爬行垫压边机制造技术

爬行垫压边机，机架总成上装有上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊，上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有上输送带及下输送带，工作台的出口端与两条输送带间形成的入料口衔接，修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列，在机架上设有电机，电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。在整个压边机运行时，将爬行垫放置在工作台上，并由人工使爬行垫的前端进入到两输送带之间，通过即可实现对爬行垫的输送，在爬行垫被输送的过程中，通过修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机依次对爬行垫进行加工，即可完成爬行垫边沿的整形、压边加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地垫边沿加工装置，具体地说是一种爬行垫压边机。
技术介绍
对于各种地垫，在生产加工中需要对其边沿进行休整、压边。对于用于儿童在地上爬行时使用的爬行垫（又称爬爬垫）的边沿也需要进行休整、压边。市场上现有的一种地垫压边机具有工作台、机架总成和整形压边机构，整形压边机构设置在机架上。由这种压边机对爬行垫进行压边加工时，存在的不足是：只能由整形压边机构一段一段地对爬行垫进行加工，加工效率不高、加工精度在一定程度上需要靠人工来控制，加工质量浮动较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种爬行垫压边机，该压边机可对爬行垫实现边输送、边加工，进而提高加工效率、且确保加工质量。为实现上述目的，本技术采用以下方案：爬行垫压边机，具有工作台、机架总成和整形压边机构，整形压边机构设于机架总成上，机架总成上装有相互平行的上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊，上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有一条上输送带及下输送带，工作台上端面的出口端与上输送带和下输送带间形成的入料口衔接，整形压边机构具有修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机，所述的修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列，在机架上设有电机，电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。由上述方案可见，在整个压边机运行时，将爬行垫放置在工作台上，并由人工使爬行垫的前端进入到上输送带与下输送带之间，通过输送带即可实现对爬行垫的输送，在爬行垫被输送的过程中，通过修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机依次对爬行垫进行加工，即可完成爬行垫边沿的整形、压边加工。本技术结构合理、性能可靠，它的加工效率高、加工质量好，且可减轻工人的劳动强度。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A―A剖视图；图4是图1的B―B剖视图；图5是图1的C向视图；图6是图5的D―D剖视图；图7是图1的后视图；图8是图7的F部放大图。具体实施方式以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1、图2本技术提供的爬行垫压边机具有工作台3、机架总成1，机架总成上装有相互平行的上主动辊24、下主动辊25、上从动辊9和下从动辊8，上主动辊24和上从动辊9上、下主动辊25和下从动辊8上分别装有一条上输送带20a及下输送带20b，工作台3上端面的出口端与上输送带20a和下输送带20b间形成的入料口衔接，在该入料口设有引导轨道41。本技术具有的整形压边机构具有修边机10、开口机11、加热器13、封合机构E、精修边机21，所述的修边机10、开口机11、加热器机构13、封合机构E、精修边机21位于两条输送带20a、20b的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列，在机架1上设有电机28，电机28与上主动辊24、下主动辊25及封合机构E间连接有传动机构。修边机10、开口机11、精修边机21可采用现有的由电机和刀片构成的切割机。机架总成具有浮动机架1b和固定机架1a，固定机架1a的两侧分别固定有一导柱2，活动机架1b的两侧分别固定有一导套4，每一导套4与同侧的导柱2间隙配合，在浮动机架1b上端的两侧分别固定有一只以上的螺柱6，每侧的螺柱6穿过一横梁5后联接有螺母7，每侧的横梁5落座在同侧的导柱2上端，上主动辊24、上从动辊9及整形压边机构设置在浮动机架1b上，下主动辊25、下从动辊8及电机28设置在固定机架1a上。调节各螺柱6上的螺母7，可实现浮动机架1b高度的调节。参见图1、图3、图4本实施例中，封合机构具有配对的上碾压轮47、下碾压轮48和上封合轮49、下封合轮50，上碾压轮47与下碾压轮间48、上封合轮49与下封合轮50间均为上下布置，且上碾压轮47与下碾压轮48之间、上封合轮49与下封合轮50之间相互靠近，下封合轮50外侧边沿的周向具有凸棱50a，上封合轮49外侧边沿的周向具有凹槽49a，所述的凸棱50a与凹槽49a相配合。