一种转动型附件连接件、移动终端及转动型扩展附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动型附件连接件、移动终端及转动型扩展附件，属于终端扩展附件技术领域；其中，移动终端内部设置有贴近侧面外壳的振动电机，振动电机上的凸轮面向侧面外壳；连接件包括插头和插孔；插孔开设于移动终端的侧面外壳上匹配于凸轮的位置；插头位于转动型扩展附件上，转动型扩展附件通过插头插接在插孔中的方式连接移动终端；插头上与插孔接触的端面上开设有一形状匹配于凸轮的插槽，插头为中心对称的柱形体结构。上述技术方案的有益效果是：省去附件上原本自带的转动电机，降低附件的制造成本和成品体积，充分利用移动终端内部的振动电机，提升移动终端与扩展附件的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转动型附件连接件、移动终端及转动型扩展附件
本技术涉及终端扩展附件
，尤其涉及一种转动型附件连接件、移动终端及转动型扩展附件。
技术介绍
现有技术中，一些扩展型的附件，例如剃眉刀等附件，在工作中需要转动支持，因此在这类转动型的扩展附件中就需要自带转动电动机，相应增加了附件的制造成本和成品体积。 而现有技术中，通过移动终端内部的处理芯片控制振动电机工作，能够提供给转动型的扩展附件相应的转动功能，但是现有的附件接口无法适应移动终端提供转动功能，限制了移动终端与附件的连接。
技术实现思路
根据现有技术中存在的问题，现提供一种转动型附件连接件、移动终端及转动型扩展附件的技术方案，具体包括: 一种转动型附件连接件，应用于移动终端；其中，所述转动型附件连接件供所述移动终端与外部的转动型扩展附件连接，所述移动终端内部设置有贴近所述移动终端的侧面外壳的振动电机，所述振动电机上的凸轮面向所述移动终端的侧面外壳； 所述转动输出连接件包括插头和插孔； 所述插孔开设于所述移动终端的侧面外壳上匹配于所述凸轮的位置； 所述插头位于所述转动型扩展附件上，所述转动型扩展附件通过所述插头插接在所述插孔中的方式连接所述移动终端； 所述插头为中心对称的柱形体结构，所述插头上与所述插孔接触的端面上开设有一形状匹配于所述凸轮的插槽，以当所述插头与所述插孔连接时，所述凸轮的重心落在所述柱形体的中心点处。 优选的，该转动型附件连接件，其中，所述插头的材质的密度与所述凸轮的材质的密度相同。 优选的，该转动型附件连接件，其中，所述插槽的深度与所述凸轮的深度相同。 优选的，该转动型附件连接件，其中，所述插孔的直径大于所述凸轮的外径。 优选的，该转动型附件连接件，其中，所述插头为柱形的旋转体。 优选的，该转动型附件连接件，其中，所述插孔的轮廓形状为圆形。 一种移动终端，其中，设置有上述的转动型附件连接件中的插孔。 一种转动型扩展附件，其中，设置有上述的转动型附件连接件中的插头。 上述技术方案的有益效果是:利用移动终端内部的振动电机为外部的转动型扩展附件提供转动功能，以支持附件正常工作，可以省去附件上原本自带的转动电机，降低附件的制造成本和成品体积，充分利用移动终端内部的振动电机，提升移动终端与相应的扩展附件的工作效率。 【附图说明】 图1是现有技术中，移动终端内部的振动电机示意图； 图2-3是本技术的较佳的实施例中，一种转动型扩展附件连接件中，插孔位于移动终端内部的结构示意图； 图4是本技术的较佳的实施例中，匹配于暴露在插孔内的凸轮的插头的结构示意图； 图5是本技术的较佳的实施例中，插孔中暴露的凸轮的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。 现有技术中，在移动终端内部通常会设置振动电机，如图1所示，振动电机也被称为偏心电动机，为普通电动机的头部安装一个凸轮11组成。凸轮11的重心并不在电动机的转轴上。在转动时，凸轮11做圆周运动从而产生离心力，由于凸轮11重心不在转轴上，因此离心力的方向是随着凸轮11的转动不断变化的。则宏观而言，在连续转动时，移动终端就会相应上下摆动，使用者因此会感觉到移动终端在振动。 但是，现有的移动终端内部的振动电机，并不能稳定输出转动，因此无法支持外接的转动型扩展附件稳定工作。同时，在移动终端上也没有相应的特殊接口可以让转动型扩展附件与移动终端内部的振动电机连接。 基于上述问题，本技术的较佳的实施例中，提供一种转动型附件连接件，适用于移动终端，该连接件的结构如图1-4所示，具体包括插孔31和插头32。 本技术的较佳的实施例中，如图2所示，移动终端内部包括一振动电机21，该振动电机21被设置于移动终端内部贴近移动终端的侧面外壳的位置。