快速连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速连接器。它解决了现有连接头连接不够牢固等问题。包括连接器本体、第一螺旋凸条与第二螺旋凸条，第一螺旋凸条与第二螺旋凸条的螺旋方向相反，在连接器本体中部分别设有第一环形气囊体与第二环形气囊体，第一环形气囊体与第一螺旋凸条相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，第二环形气囊体与第二螺旋凸条相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，在连接器本体的中部设有旋紧部，第一环形气囊体与第二环形气囊体通过连接通道相互连通，且第一环形气囊体或第二环形气囊体上设有充气孔。本快速连接器的优点在于：结构简单，安装连接快捷方便，连接强度高，密封性好，不易出现泄漏现象，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
快速连接器
本技术属于医疗设备
，尤其是涉及一种快速连接器。
技术介绍
常见的医疗器械在使用过程中，有很多情况需要器械与外接设备相连从而在外接设备与人体之间形成通道用于将人体内的废液、废气抽出或是输入人体的流体、气体，因此需要透过许多的医疗管材来输送这些液体或气体，这些医疗管材之间的连接器多采用插接或旋转卡接方式，这些连接方式存在着:连接过程不够快捷，连接强度低，密封性差，易产生泄漏现象，稳定性差等问题。 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一次性管接头[申请号:201120043159.3]，其主要包括本体，本体中间设有通孔，本体上设有防滑凸起，本体的形状为中间粗向两端逐渐变细。上述方案在一定程度上解决了现有医疗连接器衔接不严密的问题，但是该方案依然存在着:连接强度低，密封性差，易产生泄漏现象，稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，易于连接且密封性好的快速连接器。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本快速连接器，包括呈筒状的连接器本体，所述的连接器本体中部的直径大小至两端直径大小逐渐变小，其特征在于，所述的连接器本体两端分别设有呈螺旋状分布的第一螺旋凸条与第二螺旋凸条，所述的第一螺旋凸条与第二螺旋凸条的螺旋方向相反，在连接器本体中部分别设有第一环形气囊体与第二环形气囊体，所述的第一环形气囊体端部与第一螺旋凸条的端部相连且所述的第一环形气囊体与第一螺旋凸条相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的第二环形气囊体端部与第二螺旋凸条的端部相连且所述的第二环形气囊体与第二螺旋凸条相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，在连接器本体的中部设有位于第一环形气囊体与第二环形气囊体之间的旋紧部，所述的第一环形气囊体与第二环形气囊体通过连接通道相互连通，且第一环形气囊体或第二环形气囊体上设有充气孔。使用时，可以采用直接插接的方式将连接器本体与管体相连也可以采用旋紧的方式，且转动连接器本体能将两端的管体自动螺旋，管体设置在连接器本体上时，第一环形气囊体与第二环形气囊体能将管体端部封堵，使得密封效果好，不易出现泄漏现象。 在上述的快速连接器中，所述的第一环形气囊体与第二环形气囊体相互对应且大小相等，所述的第一环形气囊体与第二环形气囊体均呈圆锥筒状且均和连接器本体连为一体式结构。安装时，管体端部套在第一环形气囊体与第二环形气囊体端部且第一环形气囊体与第二环形气囊体产生形变使得封堵效果更好。 在上述的快速连接器中，所述的连接通道的数量至少为两个，且所述的连接通道相互对应设置在连接器本体的内壁。 在上述的快速连接器中，所述的第一螺旋凸条与第二螺旋凸条相互对应设置且所述的第一螺旋凸条长度大小与第二螺旋凸条长度大小相等。 在上述的快速连接器中，所述的连接器本体两端分别设有倾斜插口。 在上述的快速连接器中，所述的连接器本体由刚性材料制成，且所述的旋紧部周向外侧设有若干防滑纹。便于连接器本体的旋紧。 与现有的技术相比，本快速连接器的优点在于:结构简单，安装连接快捷方便，连接强度高，密封性好，不易出现泄漏现象，稳定性强。 【附图说明】 图1为本技术提供的结构示意图。 图中，连接器本体1、第一环形气囊体11、第二环形气囊体12、旋紧部13、防滑纹131、连接通道13a、充气孔14、倾斜插口 15、第一螺旋凸条2、第二螺旋凸条3。