泥浆循环搅拌系统技术方案

技术编号:11105809 阅读:85 留言:0更新日期:2015-03-04 19:19
一种泥浆循环搅拌系统。其包括动力单元和多个搅拌喷头;其中动力单元为动力泵,其出口通过管路与多个搅拌喷头相连,进口直接与泥浆舱的输出管路相接;多个搅拌喷头分别安装在泥浆舱内各角部。本实用新型专利技术提供的泥浆循环搅拌系统具有如下优点:只需采用一个动力单元就能同时带动多达3个泥浆舱中的泥浆进行循环搅拌,与电动搅拌器相比,整个系统的功率可以降低35%。搅拌喷头安装角度设计合理,因此能够保证泥浆舱内的泥浆不结块,不板结。结构设计合理、简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
泥浆循环搅拌系统
本技术属于海上作业用设备
,特别是涉及一种用于海洋工作船及钻井平台上泥浆舱的泥浆循环搅拌系统。
技术介绍
钻井泥浆通常被称为油井的血液,主要由水和粘土组成,任何石油钻探作业都离不开泥浆。海洋工程船主要用于往返于海上作业平台和陆地基站之间运送泥浆的重要任务,钻井泥浆通常装在海洋工程船的泥浆舱,当将钻井泥浆运抵钻井平台后将其转移至钻井平台上的泥浆舱中。由于钻井泥浆具有比重大、粘度大、易结块等特点,所以在运输及储存过程中需要采用设置在泥浆舱内的搅拌装置对其不停地进行搅拌。目前常用的搅拌装置是电动搅拌器,其缺点是能耗高,而无论是海洋工程船还是钻井平台上的电能都十分短缺,所以不适用。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种能耗低且搅拌均匀的泥浆循环搅拌系统。 为了解决上述问题,本技术提供的泥浆循环搅拌系统包括动力单元和多个搅拌喷头;其中动力单元为动力泵,其出口通过管路与多个搅拌喷头相连,进口直接与泥浆舱的输出管路相接;多个搅拌喷头分别安装在泥浆舱内各角部。 所述的搅拌喷头的轴线与泥浆舱侧壁之间的最小夹角为15—20°,且多个搅拌喷头上的喷口沿顺时针或逆时针方向同向设置。 所述的动力单元同时与I一3个泥浆舱内的搅拌喷头相连接。 本技术提供的泥浆循环搅拌系统具有如下优点: 1、只需采用一个动力单元就能同时带动多达3个泥浆舱中的泥浆进行循环搅拌,与电动搅拌器相比,整个系统的功率可以降低35%。 2、搅拌喷头安装角度设计合理,因此能够保证泥浆舱内的泥浆不结块,不板结。 3、结构设计合理、简单、成本低。 【附图说明】 图1为本技术提供的泥浆循环搅拌系统结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术提供的泥浆循环搅拌系统进行详细说明。 如图1所示,本技术提供的泥浆循环搅拌系统包括动力单元I和多个搅拌喷头2 ;其中动力单元I为动力泵,其出口通过管路与多个搅拌喷头2相连,进口直接与泥浆舱3的输出管路相接;多个搅拌喷头2分别安装在泥浆舱3内各角部。 所述的搅拌喷头2的轴线与泥浆舱3侧壁之间的最小夹角为15 — 20°,且多个搅拌喷头2上的喷口沿顺时针或逆时针方向同向设置,这样能使泥浆舱3内的泥浆呈旋转流动状态,以达到均匀搅拌的目的。 所述的动力单元I同时与I一3个泥浆舱3内的搅拌喷头2相连接。 现将本技术提供的泥浆循环搅拌系统工作原理阐述如下:动力单元I通过泥浆舱3的输出管路将泥浆舱3内的泥浆进行抽吸,然后通过管路提供给各搅拌喷头2,并从搅拌喷头2上的喷口向外喷出,由此使整个泥浆舱3内的泥浆都旋转流动起来,以达到搅拌泥浆的效果,同时也可有效地防止配好的泥浆出现沉淀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥浆循环搅拌系统,其特征在于:其包括动力单元(1)和多个搅拌喷头(2);其中动力单元(1)为动力泵,其出口通过管路与多个搅拌喷头(2)相连,进口直接与泥浆舱(3)的输出管路相接;多个搅拌喷头(2)分别安装在泥浆舱(3)内各角部。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆循环搅拌系统,其特征在于:其包括动力单元(1)和多个搅拌喷头(2);其中动力单元(1)为动力泵,其出口通过管路与多个搅拌喷头(2)相连,进口直接与泥浆舱(3)的输出管路相接;多个搅拌喷头(2)分别安装在泥浆舱(3)内各角部。2.根据权利要求1所述的泥浆循环搅拌系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯和平
申请(专利权)人:天津新港船务工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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