在热介质中用于带引导的装置(II)制造方法及图纸

一种用于在热介质中进行带引导的装置，包括具有两个辊销(23，39)的借助于陶瓷滑动轴承(20，31)支撑在支撑臂(1，2，34，37，54，57)上的导向辊(3，38)，其中，轴颈轴承(20，31)分别设置在相关的支撑臂(1，2，34，37，54，57)的轴承接收部(45，55)中，其特征在于，分别在相关的支撑臂(1，2，34，37，54，57)中的轴颈轴承(20，31)中的至少一个借助于作用在轴颈轴承(20，31)的外沿上的、平衡轴颈轴承(20，31)和轴承接收部(45，55)的不同热膨胀系数力配合而固定在轴承接收部(45，55)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在热介质中用于带引导的装置（M)
本专利技术涉及具有权利要求1的上位概念所述特征的在热介质中进行带引导的装 置
技术介绍
例如，这种装置用在金属带连续的热浸镀法精炼中。在这种情况下，热介质来自熔 融金属中的电镀池。而且这样的装置还可以用于利用蒸汽或气体热处理金属带。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 在热浸镀法精炼中，金属带浸入电镀池中几秒钟，通常该电镀池的温度在400°以 上。例如，具有锌、铝或锌铝合金基底的腐蚀防护涂层的钢板表面处理已经广泛应用在工业 中。在该过程中，通过一个或多个导向辊引导待电镀的金属带，金属带支撑在臂上地浸在电 镀池中。支撑臂电镀池的上方对停留在支撑装置上，例如，在横梁上。因为支撑臂的部分、 整个导向辊及支撑臂中的导向辊支撑部浸入电镀池中，这些元件通过活性的熔化池而承受 高的热应、机械应力及材料侵蚀。至此，导向辊支撑在支撑臂上经受高损耗。 由于磨损可能导致不平稳的带传动及在带表面形成痕迹，这可大幅损害精致的金 属带的表面质量。最坏的情形是还可能在导向辊的支撑区域出现断裂，不仅正在进行中的 操作突然中断，而且会对操作员带来危险。为了避免表面质量或材料受损，在出现明显的磨 损迹象时，尽可能快速更换装置，当然难免伴有几个小时的装置停产的情况。更换装置还是 相当昂贵的。 在EP2159297B1公报中公开了根据权利要求1的上位概念的进行带引导的装置。 用于支撑臂的支撑装置（Triigereinrichtung)由两个在空间上相互分开及固定在池边界 上的固定元件构成。在辊销区域内用于支撑导向辊的轴颈轴承为滚动轴承，该滚动轴承可 以完全由陶瓷构成。设置有保护涂层的辊销可以在滚动轴承的轴向方向上滑动。在支撑臂 上设置引弧板（Anlaufplatte)，该引弧板用于在轴向方向上支撑。在引弧板与辊销端部之 间设置间隙，该间隙可以容纳导向辊由于温度变化引起的长度变化。 在该文献中没有涉及相对于通常支撑臂的金属材料的不同轴承销的陶瓷热膨胀 的问题。支撑臂材料的高热膨胀系数可以导致所属支撑臂内的各轴承销的松脱。然而，这 样的松脱引发在导向辊支撑中的不期望的不稳定性，可造成金属带的不稳定的运动或装置 的损害。 在EP1518003Bl公报中同样公开了上述类型的进行带导引的装置，其中，具有辊 销的导向辊支撑在滑动轴承中。用于支撑臂的支撑装置由两个在空间上相互分开的固定元 件组成，该固定元件分别固定一个支撑臂。公开了针对滑动轴承设置具有滑动表面的陶瓷 套筒，用于各辊销。套筒通过固定元件形配合地固定在支撑臂的轴承壳体中，且在特别超负 荷的滑动表面磨损时，可以围绕纵轴转动，并且在新的定位上再次固定在轴承壳体中。 支撑臂分别具有由陶瓷构成的耐磨的引弧板，抵抗辊销在轴向方向上在由温度引 发纵向膨胀的情况下可以启动。在辊销端部与各引弧板之间设置间隙，该间隙可以承受导 向辊在高温条件下的长度变化，由此支撑臂无需垂直于其纵向膨胀而承受机械负载。然而 缺点是，间隙可以允许导向辊不受控制地移动，只要辊销没有撞击到支撑臂上。然而如果辊 销与支撑臂上的挡块之间的间隙很小，会产生相当大的机械应力及支撑臂弯曲。 