组合换热器及应用其的窗机、除湿机及移动空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合换热器及应用其的窗机、除湿机及移动空调，组合换热器包括上下设置的第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器中至少一个为平行流换热器，可以利用平行流换热器换热效率高的特点，有效提高组合换热器的整体换热效率。

【技术实现步骤摘要】
组合换热器及应用其的窗机、除湿机及移动空调
本技术涉及换热器制造及使用领域，更具体地，涉及一种组合换热器及应用其的窗机、除湿机及移动空调。
技术介绍
现有技术中，窗机采用翅片管式冷凝器，换热效率低，体积大，重量大，成本高，而平行流换热器是一种新型高效换热器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点。 在窗机上没有应用平行流换热器或者则因泡水面积过小无法充分利用窗机的泡水优势，而如除湿机、移动空调等可能存在泡水的空调机型上，也都存在单纯应用翅片管式换热器导致换热效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于提供一种组合换热器，用以提高换热器的换热效率。 本技术的另一目的在于提供一种应用该组合换热器的窗机。 本技术的另一目的在于提供一种应用该组合换热器的除湿机。 本技术的另一目的在于提供一种应用该组合换热器的移动空调。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: —种组合换热器，组合换热器包括上下设置的第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器中至少一个为平行流换热器。 进一步的，第一换热器和第二换热器通过第一管路相连通。 进一步的,第一管路为铜管或铜招管。 进一步的，第一换热器为平行流换热器，第二换热器为翅片管式换热器，第一换热器位于翅片管式换热器的上方。 本技术还提供一种窗机，包括换热系统、壳体和风叶，其特征在于，换热系统包括如前的组合换热器，壳体包括底盘，底盘上对应风叶的投影位置具有挡水圈。 进一步的，窗机运行过程中产生的冷凝水一部分积留在底盘上，第二换热器部分或全部浸泡在冷凝水中，第一换热器不接触冷凝水。 进一步的，第二换热器横向布置。 进一步的，挡水圈为通过模具在底盘上反冲形成的凸起。 本技术还提供一种窗机，包括换热系统和壳体，其特征在于，换热系统包括如前的组合换热器，组合换热器设置在壳体内。 本技术还提供一种除湿机，包括换热系统和壳体，其特征在于，换热系统包括如前的组合换热器，组合换热器设置在壳体内。 本技术还提供一种移动空调，包括换热系统和壳体，其特征在于，换热系统包括如前的组合换热器，组合换热器设置在壳体内。 根据本技术的组合换热器，包括上下设置的第一换热器和第二换热器，其特征在于，第一换热器和第二换热器中至少一个为平行流换热器，可以利用平行流换热器换热效率高的特点，有效提高组合换热器的整体换热效率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术提供的组合换热器实施例一的立体结构图； 图2为本技术提供的组合换热器实施例一的侧视图； 图3为本技术提供的窗机实施例一的结构爆炸图；以及 图4为本技术提供的窗机底盘实施例一结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参见图1-2，本技术提供一种组合换热器，组合换热器包括上下设置的第一换热器20和第二换热器10，第一换热器20和第二换热器10中至少一个为平行流换热器，这样，至少有一个换热器为平行流换热器的组合换热器就包含了平行流换热器的换热效率高的特点，从而提高了整体的换热效率，两个换热器之间既可以单独进行各自的换热循环，也可以如图1-2所示出的，第一换热器20和第二换热器10之间通过第一管路30相连通，二者串联连通，这样优化了系统布置，使应用该组合换热器的空调器管路的布置上更简单，而且可以保持较高的换热效率。 优选的，应用本技术的组合换热器的空调器多为存在换热器泡水的机型，例如窗机、除湿机或者移动空调，为了避免管路使用被腐蚀的过快，本技术的第一管路30优选为铜管或铜招管。 而当第一换热器20和第二换热器10之间通过第一管路30相连通时，如图1_2所示出的，冷媒自第一换热器20通过冷媒排出管40，经由第一管路30进入第二换热器10。 参见图3，根据本技术的另一个实施例，提供了一种窗机，包括换热系统、壳体90和风叶50，换热系统包括如前述的组合换热器，具体的，该组合换热器为平行流换热器配合翅片管式换热器，平行流换热器(第一换热器20)设置于翅片管式换热器(第二换热器10)的上方，壳体90包括底盘70，底盘70上对应风叶的投影位置具有挡水圈60。设置挡水圈的意义在于，窗机运行过程中产生的冷凝水一部分积留在底盘上，而另一部分会不断排出到壳体90以外的空间，由于底盘上有一定的冷凝水积水，翅片管式换热器(第二换热器10)部分或全部浸泡在冷凝水中，平行流换热器(第一换热器20)不接触冷凝水，这样，泡水面积比单纯的平行流换热器泡水面积大为增加，同时避免平行流冷凝器(铝)长期泡水引起到腐蚀隐患，只让起到辅助换热作用的翅片管式换热器泡水，而易被腐蚀的平行流换热器不接触冷凝水，从而充分利用窗机的泡水优势提升换热性能。优选的，第二换热器10横向布置，这样，相对于竖直布置的情况下，接触冷凝水部分的面积更大，有利于泡水，增强换热效果。 综合说来，应用本组合换热器的空调系统，其冷媒的流向是:高温高压制冷剂气体首先从平行流换热器的冷媒入口管进入平行流换热器，在其内部流动冷却(冷凝)，之后从平行流换热器冷媒排出管离开并由翅片管式换热器的入口管进入翅片管式换热器内。这个过程中，制冷剂向外界释放出热量并被冷凝成中温液态。中温液态制冷剂最后常温的制冷剂从翅片管式换热器出口管离开。 参见图4，在本技术的其中一个实施例中，挡水圈60为通过模具在底盘70上反冲形成的凸起，以窗机为例，挡水圈60设置在窗机原有的积水区80周围，原有的窗机应用的是翅片管式换热器，这样为了加强换热效率，从而在底盘上设置积水区，风叶上带有打水机构，窗机运行过程中，打水机构从积水区打水，利用旋转的惯性淋到翅片管式换热器上，从而加强换热效果，而如前所述的平行流换热器配合翅片管式换热器，由于平行流换热容易因泡水而引起腐蚀隐患，故而不能接触冷凝水，但是翅片管式换热器泡水就可增强换热效果，这样平行流换热器设置在翅片管式换热器上方，挡水圈在底盘上一体成型，既避免了平行流换热器泡水，也增强了翅片管式换热器的换热效果，同时便于加工底盘。 然而本领域技术人员可以知晓的是，在了解到这些内容后，还可以变形的采用行流换热器组件(主体)与辅助平行流换热器组件结合，或者是翅片管式换热器组件(主体)与辅助平行流换热器组件结合这样的技术方案等等，这些均不再赘述，本领域技术人员可以参照如前所述的方案解决平行流换热器如何克服泡水腐蚀的技术问题，例如在平行流换热器设置在下方时，可以再其上涂刷防腐蚀性的材料等方式实现。 本技术的组合换热器可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合换热器，所述组合换热器包括上下设置的第一换热器和第二换热器，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器中至少一个为平行流换热器。

【技术特征摘要】
1.一种组合换热器，所述组合换热器包括上下设置的第一换热器和第二换热器，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器中至少一个为平行流换热器。2.根据权利要求1所述的组合换热器，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器通过第一管路相连通。3.根据权利要求2所述的组合换热器，其特征在于，所述第一管路为铜管或铜铝管。4.根据权利要求1所述的组合换热器，其特征在于，所述第一换热器为平行流换热器，所述第二换热器为翅片管式换热器，所述第一换热器位于所述翅片管式换热器的上方。5.—种窗机,包括换热系统、壳体和风叶，其特征在于，所述换热系统包括权利要求4所述的组合换热器，所述壳体包括底盘，所述底盘上对应所述风叶的投影位置具有挡水圈。6.根据权利要求5所述的窗机，其特征在于，窗机运行过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭坤，陈绍林，姚新祥，林坚生，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44