，
申请(专利权)人：厦门唯科健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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