在DE196 08 670Al公报中公开了在用于在熔融金属池中导向辊的支撑，其中， 分别在辊销上设置滚珠轴承，会大幅降低其在滚动圈的工作面与滚珠之间的密合度。因此， 轴承主要适合径向力的支撑。公开了使用不锈钢制成的滚动圈及由陶瓷制成的轴承滚珠。 由于金属滚动圈预计不会在固定支撑臂中的滚珠轴承上存在问题。在辊销与设置在支撑臂 上的由硬质金属构成的引弧板之间设置用于接收导向辊纵向膨胀的间隙。在每个辊销的中 心设置陶瓷滚珠。由于在辊销与引弧板之间的间隙，会同样出现上述的问题，即，在轴向方 向上可能出现不稳定的导向辊的支撑，或支撑臂通过膨胀的导向辊而承受高负载。 在WO2006/002822A1公报中公开了进行带导引的装置，其中，导向辊支撑在抗扭 地固定于支撑臂的轴上。该支撑相对于熔融池被封装，其中，在部件相互移动的区域中的间 隙通过电感而相对于熔融体入口被密封。支撑臂在熔融池的上方沿着横梁被固定在横梁 上，具有可调节性。 (二）技术方案 本专利技术的目的是，提供一种前述类型的装置，通过该装置可以实现陶瓷主轴颈区 域内的更高的稳定性。 该目的通过权力要求1中的特征实现。通过从属权利要求完成有利的改进。 因此建议，分别在相关支撑臂中的轴颈轴承中的至少一个通过作用在轴颈轴承外 沿的力配合固定在轴承接收部中，其中，力配合这样的设置，即，使得轴颈轴承与轴承接收 部的不同热膨胀系数达到平衡。 以此方式相关支撑臂中的各轴颈轴承确保避免相对于支撑臂出现不必要的移动， 例如，倾斜、扭转或从轴承接收部中松脱。由于轴颈轴承及相关的支撑臂通常由不同的材料 组合而成，加热根据本专利技术装置可能导致一方面支撑臂中的轴承接收部及另一方面轴颈轴 承的不同热膨胀，使得轴颈轴承至少在高温下可能过松地处于轴承接收部中。轴颈轴承是 陶瓷的，即，轴颈轴承完全或者至少主要由陶瓷制成，而相关的支撑臂由其它材料制成，如 金属。 与轴颈轴承单独的形状配合的安全性相比较，通过力配合固定可能更好，因为后 者优先相对于扭转是可靠的，并且因此在轴颈轴承和轴承接收部的不同热膨胀中可以允许 有间隙。相反，力配合可以在期望的位置上实现准确的轴颈轴承支撑。 根据本专利技术的装置可以这样构建，即，轴颈轴承中的至少一个通过作用在轴颈轴 承和相关支撑臂上的及相对于相关支撑臂夹紧轴颈轴承的夹紧机构（Klemmkdrpers) 固定。夹紧机构在轴颈轴承和/或支撑臂上的作用可以直接或间接地如通过中间机构 (Zwischenkdrper)完成。 这样的夹紧机构与支撑臂的材料相比较可以具有高的热膨胀系数，使得夹紧作用 还可以在支撑臂的热膨胀的情况下保持。适用于夹紧机构的材料取决于轴承接收部区域中 的支撑臂的材料及轴颈轴承的材料，并且由专业技术人员决定。例如，夹紧机构由奥氏体钢 或不锈钢制成。由奥氏体钢制成的夹紧机构的变体可以在如由铁素体钢或不锈钢制成的支 撑臂的情况下使用，但不受上述情况的限制。 例如，夹紧机构可以是杆状或环状的。 还可以设置多个共同作用的夹紧机构，其具有与支撑臂材料相比较的整体更高的 热膨胀系数。还可以设置一个或多个夹紧机构，其热膨胀系数等于或小于支撑臂的材料的 热膨胀系数，只要夹紧机构中的一个与其平衡。 夹紧机构独自或与其它夹紧机构共同作用，可以代替高的热膨胀系数或额外具有 用于衔接在支撑臂与轴颈轴承之间不同膨胀系数的可选择的特征或更多可选择的特征。例 如，这样的特征可以是楔形的夹紧机构或部分楔形。由此在扩张的轴承接收部的情况下，可 以获得相应的楔形块的加紧作用，楔形块进一步被压入轴承接收部中。例如，移动楔形块所 必须的力可以由弹性元件提供，该弹性元件一方面作用在支撑臂且另一方面作用在楔形块 上。在此可以这样分配弹力，使得在冷却过程中，楔形块可以在弹簧元件的弹力的相反方向 上移动，从而避免损坏轴颈轴承。优选地，楔形块具有在轴向方向上的逐渐减小的厚度。 