墙壁用开关的导通和耐压的检验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，包括动力机构、第一转换开关、第二转换开关以及安装座，安装座具有第一端子和第二端子，其中，动力机构设置于安装座的上方，动力机构包括上下运动的第一气缸和第二气缸；第一端子与第一转换开关的动触头电连接，第二端子与第二转换开关的动触头电连接；第一转换开关和第二转换开关均分别包括导通测试静触点和耐压测试静触点，并且导通测试静触点之间串联有电源和指示灯，耐压测试静触点之间串联有高压交流电源。本实用新型专利技术能够实现连续进行导通和耐压检验，以使得耐压检验的电气条件与实际使用情况近似。

【技术实现步骤摘要】
墙壁用开关的导通和耐压的检验工装
本技术涉及墙壁用开关生产
，尤其涉及一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装。
技术介绍
现有技术中，墙壁用开关的导通和耐压检验过程是分别单独进行的，但是在实际使用中墙壁用开关在开启的状态下由于通电产生热量，当切换到闭合状态的瞬间多会产生过电压的情况。在这种情况下，由于墙壁用开关面板通常是由合成树脂制成，所以会出现热膨胀现象。然而，在以往的耐压检验工序中，由于其是单独进行的，在没考虑到上述情况下，耐压检验的电气条件与实际使用状态不吻合，导致所得出的耐压检验结果不够准确。 因此，需要在模拟真实使用的电气条件下，在一道工序中对墙壁用开关的导通和耐压进行准确的检验，以最大程度保证产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，能够实现连续进行导通和耐压检验，以使得耐压检验的电气条件与实际使用情况近似，从而最大程度保证为市场提供品质优良的产品。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，包括动力机构、第一转换开关、第二转换开关以及用于容置所述墙壁用开关的安装座，所述安装座具有当容置所述墙壁用开关时分别与所述墙壁用开关的接线端电连接的第一端子和第二端子，其中， 所述动力机构设置于所述安装座的上方，所述动力机构包括上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第一按压端以使其导通的第一气缸，以及上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第二按压端以使其关断的第二气缸； 所述第一端子与第一转换开关的动触头电连接，所述第二端子与第二转换开关的动触头电连接； 所述第一转换开关和第二转换开关均分别包括导通测试静触点和耐压测试静触点，并且所述导通测试静触点之间串联有电源和指示灯，所述耐压测试静触点之间串联有高压交流电源。 作为优选，所述第一端子和第二端子均分别通过导电棒与所述第一转换开关和第二转换开关的动触头电连接。 作为优选，还包括水平设置的操作台，所述安装座可拆卸式装设于所述操作台上; 所述第一气缸和第二气缸位于所述操作台上方并交替运动。 作为优选，所述第一端子和第二端子均具有朝下的并与其对应的所述导电棒配合插接的插接孔；所述导电棒设置于所述操作台的下方并分别朝上对准于所述插接孔，其中， 所述导电棒装设于一升降台上以在所述升降台的驱动下与所述插接孔插接。 作为优选，所述墙壁用开关包括多种外轮廓形状不同的开关，其中， 所述安装座为多个，每个所述安装座包括容置部和可拆卸式装设于所述操作台上的安装部；每个所述安装座的所述容置部的形状与其所容置的所述墙壁用开关的外轮廓形状相同以相适配。 与现有技术相比，本技术的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的有益效果在于: 通过第一气缸和第二气缸对墙壁用开关进行导通和关断操作，并且配合第一转换电路和第二转换电路对于导通检验电路和耐压检验电路的转换，最大程度上模拟仿真实际使用状况下墙壁用开关所受到的热量和电流影响，使得耐压检验的电气条件与实际使用情况近似，从而最大程度保证为市场提供品质优良的产品。 【附图说明】 图1为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的立体结构示意图； 图2为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的部分结构示意框图； 图3为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的另一部分结构示意框图； 图4为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的安装座的结构示意图。 主要附图标记说明 1-墙壁用开关的导通和耐压的检验工装 2-操作空间 3-安装座31-第一端子 32-第二端子33-安装部 34-容置部4-第一气缸 5-第二气缸6-第一转换开关 7-第二转换开关8-导通测试静触点 9-耐压测试静触点10-导电棒 11-动触头12-操作台 13-升降台 100-墙壁用开关 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。 图1为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的立体结构示意图；图2为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的部分结构示意框图；图3为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的另一部分结构示意框图；图4为本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装的安装座3的结构示意图。