封合机构设置在支架36上，支架36固定在浮动机架1b上。当被加工的爬行垫的边沿先由上碾压轮47与下碾压轮48间通过时，被进行碾压，当被加工的爬行垫的边沿再由上封合轮49与下封合轮50间通过时，通过凸棱50a与凹槽49a的配合，即可被封合。参见图1、图2、图3、图4本实施例中，电机28与上主动辊24、下主动辊25及封合机构E间的传动机构包括有变速箱31、主动皮带轮42、从动皮带轮44、传动皮带43、第一主动链轮29、第二主动链轮30、中间轴34、第一中间链轮45、第二中间链轮46、第一从动链轮22、第二从动链轮23、第三从动链轮18、第四从动链轮16、第一主动齿轮19、第二主动齿轮15、第一从动齿轮17、第二从动齿轮14及第一传动链27、第二传动链32、第三传动链35，变速箱31及中间轴34设于固定机架1a上，主动皮带轮42、从动皮带轮44分别装于电机28的转轴及变速箱31的输入轴上，传动皮43带装于主动皮带轮42及从动皮带轮44上，第一主动链轮29、第二主动链轮30装于变速箱31的输出轴上，第一中间链轮45、第二中间链轮46装于中间轴34上，第一从动链轮22、第二从动链轮23分别装于上主动辊24、下主动辊25的转轴上，第三从动链轮18、第一主动齿轮19装于上封合轮49的轮轴上，第四从动链轮16、第二主动齿轮15装于上碾压轮47的轮轴上，第一从动齿轮17、第二从动齿轮14分别装于下封合轮50及下碾压轮48的轮轴上，第一传动链27装于第一主动链轮29、第一从动链轮22、第二从动链轮23上，第二传动链32装于第二主动链轮30、第一中间链轮45上，第三传动链35装于第二中间链轮46、第三从动链轮18、第四从动链轮16上，第一主动齿轮19与第一从动齿轮17啮合，第二主动齿轮15与第二从动齿轮14啮合。另外，在固定机架上设有与第一传动链27配合的第一张紧机构26及与第三传动链35配合的第二张紧机构33。另外，图2中只示意了电机28、变速箱31、主动皮带轮42、从动皮带轮44、传动皮带43、第一主动链轮29、第二主动链轮30、中间轴34、第一中间链轮45、第二中间链轮46，传动机构的其他部分省略未示意出。结合图1、图2、图3、图4可见，启动电机，通过上述传动机构，即可实现上输送带20a、下输送带20b及封合机构E运转。参见图1、图5、图6本实施例中，加热机构13具有外电加热器13a和内电加器13b，内电加热器13b与输送带相邻的一侧具有呈逐渐收敛的刀口13b1，外加热器13a为一对，两外加热器13a且分别位于内加器具有的刀口13b1的上下方，在外电加热器13a和内电加器13b的旁侧设有呈往返设置的冷却管12，冷却管12的一端通过软管39与水箱40中的水泵38相接、另一端通过软管37与水箱40内腔相通。当边沿开口的爬行垫51经过内加热器及外加热器时，会被快速加热，在加热过程中，由水泵38使冷却管12有循环的冷却水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
爬行垫压边机，具有工作台、机架总成和整形压边机构，整形压边机构设于机架总成上，其特征在于：机架总成上装有相互平行的上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊，上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有一条上输送带及下输送带，工作台上端面的出口端与上输送带和下输送带间形成的入料口衔接，整形压边机构具有修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机，所述的修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列，在机架上设有电机，电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。

【技术特征摘要】
1.爬行垫压边机，具有工作台、机架总成和整形压边机构，整形压边机构设于机架总成上，其特征在于：机架总成上装有相互平行的上主动辊、下主动辊、上从动辊和下从动辊，上主动辊和上从动辊上、下主动辊和下从动辊上分别装有一条上输送带及下输送带，工作台上端面的出口端与上输送带和下输送带间形成的入料口衔接，整形压边机构具有修边机、开口机、加热器、封合机构、精修边机，所述的修边机、开口机、加热器机构、封合机构、精修边机位于两条输送带的前侧、且沿输送带的输送方向依次排列，在机架上设有电机，电机与上主动辊、下主动辊及封合机构间连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的爬行垫压边机，其特征在于：机架总成具有浮动机架和固定机架，固定机架的两侧分别固定有一导柱，活动机架的两侧分别固定有一导套，每一导套与同侧的导柱间隙配合，在浮动机架上端的两侧分别固定有一只以上的螺柱，每侧的螺柱穿过一横梁后联接有螺母，每侧的横梁落座在同侧的导柱上端，上主动辊、上从动辊及整形压边机构设置在浮动机架上，下主动辊、下从动辊及电机设置在固定机架上。
3.根据权利要求1所述的爬行垫压边机，其特征在于：封合机构具有配对的上碾压轮、下碾压轮和上封合轮、下封合轮，上碾压轮与下碾压轮间、上封合轮与下封合轮间均为上下布置，且上碾压轮与下碾压轮之间、上封合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵天堂，
申请(专利权)人：邵天堂，
类型：新型
国别省市：安徽;34