箱包用的铝型材铰链机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种箱包用的铝型材铰链机构，包括芯轴、第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件与第二铰接件之间通过芯轴连接，所述第一铰接件带有第一加强部，第二铰接件带有第二加强部，第一加强部的底面和第二加强部的底面分别与箱包的铝型材框架贴合。本铝型材铰链机构带有加强部，其截面形状可与箱包的铝型材框架紧密配合，实现加大铰链机构强度的同时，也使得铰链机构与箱包之间的安装结构更紧凑、美观；使用铝型材制作，其特点在于铝型材的形状和厚度有较大的调整空间，在保证装配美观性的同时，也可以有针对性地对铰链强度薄弱的位置进行形状和厚度的调整，有效地提高箱包的使用强度以及美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱包领域，特别涉及一种箱包用的铝型材铰链机构。
技术介绍
在当今的箱包行业中，带铝型材框架的箱包上使用的铰链机构，一般是采用铝、不锈钢或不锈铁等材质的片材制作，通过开料、冲裁、冲压、卷圆等多道工艺制造而成，然而，在实际应用中，该结构的铰链机构容易存在以下缺陷：1、铰链机构应用于箱包上时，其可靠性低、美观性差，具体表现为：铰链机构的卷圆部分为可分离式结构，其强度较低，容易产生断裂，使用寿命也较短；同时由于铰链是采用片材制作，其截面形状是通过冲压工艺制造而成的，这使得截面形状无法做到与铝型材框架的截面形状完全吻合，无可避免的存在一些空隙，这些空隙削弱了铰链的使用强度，同时也使铰链的装配效果显得不够紧凑、不够美观。2、目前的铰链机构均为钣金件，钣金件的特性是使用均匀厚度的片材进行加工制造而成，很难有针对性的对铰链强度薄弱的位置进行补强和优化，因此铰链机构在使用过程中，由于部分部位强度不能达到承重要求，常常会出现断裂的现象。3、目前的铰链机构制作是，其工序繁多、工艺复杂，生产效率较低，因此价格也高，从整体上也就加大了箱包的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳定、装配效果紧凑而美观的箱包用的铝型材铰链机构。本技术的技术方案为：一种箱包用的铝型材铰链机构，包括芯轴、第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件与第二铰接件之间通过芯轴连接，所述第一铰接件带有第一加强部，第二铰接件带有第二加强部，第一加强部的底面和第二加强部的底面分别与箱包的铝型材框架贴合，即第一加强部的底面形状、第二加强部的底面形状均与铝型材框架的表面形状相同。所述第一铰接件为一体式的铝型材结构，包括第一铰接部、第一加强部和第一固定部，第一铰接部设于第一加强部一侧，第一加强部的另一侧向外延伸形成第一固定部，第一固定部的厚度小于第一加强部的厚度。其中，第一铰接部用于与芯轴连接，第一加强部一方面与箱包的铝型材框架贴合固定，另一方面起到加大强度的作用，第一固定部用于与箱包的铝型材框架及箱体固定连接。所述第一铰接部包括至少一个中空的第一圆柱形销座，芯轴安装于第一圆柱形销座的中部空间内；第一加强部的顶面与第一固定部的顶面平齐，第一加强部的底部向下凸出并嵌入箱包的铝型材框架中。作为一种优选方案，所述第一铰接部包括两个中空的第一圆柱形销座，两个第一圆柱形销座同轴设置，且两个第一圆柱形销座呈断开式设于第一加强部一侧。所述第一固定部的外侧边向下弯折，第一固定部与第一加强部连接后，第一固定部的中部形成凹槽，凹槽上设有第一固定孔；在第一固定孔处，第一铰接件、箱包的铝型材框架和箱包的箱体通过铆钉固定连接。所述第二铰接件为一体式的铝型材结构，包括第二铰接部、第二加强部和第二固定部，第二铰接部设于第二加强部一侧，第二加强部的另一侧向外延伸形成第二固定部，第二固定部的厚度小于第二加强部的厚度。其中，第二铰接部用于与芯轴连接，第二加强部一方面与箱包的铝型材框架贴合固定，另一方面起到加大强度的作用，第二固定部用于与箱包的铝型材框架及箱体固定连接。所述第二铰接部包括至少一个中空的第二圆柱形销座，芯轴安装于第二圆柱形销座的中部空间内；第二加强部的顶面与第二固定部的顶面平齐，第二加强部的底部向下凸出并嵌入箱包的铝型材框架中。作为一种优选方案，所述第二铰接部包括两个中空的第二圆柱形销座，两个第二圆柱形销座同轴设置，且两个第二圆柱形销座呈断开式设于第二加强部一侧。所述第二固定部的外侧边向下弯折，第二固定部与第二加强部连接后，第二固定部的中部形成凹槽，凹槽上设有第二固定孔；在第二固定孔处，第二铰接件、箱包的铝型材框架和箱包的箱体通过铆钉固定连接。