一种削笔机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构和把手的削笔机壳体，夹送笔机构上设有进笔孔，所述削笔机壳体内设置有与把手相互连接且同步转动的刨刀架，刨刀架上卡设有一个带刀片的刨刀座，刨刀座内开设有与进笔孔相对应的笔杆导向锥孔，所述刨刀座上的刀片设置在笔杆导向锥孔的锥面上，所述刀片的刀刃与锥面平行且嵌入笔杆导向锥孔内，所述刨刀架靠近进笔孔的一端为圆柱形结构且内部设置有一个棘轮，所述棘轮的内部开设有与笔杆导向锥孔相对应的螺纹孔，螺纹孔的直径大于铅笔笔杆的直径。本实用新型专利技术用刨刀代替了传统了滚刀，从而降低了削笔机的成本，而且更换刀具更为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种削笔机结构
本技术涉及一种削笔机结构。
技术介绍
目前，我们所使用的削笔机结构大多为滚刀式削笔机，其切肩刀具采用的是滚刀，虽然滚刀的切肩效果较好，但是其成本较高，并且不易更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种成本低，切肩效果好且容易更换刀具的削笔机结构。 为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构和把手的削笔机壳体，夹送笔机构上设有进笔孔，所述削笔机壳体内设置有与把手相互连接且同步转动的刨刀架，刨刀架上卡设有一个带刀片的刨刀座，刨刀座内开设有与进笔孔相对应的笔杆导向锥孔，所述刨刀座上的刀片设置在笔杆导向锥孔的锥面上，所述刀片的刀刃与锥面平行且嵌入笔杆导向锥孔内，所述刨刀架靠近进笔孔的一端为圆柱形结构且内部设置有一个棘轮，所述棘轮其中一端的结构与刨刀架圆柱形结构的内部相匹配，另一端采用间隙配合的方式固定在削笔机壳体内部的铅笔入口处，所述棘轮的内部开设有与笔杆导向锥孔相对应的螺纹孔，螺纹孔的直径大于铅笔笔杆的直径；所述夹送笔机构上靠近刨刀架一侧的进笔孔的外圈设置有若干个向刨刀架方向伸出的弹臂，所述弹臂伸出端的端部相互聚拢且分别设置有外螺纹，所述弹臂与棘轮内部的螺纹孔相对应且螺纹形状相匹配。 优选的，所述夹送笔机构包括一个夹笔机构和一个与之相固定的拉笔座，所述拉笔座设置在靠近刨刀架的一侧。 优选的，所述弹臂设置在拉笔座上。 优选的，所述棘轮另一端的圆周面上设置有若干个伸出的卡勾，与之相对应削笔机壳体的内部铅笔的入口处设置有一个开有通孔的圆形凸台，凸台上开设有一圈凹槽，所述棘轮的卡勾卡设在凸台的凹槽内形成间隙配合。 优选的，所述刨刀架与把手为螺纹连接。 本技术的有益效果是:本技术用刨刀代替了传统了滚刀，从而降低了削笔机的成本，而且更换刀具更为简便，只需将新的刨刀座直接替换掉旧的刨刀座便可，节能环保，使用性高，可以长期使用，并且切肩性能良好。 【附图说明】 图1是本技术所述一种削笔机结构的结构图； 图2是图1中棘轮与刨刀架的配合结构图； 图3是图1中拉笔座的结构图； 图4是图1中刨刀架与刨刀座的配合结构图； 图5是图4的俯视结构图； 图6是本技术所述一种削笔机结构切削时的结构图； 图中:1、削笔机壳体，2、夹送笔机构，3、把手，4、刨刀架，5、刨刀座，6、棘轮，7、铅笔，11、凸台，21、进笔孔，22、夹笔装置，23、拉笔座，51、刀片，52、笔杆导向锥孔，61、螺纹孔，62、卡勾，111、凹槽，231、弹臂。 【具体实施方式】 下面结合附图通过具体实施例对本技术作进一步描述。 如图1所示，所述一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构2和把手3的削笔机壳体1，夹送笔机构2上设有进笔孔21，所述削笔机壳体I内设置有与把手3相互连接且同步转动的刨刀架4，本技术所述把手3与刨刀架4为螺纹连接，以便装拆方便，如图4、图5所示，刨刀架4上卡设有一个带刀片51的刨刀座5，刨刀座5内开设有与进笔孔21相对应的笔杆导向锥孔52，所述刨刀座5上的刀片51设置在笔杆导向锥孔52的锥面上，所述刀片51的刀刃与锥面平行且嵌入笔杆导向锥孔52内，如图2所示，所述刨刀架4靠近进笔孔21的一端为圆柱形结构且内部设置有一个棘轮6，所述棘轮6其中一端的结构与刨刀架4圆柱形结构的内部相匹配，另一端采用间隙配合的方式固定在削笔机壳体I内部的铅笔入口处，所述棘轮6的内部开设有与笔杆导向锥孔52相对应的螺纹孔61，螺纹孔61的直径大于铅笔7笔杆的直径；所述夹送笔机构2上靠近刨刀架4 一侧的进笔孔21的外圈设置有若干个向刨刀架4方向伸出的弹臂231，所述弹臂231伸出端的端部相互聚拢且分别设置有外螺纹，所述弹臂231与棘轮6内部的螺纹孔61相对应且螺纹形状相匹配。 