一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术是一种豆浆机，特别涉及一种带排气系统的豆浆机，包括保温桶及能放置在保温桶上端开口位置的机头，所述机头上设有排气管，且排气管的中空通道将机头的内外两侧连通，排气管的出气端安装有排气阀。本实用新型专利技术通过在机头上设置排气管，豆浆机工作中，保温桶内的水被加热后，产生的水蒸汽通过机头上的排气管的中空通道上升进入排气阀再排出到外界，因此减少或避免水蒸汽从机头与保温桶之间的间隙排放到保温桶周边，造成蒸汽烫伤人的危险，又避免了因冷却后的蒸汽聚集在保温桶外壁周边形成水珠滴落支持台面和残留在保温桶外壁，造成对支持台面和保温桶外壁的污染。本实用新型专利技术结构简单，装配简便、清洁方便、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种豆浆机，特别涉及一种带排气系统的豆浆机。
技术介绍
现有的豆浆机排蒸汽是通过在机头与保温桶相接处留有间隙实现的，蒸汽从机头与保温桶相接处的间隙排放到桶外，冷却后的蒸汽形成水珠顺着保温桶壁流下到支撑台面，造成对支撑台面的污染，同时残留在保温桶外壁的水珠也导致桶壁污染。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术所述的至少一种的不足，提供一种减少蒸汽从机头与保温桶之间排出的豆浆机。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案：一种豆浆机，包括保温桶及能放置在保温桶上端开口位置的机头，所述机头上设有排气管，且排气管的中空通道将机头的内外两侧连通。上述方案中，保温桶内的蒸汽直接从设置在机头上的排气管的中空通道中排出外界，从而减少或避免蒸汽从机头与保温桶之间排出。进一步地，上述机头包括中空的电机座及安装在电机座上端开口位置的电机盖，排气管分别穿过电机座和电机盖，蒸汽从排气管中排出到机头上方。进一步地，上述排气管的出气端安装有排气阀，排气阀上开设有排气孔，蒸汽从排气管的出气端进入到排气阀，再从排气阀的排气孔排出。为了避免蒸汽从排气阀与排气管之间排出，上述排气阀套装在排气管的出气端内，排气阀的外侧壁与排气管的出气端的内侧壁之间设有第一密封圈。进一步地，上述排气管包括第一、二分管，第一分管的下端与第二分管的上端连接，排气阀设在第一分管的上端，第二分管的下端穿过电机座。为了防止电机座被轻易损坏，上述电机座的外侧套装有电机座外罩，第二分管的下端穿过电机座和电机座外罩，为了提高密封性，第二分管的外侧壁与电机座、电机座外罩之间分别设有第二密封圈。为了减少或避免蒸汽从机头与保温桶之间排出，上述电机座外罩的外侧壁与保温桶的桶壁之间设有第三密封圈。为了提高机头与保温桶之间的密封性，上述第三密封圈的内圈侧壁与电机座外罩的外侧壁配合，第三密封圈的外圈侧壁的直径自上往下减小。进一步地，上述第一分管的下端与第二分管的上端连接的接口处设有第四密封圈，本方案可以避免第一分管与第二分管连接的接口漏气而影响机头内的电气件正常工作和寿命。为了简化装配工艺，提高产品性能，上述第一分管与电机盖一体成型。本技术利用第三密封圈将机头与保温桶之间的间隙密封，并在机头上设置排气管，豆浆机工作中，保温桶内的水被加热后，产生的水蒸汽通过机头上的排气管的中空通道上升进入排气阀，然后从排气阀的排气孔排出到外界，因此避免水蒸汽从机头与保温桶之间的间隙排放到保温桶周边，造成蒸汽烫伤人的危险，又避免了因冷却后的蒸汽聚集在保温桶外壁周边形成水珠滴落支持台面和残留在保温桶外壁，造成对支持台面和保温桶外壁的污染。本技术结构简单，装配简便、清洁方便、安全可靠。附图说明图1为本技术的豆浆机的内部结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为本技术的豆浆机的第三密封圈的结构示意图。图4为本技术的豆浆机的第三密封圈的截面示意图。图5为本技术的豆浆机的排气阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。其中附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明下列实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例本技术的豆浆机如图1所示，包括保温桶1、机头2和排气管3，其中机头2放置在保温桶1的上端开口位置，机头2带有刀片7的一端伸入保温桶1内，排气管3设在机头2上，且排气管3的中空通道将机头2的内外两侧连通，以致保温桶1内与外界通过排气管3内的中空通道连通。