上述结构的铝型材铰链机构中，第一铰接部和第二铰接部交替设置，并通过芯轴连接，从而实现第一铰接件和第二铰接件之间的铰接。本铝型材铰链机构制作时，第一铰接件和第二铰接件均通过连续冲裁的方式进行制作。本铝型材铰链机构应用于箱包上时，先将第一铰接件和第二铰接件通过芯轴连接，然后在第一固定孔和第二固定孔处，分别通过铆钉将铰链机构、铝型材框架和箱体固定即可，固定后，第一加强部的底面和第二加强部的底面分别贴紧于相应的铝型材框架上，实现结构紧凑的安装效果，同时加大其强度。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本铝型材铰链机构带有加强部，其截面形状可与箱包的铝型材框架紧密配合，实现加大铰链机构强度的同时，也使得铰链机构与箱包之间的安装结构更紧凑、美观。本铝型材铰链机构使用铝型材制作，其特点在于铝型材的形状和厚度有较大的调整空间，在保证装配美观性的同时，也可以有针对性地对铰链强度薄弱的位置进行形状和厚度的调整，有效地提高箱包的使用强度以及美观性。本铝型材铰链机构是采用铝型材冲裁而成，其生产工艺简单，生产成本较低，因此也有效降低了箱包的整体成本。附图说明图1为本铝型材铰链机构的结构示意图。图2为本铝型材铰链机构应用于箱包后的结构示意图。图3为本铝型材铰链机构应用后箱包的整体结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例本实施例一种箱包用的铝型材铰链机构，如图1所示，包括芯轴1、第一铰接件2和第二铰接件3，第一铰接件与第二铰接件之间通过芯轴连接，第一铰接件带有第一加强部2-1，第二铰接件带有第二加强部3-1，如图2所示，第一加强部的底面和第二加强部的底面分别与箱包的铝型材框架4贴合，即第一加强部的底面形状、第二加强部的底面形状均与铝型材框架的表面形状相同。如图1所示，第一铰接件为一体式的铝型材结构，包括第一铰接部2-2、第一加强部2-1和第一固定部2-3，第一铰接部设于第一加强部一侧，第一加强部的另一侧向外延伸形成第一固定部，第一固定部的厚度小于第一加强部的厚度。其中，第一铰接部用于与芯轴连接，第一加强部一方面与箱包的铝型材框架贴合固定，另一方面起到加大强度的作用，第一固定部用于与箱包的铝型材框架及箱体固定连接。第一铰接部包括两个中空的第一圆柱形销座，芯轴安装于第一圆柱形销座的中部空间内；两个第一圆柱形销座同轴设置，且两个第一圆柱形销座呈断开式设于第一加强部一侧。第一加强部的顶面与第一固定部的顶面平齐，第一加强部的底部向下凸出并嵌入箱包的铝型材框架中(如图2所示)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱包用的铝型材铰链机构，包括芯轴、第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件与第二铰接件之间通过芯轴连接，其特征在于，所述第一铰接件带有第一加强部，第二铰接件带有第二加强部，第一加强部的底面和第二加强部的底面分别与箱包的铝型材框架贴合。

【技术特征摘要】
1.箱包用的铝型材铰链机构，包括芯轴、第一铰接件和第二铰接件，第
一铰接件与第二铰接件之间通过芯轴连接，其特征在于，所述第一铰接件带有
第一加强部，第二铰接件带有第二加强部，第一加强部的底面和第二加强部的
底面分别与箱包的铝型材框架贴合。
2.根据权利要求1所述箱包用的铝型材铰链机构，其特征在于，所述第
一铰接件为一体式的铝型材结构，包括第一铰接部、第一加强部和第一固定部，
第一铰接部设于第一加强部一侧，第一加强部的另一侧向外延伸形成第一固定
部，第一固定部的厚度小于第一加强部的厚度。
3.根据权利要求2所述箱包用的铝型材铰链机构，其特征在于，所述第
一铰接部包括至少一个中空的第一圆柱形销座，芯轴安装于第一圆柱形销座的
中部空间内；第一加强部的顶面与第一固定部的顶面平齐，第一加强部的底部
向下凸出并嵌入箱包的铝型材框架中。
4.根据权利要求3所述箱包用的铝型材铰链机构，其特征在于，所述第
一铰接部包括两个中空的第一圆柱形销座，两个第一圆柱形销座同轴设置，且
两个第一圆柱形销座呈断开式设于第一加强部一侧。
5.根据权利要求2所述箱包用的铝型材铰链机构，其特征在于，所述第
一固定部的外侧边向下弯折，第一固定部与第一加强部连接后，第一固定部的
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锡炜，
申请(专利权)人：广州市汇泰隆铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44