一种高强度塑料阀门井制造技术

本发明专利技术涉及塑料制成的阀门井，本发明专利技术的主要目的是提供一种使用方便的高强度塑料阀门井。该阀门井包括井体和井盖组件，所述的井盖组件包括内盖和外盖；内盖直接与井体连接，内盖外表面设置阶梯形凹部，阶梯形凹部的阶梯台上设置卡片构成便于揭盖的把手。本发明专利技术的高强度塑料阀门井经久耐用，耐腐蚀，成本低。阀门井结构设计简单合理，强度高，节约材料；并且特殊设计的把手结构使用方便，能避免运输安装损坏，防止漏水。改性的片状模塑料材料强度高，配方简单，便于加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及给排水设施，具体涉及一种塑料制成的，在自来水供水等类似场合使用的阀门井。
技术介绍
阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。传统阀门井是砖砌结构，施工速度慢，强度低，易损坏；正在逐步被塑料阀门井取代。塑料阀门井是由高分子合成树脂制成，通常采用聚氯乙稀(PVC-U)、聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)等通用塑料作为原材料，替代了红砖水泥，通过高温使原材料融化接着高压注塑成型。塑料阀门井安装简便、重量轻、便于运输安装，性能可靠、承载力强、抗冲击性好，耐腐蚀，耐老化、与塑料管道采用柔性连接方式，连接方便、密封性好，有效防止污水渗漏、安全环保。现有塑料阀门检查井一般为圆形检查井。因为常规认为圆形受力最均匀，可适用于任何品种阀门的安装。连接方式主要以橡胶圈柔性连接为主，其他连接方式均可。但塑料阀门井问世之后，经过近几年的实践观察发现：其性能仍然具有一定不足。因为阀门井一般都埋设于地下，并通常沿着市政道路或厂区道路布置，便于检修。而道路旁侧经过车辆碾压等外力作用，塑料阀门井发生变形、损坏的问题也比较突出。因此塑料阀门井的应用仍有较大技术障碍。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种使用方便的高强度塑料阀门井。本专利技术所采用的技术方案是：一种高强度塑料阀门井，其特征在于：包括井体和井盖组件，所述的井盖组件包括内盖和外盖；内盖直接与井体连接，内盖外表面设置阶梯形凹部，阶梯形凹部的阶梯台上设置卡片构成便于揭盖的把手。优选的，所述的阶梯形凹部的阶梯台设置呈弓形，阶梯台上设置填胶槽，卡片粘接在阶梯台上，卡片外表面与内盖外表面平齐；卡片和阶梯形凹部构成的把手有两个，并对称布置在内盖两端。优选的，所述的外盖包括外盖板和与之配合的外盖座，外盖座的基板和沿口之间设置加强筋。优选的，所述的井体、内盖、外盖呈长方形；井体的两个较窄侧壁上设置管道接口和/或沿井体底面长度方向设置多个螺纹连接部。优选的，所述的内盖、外盖板表面均匀设置相互独立的十字形加强筋；所述的井体外底面设置纵横交错的加强筋；内盖表面设置一到两条凸起的台面。优选的，所述的井体端口设置隔水沿和翻边；隔水沿与内盖边缘的密封槽相配；翻边上设置第二密封槽，并与内盖边缘之间设置相匹配的螺纹孔；井体上部的四角外侧设置加强筋。优选的，所述的井体较宽侧壁中部设置加强筋或者沿竖直方向均匀设置凹凸结构。使用时，先挖好基坑，然后平整地面安装阀门井，连接阀门、管道，密实回填即可。上述结构改进的核心在于：底部封闭并且设置了螺纹接部，便于根据需要安装支墩——俗称板凳，进一步安装管道和阀门。使得管道和阀门得到稳定支撑。卡片构成的把手连接牢固，加工制造方便，安装也方便，避免了传统把手需要在盖子上打孔，造成漏水的问题；并且便于使用和运输，防止运输、安装时损坏把手。内盖、外盖的双重密封进一步确保防水可靠性。本专利技术可以选用现有的塑料材料制成，也可以进一步改进材料。本专利技术对材料本身进行了改进，使制造的阀门井本身具有更好的理化性能，可以减少和简化加强筋结构，简化加工模具和工艺。具体来说：本专利技术采用的片状模塑料(SMC)，按重量由如下组分组成：不饱和聚酯树脂80-120份，聚苯乙烯25-35份，碳酸钙超微粉130-180份，长度在1-50mm的玻纤80-120份，过氧化-2-乙基己酸叔丁酯2-4份，润滑剂1-3份，脱模剂3-6份，过400目筛MgO粉1-3份，苯乙烯2-5份，反应性聚酰胺3-8份，氢氧化铝超微粉12-18份。优选的，所述的不饱和聚酯树脂为邻苯树脂，间苯树脂或乙烯基树脂中的一种或混合物。优选的，所述的脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸镁或两者混合物。优选的，所述的润滑剂为BYK-W966或BYK-W9010或BYK-P9080或BYK-P9061。优选的，所述的塑料组成为：不饱和聚酯树脂100份，聚苯乙烯30份，碳酸钙超微粉150份，长度在1-50mm的玻纤100份，过氧化-2-乙基己酸叔丁酯3份，润滑剂1份，脱模剂5份，过400目筛MgO粉1份，苯乙烯3份，反应性聚酰胺5份，氢氧化铝超微粉15份。