上述机头2包括中空的电机座21、电机盖22和电机座外罩6，电机盖22安装在电机座21上端开口位置，电机座外罩6套装在电机座21的外侧，电机座外罩6起到保护电机座21的作用，避免电机座21被轻易损坏。排气管3分别穿过电机座21、电机盖22和电机座外罩6，排气管3的出气端安装有排气阀4，排气阀4的侧壁开设有排气孔41，如图5所示，排气阀4除了起到排气作用，还可以防止外界灰尘从排气管3落入到保温桶1内。本实施例中，上述排气管3的出气端为阶梯槽状，排气阀4套装在排气管3的出气端内，排气阀4的外侧壁与排气管3的出气端的内侧壁之间设有第一密封圈50，避免蒸汽从排气阀4与排气管3之间排出。优选地，上述排气管3包括第一、二分管31、32，第一分管31的下端与第二分管32的上端连接，第一分管31的上端为阶梯槽状，排气阀4套装在第一分管31的上端，第一分管31的下端与第二分管32的上端连接的接口处设有第四密封圈53，如图2所示，避免第一分管31与第二分管32连接的接口漏气而影响机头2内的电气件正常工作和寿命，第二分管32的下端穿过电机座21、电机座外罩6而伸入到保温桶1内，第二分管32的外侧壁与电机座21之间设有第二密封圈51、第二分管32的外侧壁与电机座外罩6之间也设有第二密封圈51，本实施例中，第二分管32的外侧壁与电机座21之间的第二密封圈51与第二分管32的外侧壁与电机座外罩6之间的第二密封圈51为一体成型。第二密封圈51可以避免蒸汽从第二分管32与电机座21和电机座外罩6之间的间隙进入到电机座21与电机座外罩6之间、电机座21与电机盖22之间所构成的空腔内。上述排气管3由第一、二分管31、32连接而成，便于机头2组件的装配，第一分管31与电机盖22优选一体成型，更加保证了装配精度，提高产品性能。为了减少或避免蒸汽从机头2与保温桶1之间的间隙排出，上述电机座外罩6的外侧壁与保温桶1的桶壁之间设有第三密封圈52，第三密封圈52位于靠近保温桶1上端开口的边缘处，第三密封圈52的内圈侧壁与电机座外罩6的外侧壁配合，第三密封圈52的外圈侧壁的直径自上往下减小，如图2、4所示。第三密封圈52的外圈侧壁的形状可以使保温桶1的内壁与第三密封圈52配合，提高密封性能，尤其是在机头2的重力作用下，第三密封圈52可以紧贴保温桶1的内壁和电机座外罩6的外侧壁，进一步提高密封性。本技术的工作原理：机头2放置在保温桶1上，在机头2的重力作用下，机头2与保温桶1之间的间隙被第三密封圈52密封，豆浆机工作中，保温桶1内的水被加热后，产生的水蒸汽通过机头2中的排气管3的中空通道上升进入排气阀4内，然后从排气阀4侧壁的排气孔41排出到外界，以致蒸汽不能或很少从机头2与保温桶1之间排出，避免蒸汽烫伤人的危险，又避免了因冷却后的蒸汽聚集在保温桶1外壁周边形成水珠滴落支持台面和残留在保温桶1外壁，造成对支持台面和保温桶外壁的污染，图1中的箭头指向表示蒸汽的流向。上述实施例中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括保温桶及能放置在保温桶上端开口位置的机头，所述机头上设有排气管，且排气管的中空通道将机头的内外两侧连通，所述机头包括中空的电机座及安装在电机座上端开口位置的电机盖，排气管分别穿过电机座和电机盖，所述排气管的出气端安装有排气阀，排气阀上开设有排气孔，其特征在于，所述排气阀套装在排气管的出气端内，排气阀的外侧壁与排气管的出气端的内侧壁之间设有第一密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括保温桶及能放置在保温桶上端开口位置的机头，所述机头上设有排气管，且排气管的中空通道将机头的内外两侧连通，所述机头包括中空的电机座及安装在电机座上端开口位置的电机盖，排气管分别穿过电机座和电机盖，所述排气管的出气端安装有排气阀，排气阀上开设有排气孔，其特征在于，所述排气阀套装在排气管的出气端内，排气阀的外侧壁与排气管的出气端的内侧壁之间设有第一密封圈。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述排气管包括第一、二分管，第一分管的下端与第二分管的上端连接，排气阀设在第一分管的上端，第二分管的下端穿过电机座。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆伦，
申请(专利权)人：胡兆伦，
类型：新型
国别省市：广东;44