本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装1，可以装设为如图1所示的立体结构，由若干结构件围成一操作空间2，操作人员将墙壁用开关100(结合参见图2中标示)放置于操作空间2中进行导通和耐压的检验。如图2和图3所示，本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装I包括动力机构、第一转换开关 6、第二转换开关7以及用于容置墙壁用开关100的安装座3，安装座3具有当容置墙壁用开关100时分别与墙壁用开关100的接线端电连接的第一端子31和第二端子32，其中，动力机构设置于安装座3的上方。设置动力机构的有益效果在于，快速地使墙壁用开关100在导通和关断两种电气状态下进行转换，实现连续进行导通和耐压检验，以使得耐压检验的电气条件与实际使用情况近似，在一道工序中对墙壁用开关100的导通和耐压进行准确的检验，以最大程度保证产品质量，从而最大程度保证为市场提供品质优良的产品。动力机构可以采用多种实施方式实现，只要能够实现对墙壁用开关100进行导通和关断快速转换的目的即可。本实施例采用气缸来实现动力机构的功能，具体为动力机构包括上下运动并顶推墙壁用开关100的按压面板的第一按压端以使其导通的第一气缸4，以及上下运动并顶推墙壁用开关100的按压面板的第二按压端以使其关断的第二气缸5。第一端子31与第一转换开关6的动触头11电连接，第二端子32与第二转换开关7的动触头11电连接；第一转换开关6和第二转换开关7均分别包括导通测试静触点8和耐压测试静触点9，并且导通测试静触点8之间串联有电源和指示灯，耐压测试静触点9之间串联有高压交流电源。 为了更好的说明本技术的实施例的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，先对检验过程做出说明。结合图2，墙壁用开关100部分的实线和虚线分别表示墙壁用开关100关断时和导通时的位置状态。可以理解为，按压墙壁用开关100左侧的第二按压端(即图2纸面的左侧)，墙壁用开关100导通，按压墙壁用开关100右侧的第一按压端(即图2纸面的右侧)，墙壁用开关100关断。将墙壁用开关100放置于安装座3上，通过任何现有的驱动方式驱动第一气缸4向下运动，顶推墙壁用开关100的第一按压端以使其导通，此时第一转换开关6和第二转换开关7的动触头11均接通导通测试静触点8，可以通过直流电源(图3中所示直流电源符号)和指示灯(图3中所示用电器符号)来检验墙壁用开关100的导通性能。当然，图中3中所示为采用直流电源的一种检验方式，该直流电源可以是但不限于24V直流电源。为了最大程度模拟墙壁用开关实际工作的状态，这里的电源可以采用墙壁用开关实际使用的电源，例如市电220伏交流电源等进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，其特征在于，包括动力机构、第一转换开关、第二转换开关以及用于容置所述墙壁用开关的安装座，所述安装座具有当容置所述墙壁用开关时分别与所述墙壁用开关的接线端电连接的第一端子和第二端子，其中，所述动力机构设置于所述安装座的上方，所述动力机构包括上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第一按压端以使其导通的第一气缸，以及上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第二按压端以使其关断的第二气缸；所述第一端子与第一转换开关的动触头电连接，所述第二端子与第二转换开关的动触头电连接；所述第一转换开关和第二转换开关均分别包括导通测试静触点和耐压测试静触点，并且所述导通测试静触点之间串联有电源和指示灯，所述耐压测试静触点之间串联有高压交流电源。

【技术特征摘要】
1.一种墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，其特征在于，包括动力机构、第一转换开关、第二转换开关以及用于容置所述墙壁用开关的安装座，所述安装座具有当容置所述墙壁用开关时分别与所述墙壁用开关的接线端电连接的第一端子和第二端子，其中， 所述动力机构设置于所述安装座的上方，所述动力机构包括上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第一按压端以使其导通的第一气缸，以及上下运动并顶推所述墙壁用开关的按压面板的第二按压端以使其关断的第二气缸； 所述第一端子与第一转换开关的动触头电连接，所述第二端子与第二转换开关的动触头电连接； 所述第一转换开关和第二转换开关均分别包括导通测试静触点和耐压测试静触点，并且所述导通测试静触点之间串联有电源和指示灯，所述耐压测试静触点之间串联有高压交流电源。2.根据权利要求1所述的墙壁用开关的导通和耐压的检验工装，其特征在于，所述第一端子和第二端子均分别通过导电棒与所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文成，孙忠霞，王炳奎，
申请(专利权)人：松下电气机器北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11