本专利技术的片状模塑料是以玻璃纤维作增强材料的增强塑料，属于玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢；同时本专利技术的塑料也属于热固性塑料，一般不回收利用。本专利技术的片状模塑料生产工艺采用通常的模压工艺，也可以参考现有技术或者进一步研发改进。本专利技术通过特定原料和用量，使得塑料的理化性能较现有技术提高，尤其是机械强度性能显著提高。塑料产品无需增加钢筋龙骨或骨架即可保证结构强度。并且本专利技术的片状模塑料具有明显的亲水性和耐水性。耐水指的是塑料耐水浸泡。而通过增加聚酰胺和氢氧化铝微粉，使得塑料获得亲水性之后；塑料能够更好的适用某些特定场合。例如制作为化粪池、输水管等，这样便于清洁；尤其是制作隔油池，用于收集和处理餐饮废水废料时，可以便于冲洗和清洁，避免油污附着、堵塞管理设备。总体来说，本专利技术有益技术效果：1、高强度塑料阀门井经久耐用，耐腐蚀，成本低。阀门井结构设计简单合理，强度高，节约材料；并且特殊设计的把手结构使用方便，能避免运输安装损坏，防止漏水。2、改进的片状模塑料材料强度高，配方简单，便于加工。3、通过特殊改性获得的片状模塑料具有高度的亲水、耐水性，不仅适合埋设到地下，起到耐水浸泡的效果。同时亲水疏油的特性使得便于用水冲洗和清洁，增加了材料在某些特殊场合的适应性。附图说明图1是井体与内盖的主视图；图2是图1的剖视图；图3是是图2中A的局部放大图；图4是图1的俯视图；图5是图4中内盖未安装卡片的时的结构示意图；图6是图1的立体图；图7是阀门井整体的分解图。具体实施方式下面提供优选的实施例，以使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案和有益技术效果。结合图1-4、7所示，本专利技术的高强度塑料阀门井包括井体10和井盖组件。井盖组件包括内盖21和外盖22。内盖21直接与井体10连接，<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度塑料阀门井，包括井体(10)和井盖组件，其特征在于：所述的井盖组件包括内盖(21)和外盖(22)；内盖(21)直接与井体(10)连接，内盖(21)外表面设置阶梯形凹部(211)，阶梯形凹部(211)的阶梯台(212)上设置卡片(213)构成便于揭盖的把手。

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑料阀门井，包括井体(10)和井盖组件，其特征
在于：所述的井盖组件包括内盖(21)和外盖(22)；内盖(21)直接
与井体(10)连接，内盖(21)外表面设置阶梯形凹部(211)，阶梯形
凹部(211)的阶梯台(212)上设置卡片(213)构成便于揭盖的把手。
2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料阀门井，其特征在于：
所述的阶梯形凹部(211)的阶梯台(212)设置呈弓形，阶梯台(212)
上设置填胶槽(214)，卡片(213)粘接在阶梯台(212)上，卡片(213)
外表面与内盖(21)外表面平齐；卡片(213)和阶梯形凹部(211)构
成的把手有两个，并对称布置在内盖(21)两端。
3.根据权利要求2所述的一种高强度塑料阀门井，其特征在于：
所述的外盖(22)包括外盖板(221)和与之配合的外盖座(222)，外
盖座(222)的基板(223)和沿口之间设置加强筋(224)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种高强度塑料阀门井，
其特征在于：所述的井体(10)、内盖(21)、外盖(22)呈长方形，井
体(10)的两个较窄侧壁上设置管道接口和/或沿井体(10)底面长度
方向设置多个螺纹连接部(11)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度塑料阀门井，其特征在于：
所述的内盖(21)、外盖板(221)表面均匀设置相互独立的十字形加强
筋；所述的井体(10)外底面设置纵横交错的加强筋(16)；内盖(21)
表面设置一到两条凸起的台面(215)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度塑料阀门井，其特征在于：
所述的井体(10)端口设置隔水沿(12)和翻边(13)；隔水沿(12)
与内盖(21)边缘的密封槽相配；翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员：童薇，田雨，魏春良，
申请(专利权)人：昆明普尔顿环保科技股份有限公司，江阴普顿塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53