一种模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于线缆绕包时的模具，包括本体，所述本体上设有至少两个安装孔，该安装孔内嵌有法兰，采用在本体上设置嵌有法兰的安装孔，以形成多个穿线区域，实现多对线缆的同时绕包，从而消除分对绕包时的张力差异，大幅提升生产效率，且法兰能相对本体转动，便于调整包带传输过程中的方向，提升产品质量稳定性。该模具设计合理，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于线缆绕包时的模具。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在目前的综合布线中，双绞线是最常用的一种传输介质；双绞线是由一对相互绝缘的金属导线绞合而成。采用这种方式，不仅可以抵御一部分来自外界的电磁波干扰，也可以降低多对绞线之间的相互干扰。在现有的生产工程中，采用的方法为：先在导线外部绕包屏蔽层，再将分对绕包完成后的线缆绞合。由于分对绕包时包带的张力不稳定，且不易调整，导致产品的特性阻抗、回波损耗波动比较大，进而导致产品质量不稳定。同时造成生产工序多，生产效率不够。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种调整简便，随时调整包带方向，另外增加穿线区域数量，从而能够多对线缆同时绕包大幅提升生产效率的一种模具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具，包括本体，所述本体上设有至少两个安装孔，该安装孔内嵌有法兰。进一步地，所述法兰内设有阻隔件，所述阻隔件两端与法兰内壁相抵，以将所述法兰内腔分隔成相对独立的两通道，从而使线缆与包带分别从两通道内输送。进一步地，所述阻隔件包括至少两个横销，安装简便，将包带从插销缝隙内通过，使包带的传输更加平稳。进一步地，所述本体上设有紧固螺钉，该紧固螺钉穿过本体并与法兰外壁相抵，从而使法兰顺利的拆卸与安装，便于法兰的角度调整。进一步地，所述本体中部设有通孔，即为排流线过线孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：采用在本体上设置嵌有法兰的安装孔，以形成多个穿线区域，实现多对线缆的同时绕包，从而消除分对绕包时的张力差异，大幅提升生产效率，且法兰能相对本体转动，便于调整包带传输过程中的方向，提升产品质量稳定性。该模具设计合理，适合大规模推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体分解图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种模具，包括本体1，所述本体1上设有至少两个安装孔11，实际生产中，根据线缆数量设置相应的安装孔11，在安装孔11内安装法兰2，将法兰2嵌入安装孔11中并通过贯穿本体1的紧固螺钉3将其固定，加工时，利用绞合设备旋转的原理，将线缆的线与包带分别通过各法兰2孔，实现多对线缆的同时绕包，在所述法兰2内设有阻隔件4，该阻隔件4可为横销或者横板，该横销或横板的数量至少为两个，两者之间的缝隙构成供包带通过的通道，提高包带传输的平稳性，所述阻隔件4两端与法兰2内壁相抵，从而将所述法兰2内腔分隔成相对独立的两通道，工作时将线缆与包带分别从两通道内输送，所述本体1中不设置排流线过线孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：采用在本体1上设置嵌有法兰的安装孔11，以形成多个穿线区域，从而实现多对线缆的同时绕包，从而消除分对绕包时的张力差异，大幅提升生产效率，且法兰2能相对本体转动，便于调整包带传输过程中的方向，提升产品质量稳定性。该模具设计合理，适合大规模推广。后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，包括本体(1)，其特征在于，所述本体（1）上设有至少两个安装孔(11)，该安装孔(11)内嵌有法兰(2)。

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括本体(1)，其特征在于，所述本体（1）上设有至少两个安装孔(11)，该安装孔(11)内嵌有法兰(2)。
2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述法兰(2)内设有阻隔件(4)，所述阻隔件(4)两端与法兰(2)内壁相抵，以将所述法兰(2)内腔分隔成相对独立的两通道。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓峰，
申请(专利权)人：宁波韩电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33