本技术所述夹送笔机构2包括一个夹笔机构22和一个与之相固定的拉笔座23，所述拉笔座23设置在靠近刨刀架4的一侧，如图3所示，所述弹臂231设置在拉笔座23上，以便当弹臂231出现问题需要更换时我们只需单独更换拉笔座23便可，而不必对整个夹送笔机构2进行更换，节省了维护成本； 本技术所述棘轮6另一端的圆周面上设置有若干个伸出的卡勾62，与之相对应削笔机壳体I的内部铅笔的入口处设置有一个开有通孔的圆形凸台11，凸台11上开设有一圈凹槽111，所述棘轮6的卡勾62卡设在凸台11的凹槽111内形成间隙配合，这种配合固定方式有利于棘轮6的装拆，便于对其进行维护保养，并且卡勾62与凹槽111间隙配合是为了不影响棘轮6的转动。 使用时，将铅笔7插入进笔孔21直至削笔机壳体I内，夹送笔机构2夹住铅笔7被往外拉开，在夹送笔机构2的弹簧作用下，铅笔7随着夹送笔机构2被往里拉，手摇把手3顺时针转动，带动刨刀架4以及刨刀架4上的刨刀座5 —起同方向转动，在刚开始，弹簧的压缩量较大，所以弹力较大以致于可以将夹送笔机构2往里拉，从而完成前段切削，当切削到后面时，弹簧压缩量减小，弹力随之减小以致于没有足够的力再将铅笔7往里拉，此时继续手摇把手3，如图6所示，由于进笔孔21内的铅笔7早已将弹臂231的前端撑开，使得弹臂231前端的螺纹与棘轮6内部的螺纹相配合，在螺纹配合的作用下，变成丝杠运动，从而把整个夹送笔机构2继续往里拉，最终完成切削；当切削完成后，拔出铅笔7，此时弹臂231前端恢复聚拢状态且与棘轮6内部的螺纹脱离配合，从而夹送笔机构2便可再次被往外拉开，进行下一轮切削。 本技术用刨刀代替了传统了滚刀，从而降低了削笔机的成本，而且更换刀具更为简便，只需将新的刨刀座直接替换掉旧的刨刀座便可，节能环保，使用性高，可以长期使用，并且切肩性能良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构和把手的削笔机壳体，夹送笔机构上设有进笔孔，其特征在于：所述削笔机壳体内设置有与把手相互连接且同步转动的刨刀架，刨刀架上卡设有一个带刀片的刨刀座，刨刀座内开设有与进笔孔相对应的笔杆导向锥孔，所述刨刀座上的刀片设置在笔杆导向锥孔的锥面上，所述刀片的刀刃与锥面平行且嵌入笔杆导向锥孔内，所述刨刀架靠近进笔孔的一端为圆柱形结构且内部设置有一个棘轮，所述棘轮其中一端的结构与刨刀架圆柱形结构的内部相匹配，另一端采用间隙配合的方式固定在削笔机壳体内部的铅笔入口处，所述棘轮的内部开设有与笔杆导向锥孔相对应的螺纹孔，螺纹孔的直径大于铅笔笔杆的直径；所述夹送笔机构上靠近刨刀架一侧的进笔孔的外圈设置有若干个向刨刀架方向伸出的弹臂，所述弹臂伸出端的端部相互聚拢且分别设置有外螺纹，所述弹臂与棘轮内部的螺纹孔相对应且螺纹形状相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构和把手的削笔机壳体，夹送笔机构上设有进笔孔，其特征在于:所述削笔机壳体内设置有与把手相互连接且同步转动的刨刀架，刨刀架上卡设有一个带刀片的刨刀座，刨刀座内开设有与进笔孔相对应的笔杆导向锥孔，所述刨刀座上的刀片设置在笔杆导向锥孔的锥面上，所述刀片的刀刃与锥面平行且嵌入笔杆导向锥孔内，所述刨刀架靠近进笔孔的一端为圆柱形结构且内部设置有一个棘轮，所述棘轮其中一端的结构与刨刀架圆柱形结构的内部相匹配，另一端采用间隙配合的方式固定在削笔机壳体内部的铅笔入口处，所述棘轮的内部开设有与笔杆导向锥孔相对应的螺纹孔，螺纹孔的直径大于铅笔笔杆的直径；所述夹送笔机构上靠近刨刀架一侧的进笔孔的外圈设置有若干个向刨刀架方向伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵峰，
申请(专利权)人：顺德工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32