楔形块还可以由多个的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在热介质中进行带引导的装置，包括具有两个辊销(23，39)的借助于陶瓷滑动轴承(20，31)支撑在支撑臂(1，2，34，37，54，57)上的导向辊(3，38)，其中，轴颈轴承(20，31)分别设置在相关的支撑臂(1，2，34，37，54，57)的轴承接收部中，其特征在于，分别在相关的支撑臂(1，2，34，37，54，57)中的轴颈轴承(20，31)中的至少一个借助于作用在轴颈轴承(20，31)的外沿上的、平衡轴颈轴承(20，31)和轴承接收部(45，55)的不同热膨胀系数力配合而固定在轴承接收部(45，55)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.12 DE 102012103133.91. 一种用于在热介质中进行带引导的装置，包括具有两个辊销（23,39)的借助于陶瓷 滑动轴承（20,31)支撑在支撑臂（1，2,34,37,54,57)上的导向辊（3,38)，其中，轴颈轴承 (20,31)分别设置在相关的支撑臂（1，2,34,37,54,57)的轴承接收部中，其特征在于， 分别在相关的支撑臂（1，2, 34, 37, 54, 57)中的轴颈轴承（20, 31)中的至少一个借助于 作用在轴颈轴承（20, 31)的外沿上的、平衡轴颈轴承（20, 31)和轴承接收部（45, 55)的不 同热膨胀系数力配合而固定在轴承接收部（45, 55)中。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，轴颈轴承（20, 31)中的至少一个借助于作 用在轴颈轴承（20, 31)及相关支撑臂（1，2, 34, 37, 54, 57)上的，且将轴颈轴承（20, 31)相 对于相关的支撑臂（1，2, 34, 37, 54, 57)的夹紧的夹紧机构（35,46)固定。3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，夹紧机构（35,46)与支撑臂（1，2,34,37， 54, 57)的材料相比较具有更高的热膨胀系数。4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，夹紧机构（35,46)呈棒状。5. 根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，夹紧机构（35,46)呈环状。6. 根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于，环形的夹紧机构（35,46)包 括至少一个楔形的楔形块（47)。7. 根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在轴向上作用在夹紧机构（35,46)上的弹 性的弹簧元件（50)。8. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通过至少一个连杆棒（58)固定轴颈轴承 (20, 31)中的至少一个。9. 根据权利要求8所述的装置，其特征在于，至少一个连杆棒作用在两个形成轴承接 收部（45,55)分开的支撑臂的部分（60,61)之间，并且该连杆棒具有相对于支撑臂（1，2， 34, 37, 54, 57)材料更小的热膨胀系数。10. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，轴颈轴承（20, 31)中的至少 一个为滚动轴承。11. 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·布卢梅瑙，弗兰克·艾斯纳，克里斯多夫·古希克，弗雷德·因德拉，鲁道夫·舍嫩贝格，伯特·赖纳·维勒克，托拜厄斯·登纳，克里斯蒂安·克拉特，延斯·温康纳，
申请(专利权)人：赛罗贝尔有限责任公司，蒂森克虏伯欧洲钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE