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一种水泥土搅拌桩机正反动力箱及搅拌桩机制造技术

技术编号:11094116 阅读:130 留言:0更新日期:2015-02-27 04:39
本发明专利技术提供了一种水泥土搅拌桩机正反动力箱,包括至少一组设于井子架上的动力装置;动力装置包括驱动装置,驱动装置连接有行星齿轮箱,行星齿轮箱的中部设有中空通道,中空通道内设有中空的转轴;转轴上连接有喷浆头。本发明专利技术提供的一种水泥土搅拌桩机正反动力箱及搅拌桩机,结构简单,使整个机器重量减少,移动方便,便于使用;改变了喷浆头的位置,提升利用率,减少损耗;喷浆头方便拆装,维修维护方便,避免了以为摩擦造成的喷浆头的损坏,节约成本;行星齿轮箱中部转轴通过中空通道与行星齿轮相隔离,灌浆过程中,通过转轴能够连贯完成、且更顺利的完成搅拌,不仅提高利用率,且避免了浆液进入到行星齿轮箱内,降低返修率,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥土搅拌粧机正反动力箱及搅拌粧机
本专利技术涉及打桩器械
,尤其是涉及一种水泥土搅拌桩机正反动力箱及搅拌桩机
技术介绍
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法,它利用水泥作为固化齐U,通过搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。 目前,常用的搅拌桩机包括机座、井字架、动力箱、钻杆及钻头等部件。动力箱连接钻杆,控制钻杆搅动软土,然后向其内通入水泥,搅动软土和水泥混合成型,其中,动力箱设置在井字架上,并能根据钻杆的深度,在井字架上垂直运动,井字架设置在机座上,对井字架其固定作用。 但是,目前使用的动力箱存在以下缺点: 1、打桩搅拌机动力箱的结构都是自上而下为电机、减速机、中间加上喷浆头,最下面是齿轮箱,最后在外面装上铁架构成,传统的打桩搅拌机由于组成部件较多,且个别部件本身重量较重,从而导致整个打桩搅拌机重量较重,移动困难; 2、打桩搅拌机动力箱结构中的喷浆头因为摩擦,容易导致喷浆头损坏,喷浆头一般都在打桩机中间部位,一旦喷浆头损坏,难以更换,需要进行拆卸才能更换,浪费时间,精力; 3、打桩搅拌机动力箱结构工作时,喷浆头一旦损坏,难以察觉,特别是其中的泥浆极易进入下面的齿轮箱,而齿轮箱结构因为高强度摩擦,会导致齿轮箱的磨损,整个打桩搅拌机将无法进行正常运作。 总之,目前常用的搅拌桩机,由于其结构设计的缺陷导致其重量较大,不易移动,且喷浆头易损坏、浆液易进入齿轮箱维修不便,影响使用。 【专利技术内容】 本专利技术的目的在于提供一种水泥土搅拌桩机正反动力箱及搅拌桩机,以解决现有技术中存在的由于其结构设计的缺陷导致其重量较大,不易移动,且喷浆头易损坏、浆液易进入齿轮箱维修不便,影响使用的技术问题。 本专利技术提供的一种水泥土搅拌桩机正反动力箱,包括至少一组设于井子架上的动力装置; 所述动力装置包括驱动装置,所述驱动装置连接有行星齿轮箱,所述行星齿轮箱设于所述驱动装置的下方,所述行星齿轮箱的中部设有中空通道,所述中空通道内设有中空的转轴; 所述转轴的远离所述驱动装置的一端用于连接钻杆,所述转轴上连接有喷浆头。 进一步的,所述驱动装置为液压马达。相对于目前常见的搅拌桩机,将驱动装置换为液压马达的主要目的是为了在不降低动力输出的情况下,减轻整体动力箱的重量;在整个动力箱结构简化的情况下,又通过降低驱动装置的重量,从而使整体的重量降低,继而使整个桩机的重量降低,移动灵活、方便。 进一步的,该搅拌桩机的动力箱包括两组所述动力装置,两组所述动力装置上、下相对排列,两组所述动力装置的所述行星齿轮箱分别为上行星齿轮箱和下行星齿轮箱; 所述上行星齿轮箱的中空通道内设有第一转轴,所述下行星齿轮箱的中空通道内设有第二转轴; 所述第一转轴依次穿过所述上行星齿轮箱和所述下行星齿轮箱,所述第二转轴穿过所述下行星齿轮箱,所述第一转轴设于所述第二转轴内,所述第一转轴和所述第二转轴通过连轴套连接; 所述第一转轴的底端用于连接内钻杆,所述第二转轴的底端用于连接外钻杆; 所述喷浆头设于所述第一转轴远离所述下行星齿轮箱的一端。 目前常见的搅拌桩机,动力箱一般包括一支架,支架上一般设置一组动力装置,本搅拌桩机中,结构简单化、降低重量后,可多设置几组动力装置,即支架可负担多组动力装置,但其总重量仍小于原有的动力箱的重量。其中,优选的,可以设置两组动力装置,依次形吊起两组动力装置既提高了产品的利用率,也能节约一定的时间,提高效率。 进一步的,所述第一转轴和所述第二转轴的旋转方向相反。第一转轴和第二转轴的旋转方向相反,即实现了双向搅拌,单独驱动相应的转轴,从而实现双向搅拌水泥土,运行起来更加便捷。 进一步的,所述第一转轴和所述第二转轴为法兰轴。两个法兰轴连接在一起形成一个密封的通道,能够顺利的完成灌浆、搅拌,避免发生水泥将进入到行星齿轮箱内,影响其正常使用的现象发生。 进一步的,所述喷浆头设于所述转轴远离所述钻杆的一端。将喷浆头设置在转轴的端部,即中空通道的端部,无论是安装或者拆卸,均较为方便,省时省力。 进一步的,所述动力装置和所述行星齿轮箱设于支架上,所述支架与井子架连接。其中,支架上可以设置一组或多组动力装置,多组动力装置不仅提高了工作效率,同能,实现了正、返转动法兰轴,双向搅拌,效果更佳。 进一步的,所述行星齿轮箱上包裹有防护层。为了避免行星齿轮箱被腐蚀,在其上包裹防护层,其中,防护层可以为油漆层或防护膜等,能够有效避免行星齿轮箱被腐蚀、腐化。 一种搅拌桩机,包括机座,所述机座连接有井子架,所述井子架上连接有上述水泥土搅拌桩机正反动力箱,所述水泥土搅拌桩机正反动力箱连接有钻杆。 本专利技术提供的一种水泥土搅拌桩机正反动力箱及搅拌桩机,对原有的动力箱在结构上进行了优化,将原来的三层结构,即动力装置、喷浆头和齿轮箱的结构,优化为两层结构:动力装置和行星齿轮箱,其中,喷浆头可以设置在行星齿轮箱的中空通道内,根据不同的打桩搅拌需求,可将喷浆头设置在不同高度的位置上。 其优点在于: 1、该动力箱的结构简单,使整个机器重量减少,移动方便,便于使用; 2、改变了喷浆头的位置,提升利用率,减少损耗;喷浆头方便拆装,维修维护方便,同时,避免了以为摩擦造成的喷浆头的损坏,节约成本; 3、行星齿轮箱中部转轴通过中空通道与行星齿轮相隔离,灌浆过程中,通过转轴能够连贯完成、且更顺利的完成搅拌,不仅提高利用率,且避免了浆液进入到行星齿轮箱内,降低返修率,省时省力。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例提供的一种水泥土搅拌桩机正反动力箱的主视图。 附图标记: 1-中空通道;2-上行星齿轮箱;3-下行星齿轮箱; 4-第一转轴;5-第二转轴;6-喷浆头; 7_液压马达。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。 在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥土搅拌桩机正反动力箱,其特征在于,包括至少一组设于井子架上的动力装置;所述动力装置包括驱动装置,所述驱动装置连接有行星齿轮箱,所述行星齿轮箱设于所述驱动装置的下方,所述行星齿轮箱的中部设有中空通道,所述中空通道内设有中空的转轴;所述转轴的远离所述驱动装置的一端用于连接钻杆,所述转轴上连接有喷浆头。

【技术特征摘要】
1.一种水泥土搅拌桩机正反动力箱,其特征在于,包括至少一组设于井子架上的动力装置; 所述动力装置包括驱动装置,所述驱动装置连接有行星齿轮箱,所述行星齿轮箱设于所述驱动装置的下方,所述行星齿轮箱的中部设有中空通道,所述中空通道内设有中空的转轴; 所述转轴的远离所述驱动装置的一端用于连接钻杆,所述转轴上连接有喷浆头。2.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩机正反动力箱,其特征在于,所述驱动装置为液压马达。3.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩机正反动力箱,其特征在于,包括两组所述动力装置,两组所述动力装置上、下相对排列,两组所述动力装置的所述行星齿轮箱分别为上行星齿轮箱和下行星齿轮箱; 所述上行星齿轮箱的中空通道内设有第一转轴,所述下行星齿轮箱的中空通道内设有第二转轴; 所述第一转轴依次穿过所述上行星齿轮箱和所述下行星齿轮箱,所述第二转轴穿过所述下行星齿轮箱,所述第一转轴设于所述第二转轴内,所述第一转轴和所述第二转轴通过连轴套连接; 所述第一转轴的底端用于连接内钻杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹政唐正文
申请(专利权)人:曹政唐正文
类型:发明
国别省市:江苏;32

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