本技术的较佳的实施例中，振动电机21的头部设置有上述凸轮11，并且该凸轮11面向移动终端的侧面外壳。 本技术的较佳的实施例中，如图3所述，上述插孔31开设于移动终端的侧面外壳上。进一步地，本技术的较佳的实施例中，插孔31开设在移动终端的侧面外壳上匹配于凸轮11的位置，即在插孔31中可以暴露上述振动电机头部的凸轮11。 本技术的较佳的实施例中，仍然如图3所示，上述插孔31的直径a稍大于凸轮11的外径b，以便于插孔31能够充分暴露凸轮11。 综上所述，本技术的较佳的实施例中，上述转动型附件连接件中的插孔31设置在移动终端上。 本技术的较佳的实施例中，如图4所示，上述插头32为一中心对称的柱形体结构，在插头32与插孔31接触的的端面上开设有一形状匹配于上述凸轮11的插槽41。本技术的较佳的实施例中，上述插槽41位于插头32的端面的内圈(如图4所示的位置)，并且该插槽41的形状匹配于凸轮11的形状(如图5所示)。进一步地，本技术的较佳的实施例中，上述插槽41的形状与凸轮11的形状相同，因此可以使得插头32在与插孔31连接时，端面的内圈中由插槽41定义形成的其余边缘能够契合凸轮的边缘，从而使得插头32和插孔31接触的端面相连接以形成一个完整的中心对称形状。 本技术的较佳的实施例中，上述插头32的材质的密度与凸轮11的材质的密度相问。 本技术的较佳的实施例中，上述插槽41的深度与凸轮11的深度相同。 本技术的较佳的实施例中，由于需要支持转动型扩展附件在工作中进行平稳转动，因此上述插头32实际为一中心对称的柱形的旋转体。例如，插头32的截面形状为圆形。 综上所述，本技术的较佳的实施例中，上述插头32插入插孔31中，使得插槽41与插孔31中暴露的凸轮11相连,从而形成一个对称的圆形形状，配合相同的材质密度和相同的形状匹配，使得原本偏心的凸轮11的重心落在插头32 (柱形体结构)的端面中心处，换言之，使得凸轮11的重心移至振动电机的转轴上(即对凸轮11的重心进行补偿)，进而使得振动电机可以提供类似普通电机的平稳转动输出，则外接于该振动电机上的转动型扩展附件(例如剃眉刀等)可以通过振动电机获得转动动力以正常工作。 本技术的较佳的实施例中，上述插头32与凸轮11之间采用间隙配合连接的方式，即使用合适的机械设计公差值，既利于插头32的插拔，又使得插头32与插孔31的连接不至于过松。换言之，本技术的较佳的实施例中，上述插头32中的插槽41的形状较凸轮11的形状略大，即保证插头32与凸轮11之间具有一定的间隙，但这个间隙不能过大，兼顾了利于插拔和连接不能过松两方面的考虑而设定相应的设计公差值。 本技术的较佳的实施例中，对插头32的公差值进行标准化考量，使得插头32的尺寸统一、公差统一，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动型附件连接件，应用于移动终端；其特征在于，所述转动型附件连接件供所述移动终端与外部的转动型扩展附件连接，所述移动终端内部设置有贴近所述移动终端的侧面外壳的振动电机，所述振动电机上的凸轮面向所述移动终端的侧面外壳；所述转动输出连接件包括插头和插孔；所述插孔开设于所述移动终端的侧面外壳上匹配于所述凸轮的位置；所述插头位于所述转动型扩展附件上，所述转动型扩展附件通过所述插头插接在所述插孔中的方式连接所述移动终端；所述插头为中心对称的柱形体结构，所述插头上与所述插孔接触的端面上开设有一形状匹配于所述凸轮的插槽，以当所述插头与所述插孔连接时，所述凸轮的重心落在所述柱形体的中心点处。

【技术特征摘要】
1.一种转动型附件连接件，应用于移动终端；其特征在于，所述转动型附件连接件供所述移动终端与外部的转动型扩展附件连接，所述移动终端内部设置有贴近所述移动终端的侧面外壳的振动电机，所述振动电机上的凸轮面向所述移动终端的侧面外壳； 所述转动输出连接件包括插头和插孔； 所述插孔开设于所述移动终端的侧面外壳上匹配于所述凸轮的位置； 所述插头位于所述转动型扩展附件上，所述转动型扩展附件通过所述插头插接在所述插孔中的方式连接所述移动终端； 所述插头为中心对称的柱形体结构，所述插头上与所述插孔接触的端面上开设有一形状匹配于所述凸轮的插槽，以当所述插头与所述插孔连接时，所述凸轮的重心落在所述柱形体的中心点处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长琦，
申请(专利权)人：上海斐讯数据通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31