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一种石油过滤机构制造技术

技术编号:11142596 阅读:107 留言:0更新日期:2015-03-12 23:57
本实用新型专利技术提供一种石油过滤机构,包括密封外壳、锥形底座,密封外壳底部设置有锥型底座,密封外壳顶部设有出油管道口,出油管道口设有密封圈,密封外壳内部安装有过滤装置,过滤装置包括预滤腔、一级过滤网、二级过滤网、过滤器,预滤腔设置于一级过滤网上端,一级过滤网、二级过滤网之间设有过滤器,过滤器包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,上端盖、下端盖通过法兰与外壳相连接,外壳内设有过滤棒,过滤棒内设有膨胀石墨,二级过滤网下端左右两侧连接有分流管。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,使用方便,可快速有效对水面泄漏的石油进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油过滤领域,尤其是涉及一种石油过滤机构
技术介绍
目前,应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业的管件都需要具备较高的强度、耐压性、耐腐蚀、耐高温性能,因此,在石油开采
中,为了提高油田原油的采收率,通常要进行二次采油和三次采油,筛管安装于油井的最下端,石油筛管的主要作用就是防沙,由于开采石油使油井所处的地质,沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同。目前,使用较多的筛管是绕丝筛管,这种筛管的制造方法是:在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢,并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被广泛使用,但是这种筛管在下井时存在一些问题,尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时,不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦,容易出现乱丝现象,造成筛管损坏或缝隙变形,致使完井质量和防砂效果降低或失效。但是,现在的石油筛管结构过于简单,普遍在管材表壁加工条状或孔状筛管,也有些筛管是在打孔后采用不锈钢丝缠绕做成筛管,很明显,其过滤功能较差,无法分层进行过滤,不能满足工业需求;另外,现在的过滤能过于单一,只能进行筛滤操作,却无法进行正常的输送工作,无法满足人们需求,尤其是密封性较差、不耐腐蚀、使用寿命短。因此,针对以上方面,需要做出合理改进。石油筛管是安装于油井的最下端,用于将开采出来的石油与地层中的砂石进行分离。石油筛管中设置有过滤网,用于分离石油与地层中的砂。但是,当石油中含有体积较大的砂砾时,砂砾会在石油流的带动下与滤网发生撞击,从而破坏滤网,大大降低了石油筛管的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种石油过滤机构,尤其适合防止大体积砂砾直接与滤网接触,增加石油筛管的使用寿命。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种石油过滤机构,包括密封外壳、锥形底座,所述密封外壳底部设置有所述锥型底座,所述密封外壳顶部设有出油管道口,所述出油管道口设有密封圈,所述密封外壳内部安装有过滤装置,所述过滤装置包括预滤腔、一级过滤网、二级过滤网、过滤器,所述预滤腔设置于所述一级过滤网上端,所述预滤腔包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述储砂筒连接,所述一级过滤网、所述二级过滤网之间设有所述过滤器,所述过滤器包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过法兰与所述外壳相连接,所述外壳内设有过滤棒,所述过滤棒内设有膨胀石墨,所述二级过滤网下端左右两侧连接有分流管。所述连接管上设有过渡管,所述过渡管连接有滤筒,所述滤筒中设置有滤网。所述滤网的层数至少为3层。所述过滤棒包括2-5个子过滤棒,所述各个子过滤棒之间通过螺纹接头连接。所述的过滤棒为圆柱形。本技术的有益效果是:具有预滤功能的石油过滤机构,当储砂筒中的砂砾堆积到一定程度时,需要进行清理,设置在储砂筒底端的蝶形阀可快速打开,方便工作人员快速清理堆积的砂砾,保证液体石油的预滤工序稳定进行;通过在石油过滤环节配置过滤装置,并且结合密封外壳、锥形底座,可提高装置密封性能,结构合理、方便实用、过滤效果强、可提供便利使用条件;本技术结构简单,使用方便,可快速有效对水面泄漏的石油进行过滤。附图说明图1是本技术的结构示意图图中:1、过滤装置      2、密封外壳    3、一级过滤网4、二级过滤网    5、锥型底座    6、分流管7、出油管道口    8、密封圈      9、过滤器10、预滤腔具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。具体实施例1一种石油过滤机构,包括密封外壳2、锥形底座5,密封外壳2底部设置有锥型底座5,密封外壳2顶部设有出油管道口7,出油管道口7设有密封圈8,密封外壳2内部安装有过滤装置1,过滤装置1包括预滤腔10、一级过滤网3、二级过滤网4、过滤器9,预滤腔10设置于一级过滤网3上端,预滤腔10包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述储砂筒连接,一级过滤网3、二级过滤网4之间设有过滤器9,过滤器9包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过法兰与所述外壳相连接,所述外壳内设有过滤棒,所述过滤棒内设有膨胀石墨,二级过滤网4下端左右两侧连接有分流管6。具体实施例2一种石油过滤机构,包括密封外壳2、锥形底座5,密封外壳2底部设置有锥型底座5,密封外壳2顶部设有出油管道口7,出油管道口7设有密封圈8,密封外壳2内部安装有过滤装置1,过滤装置1包括预滤腔10、一级过滤网3、二级过滤网4、过滤器9,预滤腔10设置于一级过滤网3上端,预滤腔10包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述储砂筒连接,一级过滤网3、二级过滤网4之间设有过滤器9,过滤器9包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过法兰与所述外壳相连接,所述外壳内设有过滤棒,所述过滤棒内设有膨胀石墨,二级过滤网4下端左右两侧连接有分流管6。所述连接管上设有过渡管,所述过渡管连接有滤筒,所述滤筒中设置有滤网。具体实施例3一种石油过滤机构,包括密封外壳2、锥形底座5,密封外壳2底部设置有锥型底座5,密封外壳2顶部设有出油管道口7,出油管道口7设有密封圈8,密封外壳2内部安装有过滤装置1,过滤装置1包括预滤腔10、一级过滤网3、二级过滤网4、过滤器9,预滤腔10设置于一级过滤网3上端,预滤腔10包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述储砂筒连接,一级过滤网3、二级过滤网4之间设有过滤器9,过滤器9包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过法兰与所述外壳相连接,所述外壳内设有过滤棒,所述过滤棒内设有膨胀石墨,二级过滤网4下端左右两侧连接有分流管6。所述连接管上设有过渡管,所述过渡管连接有滤筒,所述滤筒中设置有滤网。所述滤网的层数为3层。所述过滤棒包括2个子过滤棒,所述各个子过滤棒之间通过螺纹接头连接。所述的过滤棒为圆柱形。具体实施例4一种本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石油过滤机构,其特征在于:包括密封外壳、锥形底座,所述密封外壳底部设置有所述锥型底座,所述密封外壳顶部设有出油管道口,所述出油管道口设有密封圈,所述密封外壳内部安装有过滤装置,所述过滤装置包括预滤腔、一级过滤网、二级过滤网、过滤器,所述预滤腔设置于所述一级过滤网上端,所述预滤腔包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述储砂筒连接,所述一级过滤网、所述二级过滤网之间设有所述过滤器,所述过滤器包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过法兰与所述外壳相连接,所述外壳内设有过滤棒,所述过滤棒内设有膨胀石墨,所述二级过滤网下端左右两侧连接有分流管。

【技术特征摘要】
1.一种石油过滤机构,其特征在于:包括密封外壳、锥形底座,所述
密封外壳底部设置有所述锥型底座,所述密封外壳顶部设有出油管道口,所
述出油管道口设有密封圈,所述密封外壳内部安装有过滤装置,所述过滤装
置包括预滤腔、一级过滤网、二级过滤网、过滤器,所述预滤腔设置于所述
一级过滤网上端,所述预滤腔包括进管、空腔、连接管、储砂筒,所述进管
顶部设有所述空腔,所述空腔的底部设置有所述连接管,所述连接管与所述
储砂筒连接,所述一级过滤网、所述二级过滤网之间设有所述过滤器,所述
过滤器包括外壳、过滤棒、上端盖、下端盖,所述上端盖、所述下端盖通过<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周英李雪梅刘晓燕高鄂华武东芳焦方勇
申请(专利权)人:焦方勇
类型:新型
国别省市:山东;37

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