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变频滚筒重型给料机制造技术

技术编号:11143062 阅读:62 留言:0更新日期:2015-03-13 00:53
本实用新型专利技术涉及变频滚筒重型给料机,包括减速机、联轴器、轴承座A、滚筒、拔料齿、挡料板A、挡料板B、轴承座B、主轴,其特征在于滚筒的外周壁上设置有五个拔料齿,滚筒的两侧分别设置有挡料板A和挡料板B,滚筒的中间设置有主轴,主轴的右端设置有轴承座B,轴承座B与主轴之间设置有轴承,主轴的左端设置有轴承座A,轴承座A与主轴之间也设置有轴承,主轴的左端通过联轴器与减速机主轴连接。通过减速机带动滚筒主轴转动,从而带动滚筒转动,利用滚筒上的拔料齿来疏通物料,无需人力便可使物料顺畅流通。减速机为变频调速减速机。本实用新型专利技术结构简单,省时省力,可及时疏通物料,放置下料口出现堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
变频滚筒重型给料机
本技术涉及一种变频滚筒重型给料机,应用于粗破机下部料仓排料。
技术介绍
现有技术中所使用的破碎机输送料机运输物料快速,使用方便,但是机器给料时,由于输送物料快速、量大,物料往往还来不及输出,上部物料就倾泻而下,容易在下料口处发生堵塞,必须人工将其疏通,增加了一定的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种变频滚筒重型给料机,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的结构包括减速机、联轴器、轴承座A、滚筒、拔料齿、挡料板A、挡料板B、轴承座B、主轴,其特征在于滚筒的外周壁上设置有五个拔料齿,滚筒的两侧分别设置有挡料板A和挡料板B,滚筒的中间设置有主轴,主轴的右端设置有轴承座B,轴承座B与主轴之间设置有轴承,主轴的左端设置有轴承座A,轴承座A与主轴之间也设置有轴承,主轴的左端通过联轴器与减速机主轴连接。 本技术主要用于疏通物料,安装在破碎机下料口处,通过减速机带动滚筒主轴转动,从而带动滚筒转动,利用滚筒上的拔料齿来疏通物料,无需人力便可使物料顺畅流通。减速机为变频调速减速机。 本技术的有益效果是,本技术结构简单,省时省力,可及时疏通物料,放置下料口出现堵塞现象。 【附图说明】 图1:本技术实施例结构示意图。 图2:本技术实施例A— A向剖面结构示意图。 图中:减速机1、联轴器2、轴承座A3、滚筒4、拔料齿5、挡料板A6、挡料板B7、轴承座B8、主轴9。 【具体实施方式】 参照【附图说明】对本技术作以下具体的详细说明。如附图所示,本技术的结构包括减速机1、联轴器2、轴承座A3、滚筒4、拔料齿5、挡料板A6、挡料板B7、轴承座B8、主轴9,其特征在于滚筒4的外周壁上设置有五个拔料齿5,滚筒4的两侧分别设置有挡料板A6和挡料板B7,滚筒4的中间设置有主轴9,主轴9的右端设置有轴承座B8,轴承座B8与主轴9之间设置有轴承,主轴9的左端设置有轴承座A3,轴承座A3与主轴9之间也设置有轴承,主轴9的左端通过联轴器2与减速机I主轴连接。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
变频滚筒重型给料机,包括减速机(1)、联轴器(2)、轴承座A(3)、滚筒(4)、拔料齿(5)、挡料板A(6)、挡料板B(7)、轴承座B(8)、主轴(9),其特征在于滚筒(4)的外周壁上设置有五个拔料齿(5),滚筒(4)的两侧分别设置有挡料板A(6)和挡料板B(7),滚筒(4)的中间设置有主轴(9),主轴(9)的右端设置有轴承座B(8),轴承座B(8)与主轴(9)之间设置有轴承,主轴(9)的左端设置有轴承座A(3),轴承座A(3)与主轴(9)之间也设置有轴承,主轴(9)的左端通过联轴器(2)与减速机(1)主轴连接。

【技术特征摘要】
1.变频滚筒重型给料机,包括减速机(I)、联轴器(2)、轴承座A (3)、滚筒(4)、拔料齿(5)、挡料板A (6)、挡料板B (7)、轴承座B (8)、主轴(9),其特征在于滚筒(4)的外周壁上设置有五个拔料齿(5),滚筒(4)的两侧分别设置有挡料板A (6)和挡料板B (...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明中
申请(专利权)人:张明中
类型:新型
国别省市:河北;13

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