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1所示，本快速连接器，包括呈筒状的连接器本体1，连接器本体I中部的直径大小至两端直径大小逐渐变小，其特征在于，连接器本体I两端分别设有呈螺旋状分布的第一螺旋凸条2与第二螺旋凸条3，第一螺旋凸条2与第二螺旋凸条3的螺旋方向相反，在连接器本体I中部分别设有第一环形气囊体11与第二环形气囊体12，第一环形气囊体11端部与第一螺旋凸条2的端部相连且第一环形气囊体11与第一螺旋凸条2相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，第二环形气囊体12端部与第二螺旋凸条3的端部相连且第二环形气囊体12与第二螺旋凸条3相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，在连接器本体I的中部设有位于第一环形气囊体11与第二环形气囊体12之间的旋紧部13，第一环形气囊体11与第二环形气囊体12通过连接通道13a相互连通，且第一环形气囊体11或第二环形气囊体12上设有充气孔14，使用时，可以采用直接插接的方式将连接器本体I与管体相连也可以采用旋紧的方式，且转动连接器本体I能将两端的管体自动螺旋，管体设置在连接器本体I上时，第一环形气囊体2与第二环形气囊体3能将管体端部封堵，使得密封效果好，不易出现泄漏现象。 优选地，本实施例中的第一环形气囊体11与第二环形气囊体12相互对应且大小相等，第一环形气囊体11与第二环形气囊体12均呈圆锥筒状且均和连接器本体I连为一体式结构，安装时，管体端部套在第一环形气囊体2与第二环形气囊体3端部且第一环形气囊体2与第二环形气囊体3产生形变使得封堵效果更好。 其中，本实施例中的连接通道13a的数量至少为两个，且连接通道13a相互对应设置在连接器本体I的内壁。进一步地，这里的第一螺旋凸条2与第二螺旋凸条3相互对应设置且第一螺旋凸条2长度大小与第二螺旋凸条3长度大小相等。另外，这里的连接器本体I两端分别设有倾斜插口 15。为了便于连接器本体I的旋紧，连接器本体I由刚性材料制成，且旋紧部13周向外侧设有若干防滑纹131。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了连接器本体1、第一环形气囊体11、第二环形气囊体12、旋紧部13、防滑纹131、连接通道13a、充气孔14、倾斜插口 15、第一螺旋凸条2、第二螺旋凸条3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速连接器，包括呈筒状的连接器本体(1)，所述的连接器本体(1)中部的直径大小至两端直径大小逐渐变小，其特征在于，所述的连接器本体(1)两端分别设有呈螺旋状分布的第一螺旋凸条(2)与第二螺旋凸条(3)，所述的第一螺旋凸条(2)与第二螺旋凸条(3)的螺旋方向相反，在连接器本体(1)中部分别设有第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)，所述的第一环形气囊体(11)端部与第一螺旋凸条(2)的端部相连且所述的第一环形气囊体(11)与第一螺旋凸条(2)相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的第二环形气囊体(12)端部与第二螺旋凸条(3)的端部相连且所述的第二环形气囊体(12)与第二螺旋凸条(3)相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，在连接器本体(1)的中部设有位于第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)之间的旋紧部(13)，所述的第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)通过连接通道(13a)相互连通，且第一环形气囊体(11)或第二环形气囊体(12)上设有充气孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种快速连接器，包括呈筒状的连接器本体(I)，所述的连接器本体(I)中部的直径大小至两端直径大小逐渐变小，其特征在于，所述的连接器本体(I)两端分别设有呈螺旋状分布的第一螺旋凸条(2)与第二螺旋凸条(3)，所述的第一螺旋凸条(2)与第二螺旋凸条(3)的螺旋方向相反，在连接器本体(I)中部分别设有第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)，所述的第一环形气囊体(11)端部与第一螺旋凸条(2)的端部相连且所述的第一环形气囊体(11)与第一螺旋凸条(2)相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的第二环形气囊体(12)端部与第二螺旋凸条(3)的端部相连且所述的第二环形气囊体(12)与第二螺旋凸条(3)相连一端的直径至另一端的直径逐渐变大，在连接器本体(I)的中部设有位于第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)之间的旋紧部(13)，所述的第一环形气囊体(11)与第二环形气囊体(12)通过连接通道(13a)相互连通，且第一环形气囊体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟鸣，岳计强，
申请(专利权)人：杭州康基医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33