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一种自动研墨装置制造方法及图纸

技术编号:11109287 阅读:153 留言:0更新日期:2015-03-04 23:30
本实用新型专利技术涉及一种自动研墨装置,包括砚台、墨筒、传动机构、压板及水箱,在砚台上嵌装墨筒及传动机构,在墨筒底部与砚台凹槽之间连接一导墨管,在墨筒的顶面同轴制有一锥形槽,在锥形槽内同轴嵌装锥形墨块,在锥形墨块的外壁径向均布间隔制有多个水孔,在锥形墨块的顶面中心制有一方形凹槽,在方形凹槽内嵌装一压板,在压板的顶面固装一顶簧,该顶簧同轴连接传动机构的转轴,在传动结构的箱体上焊接固装一支架,在支架的底面吊装一水箱,该水箱的出水管由墨筒的侧壁插入到墨筒内与锥形槽的侧壁连通。本装置通过墨块转动及间断加水可以使墨与水的混合非常均匀、墨得溶解充分,研磨出的墨汁细腻、光泽、润滑。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种自动研墨装置
本技术属于研墨领域,涉及研墨的装置,尤其是一种自动研墨装置。
技术介绍
墨是中国古代书写和绘画用到的墨锭,通过砚用水研磨可以产生用于毛笔书写的墨汁,在水中以胶体的溶液存在。目前研墨的方法大都还采用的传统的手工方式,手工研墨的缺点是:1、水的加入量往往拿捏不准,致使墨汁或稠或稀;2、研磨的力度、速度也不好把握,速度快、墨粒粗,力度小、发墨慢;3、手工研墨不仅费时而且费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种研磨均匀、省时省力的自动研墨装置。 本技术解决技术问题所采用的技术方案是: 一种自动研墨装置,包括砚台、墨筒、传动机构、压板及水箱,在砚台上嵌装墨筒及传动机构的底部,在墨筒底部与砚台凹槽之间连接一导墨管,所述的墨筒为实心筒体,在墨筒的顶面同轴制有一锥形槽,在锥形槽的底部向下延伸同轴连通制有一导墨孔,该导墨孔的底部与导墨管连接,在锥形槽内同轴嵌装锥形墨块,在锥形墨块的外壁径向均布间隔制有多个水孔,在锥形墨块的顶面中心制有一方形凹槽,在方形凹槽内嵌装一压板,在压板的顶面固装一顶簧的底部,该顶簧的顶部同轴连接传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动研墨装置,其特征在于:包括砚台、墨筒、传动机构、压板及水箱,在砚台上嵌装墨筒及传动机构的底部,在墨筒底部与砚台凹槽之间连接一导墨管,所述的墨筒为实心筒体,在墨筒的顶面同轴制有一锥形槽,在锥形槽的底部向下延伸同轴连通制有一导墨孔,该导墨孔的底部与导墨管连接,在锥形槽内同轴嵌装锥形墨块,在锥形墨块的外壁径向均布间隔制有多个水孔,在锥形墨块的顶面中心制有一方形凹槽,在方形凹槽内嵌装一压板,在压板的顶面固装一顶簧的底部,该顶簧的顶部同轴连接传动机构的转轴,该传动机构可带动压板及锥形墨块轴向旋转,在传动结构的箱体上焊接固装一支架,在支架的底面吊装一水箱,该水箱的出水管由墨筒的侧壁插入到墨筒内与锥...

【技术特征摘要】
1.一种自动研墨装置,其特征在于:包括砚台、墨筒、传动机构、压板及水箱,在砚台上嵌装墨筒及传动机构的底部,在墨筒底部与砚台凹槽之间连接一导墨管,所述的墨筒为实心筒体,在墨筒的顶面同轴制有一锥形槽,在锥形槽的底部向下延伸同轴连通制有一导墨孔,该导墨孔的底部与导墨管连接,在锥形槽内同轴嵌装锥形墨块,在锥形墨块的外壁径向均布间隔制有多个水孔,在锥形墨块的顶面中心制有一方形凹槽,在方形凹槽内嵌装一压板,在压板的顶面固装一顶簧的底部,该顶簧的顶部同轴连接传动机构的转轴,该传动机构可带动压板及锥形墨块轴向旋转,在传动结构的箱体上焊接固装一支架,在支架的底面吊装一水箱,该水箱的出水管由墨筒的侧壁插入到墨筒内与锥形槽的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋韵琳
申请(专利权)人:宋韵琳
类型:新型
国别省市:广东;44

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