一种木门线条的切角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木门线条的切角机，属于切角机领域。本实用新型专利技术中机身的上方设置有工作平台，切割刀片通过转轴固连于机身的前侧，滑板滑动设置于工作平台的上表面，所述的滑板的上表面设置有直角靠板，斜角靠板设置于滑板的上表面，该斜角靠板的中部设置有斜角靠板凹槽，斜角靠板的两端部各滑动设置有一个垫板，该垫板的上表面设置有端部刻度尺；角度圆盘位于滑板的上表面，定位螺栓穿过斜角靠板凹槽且与滑板上的螺纹孔啮合。本实用新型专利技术能够方便且精确的切割不同拼接角度的木门线条，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木门线条的切角机
本技术涉及切角机
，更具体地说，涉及一种木门线条的切角机。
技术介绍
目前，在板材的拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，尤其是在一些家具企业制作木门的过程中，需要将大量的木门线条的端部进行切角。目前这个工作往往是工人采用单个锯面进行切割，这样就往往至少需要切割两次才能形成需要的角度，操作人员的工作量较大，费时费力，而且切成的角度一般都有误差。 切角机主要包括机身、电动机、主轴箱、工作平台、切割刀片等主要构件，适用于对木条、家具、塑料条、铝型材以及门框进行切断和斜切。现有技术下的切角机一般为直角切割或45°角切割，在一些家具企业中，常常要用到不同拼接角度的木门线条、板材进行拼接，而直角切割机或45°角切割机只能切割出特定的角度，因此，为了方便且精确的切割不同拼接角度的木门线条，需要一种快捷、方便的可调切割角度的切角机。 通过专利检索，关于切角机的技术方案已有公开。中国专利申请号:201320831883.1，申请日:2013年12月17日，专利技术创造名称为:一种自动切角机，该申请案公开了一种自动切角机，该自动切角机包括机身和设于机身上部的主轴箱，主轴箱内设有两个主轴:主轴一和主轴二，主轴一上设有砂轮一，主轴二上设有砂轮二，机身上设有位于砂轮一和砂轮二下方的传动轨道，传动轨道的一端与一输入轨道相连接，传动轨道的另一端与一输入轨道相连接，机身上还设有将工件进行定位的定位组件。该申请案中通过调节砂轮的角度实现对工件不同角度的切割；但是该申请案中的一种自动切角机结构复杂，调节角度过程繁琐，使用不方便。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题 本技术的目的在于克服现有技术中切角机结构复杂，调节角度过程繁琐，使用不方便的不足，提供了一种木门线条的切角机，使用本技术的技术方案，能够方便且精确的切割出不同拼接角度的木门线条。 2.技术方案 为达到上述目的，本技术提供的技术方案为: 本技术的一种木门线条的切角机，包括机身、切割刀片、滑板、直角靠板和斜角靠板组件，其中:所述的机身的上方设置有工作平台，该工作平台上设置有滑槽，所述的切割刀片通过转轴固连于机身的前侧，该转轴连接于驱动电机，所述的滑板滑动设置于工作平台的上表面，所述的滑板的上表面设置有直角靠板，所述的直角靠板与滑槽相垂直，该直角靠板的上表面的右侧固连有直角刻度尺； 所述的斜角靠板组件包括斜角靠板、斜角靠板凹槽、刻度尺、夹紧螺栓、垫板、定位螺栓和角度圆盘，所述的斜角靠板设置于滑板的上表面，该斜角靠板的中部设置有斜角靠板凹槽，所述的刻度尺设置于斜角靠板上表面的一侧，所述的斜角靠板的两端部各滑动设置有一个垫板，该垫板的上表面设置有端部刻度尺，所述的夹紧螺栓穿过垫板将垫板夹紧于斜角靠板的上表面；所述的角度圆盘位于滑板的上表面，所述的定位螺栓穿过斜角靠板凹槽且与滑板上的螺纹孔啮合，该滑板上的螺纹孔的中心线与角度圆盘的中心线重合。 作为本技术更进一步的改进，所述的机身与工作平台通过焊接固连为一体。 作为本技术更进一步的改进，所述的刻度尺上设有固定孔，刻度尺通过螺丝穿过所述固定孔固定于斜角靠板上。 作为本技术更进一步的改进，所述的垫板的顶部形状为矩形，该垫板顶部的宽度大于斜角靠板凹槽的宽度，垫板的底部滑动设置于斜角靠板凹槽内。 3.有益效果 采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果: (I)本技术的一种木门线条的切角机，角度圆盘位于滑板的上表面，定位螺栓穿过斜角靠板凹槽且与滑板上的螺纹孔啮合，本技术通过调节斜角靠板的角度，从而实现了方便且精确的切割出不同拼接角度的木门线条。 (2)本技术的一种木门线条的切角机，斜角靠板的两端部各滑动设置有一个垫板，该垫板的上表面设置有端部刻度尺，夹紧螺栓穿过垫板将垫板夹紧于斜角靠板的上表面，本技术通过滑动设置垫板，便于拆装，将垫板向斜角靠板的两端滑动，可加工较长的木门线条且同时测量切割长度，提高了工作效率。 (3)本技术的一种木门线条的切角机，结构设计合理，原理简单，方便安装，便于推广使用。 【附图说明】 图1为本技术的一种木门线条的切角机俯视结构示意图； 图2为本技术的一种木门线条的切角机主视结构示意图。 不意图中的标号说明: 1、机身；101、工作平台；1011、滑槽；2、切割刀片；3、斜角靠板；301、斜角靠板凹槽；302、刻度尺;303、夹紧螺栓;304、垫板;305、定位螺栓;4、角度圆盘；5、滑板；6、直角靠板。 【具体实施方式】 为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。 实施例1 结合图1和图2，本实施例的一种木门线条的切角机，包括机身1、切割刀片2、滑板5、直角靠板6和斜角靠板组件。本实施例中机身I的上方焊接有工作平台101，该工作平台101上设置有滑槽1011，切割刀片2通过转轴固连于机身I的前侧，该转轴连接于驱动电机，滑板5滑动设置于工作平台101的上表面，滑板5可在滑槽1011内滑动，滑板5的上表面设置有直角靠板6，所述的直角靠板6与滑槽1011相垂直，该直角靠板6的上表面的右侧固连有直角刻度尺。 现有技术的切角机一般为直角切割或45°角切割，这样的切角机只能切割出特定的角度，为了方便且精确的切割出不同拼接角度的木门线条，本实施例中设置了斜角靠板组件，该斜角靠板组件包括斜角靠板3、斜角靠板凹槽301、刻度尺302、夹紧螺栓303、垫板304、定位螺栓305和角度圆盘4，斜角靠板3设置于滑板5的上表面，该斜角靠板3的中部设置有斜角靠板凹槽301，刻度尺302设置于斜角靠板3上表面的一侧，刻度尺302上设有固定孔，刻度尺302通过螺丝穿过所述固定孔固定于斜角靠板3上。斜角靠板3的两端部各滑动设置有一个垫板304，该垫板304的上表面设置有端部刻度尺，夹紧螺栓303穿过垫板304将垫板304夹紧于斜角靠板3的上表面，垫板304的顶部形状为矩形，该垫板304顶部的宽度大于斜角靠板凹槽301的宽度，垫板304的底部滑动设置于斜角靠板凹槽301内。角度圆盘4位于滑板5的上表面，定位螺栓305穿过斜角靠板凹槽301且与滑板5上的螺纹孔啮合，该滑板5上的螺纹孔的中心线与角度圆盘4的中心线重合。 进行斜角切割时，先松动定位螺栓305，然后转动斜角靠板3，使斜角靠板3的倾斜角度达到预先设定的值，再预紧定位螺栓305，定位螺栓305用于固定斜角靠板3，再将待切割木门线条放置在斜角靠板3的侧边，松动夹紧螺栓303，移动垫板304，用垫板304上表面的端部刻度尺与斜角靠板3上表面的刻度尺302测量待切割木门线条的长度，预紧夹紧螺栓303，夹紧螺栓303用于固定垫板304，再推动滑板5，使切割刀片2切割出斜角木门线条。进行直角切割时，将待切割木门线条放置在直角靠板6的侧边，推动待切割木门线条和滑板5，使切割刀片2切割出直角木门线条。本实施例的一种木门线条的切角机，实现了方便且精确的切割出不同拼接角度的木门线条，提高了工作效率。 以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木门线条的切角机，包括机身(1)、切割刀片(2)、滑板(5)和直角靠板(6)，其特征在于：还包括斜角靠板组件，其中：所述的机身(1)的上方设置有工作平台(101)，该工作平台(101)上设置有滑槽(1011)，所述的切割刀片(2)通过转轴固连于机身(1)的前侧，该转轴连接于驱动电机，所述的滑板(5)滑动设置于工作平台(101)的上表面，所述的滑板(5)的上表面设置有直角靠板(6)，所述的直角靠板(6)与滑槽(1011)相垂直，该直角靠板(6)的上表面的右侧固连有直角刻度尺；所述的斜角靠板组件包括斜角靠板(3)、斜角靠板凹槽(301)、刻度尺(302)、夹紧螺栓(303)、垫板(304)、定位螺栓(305)和角度圆盘(4)，所述的斜角靠板(3)设置于滑板(5)的上表面，该斜角靠板(3)的中部设置有斜角靠板凹槽(301)，所述的刻度尺(302)设置于斜角靠板(3)上表面的一侧，所述的斜角靠板(3)的两端部各滑动设置有一个垫板(304)，该垫板(304)的上表面设置有端部刻度尺，所述的夹紧螺栓(303)穿过垫板(304)将垫板(304)夹紧于斜角靠板(3)的上表面；所述的角度圆盘(4)位于滑板(5)的上表面，所述的定位螺栓(305)穿过斜角靠板凹槽(301)且与滑板(5)上的螺纹孔啮合，该滑板(5)上的螺纹孔的中心线与角度圆盘(4)的中心线重合。...

【技术特征摘要】
1.一种木门线条的切角机，包括机身(I)、切割刀片(2)、滑板(5)和直角靠板(6)，其特征在于:还包括斜角靠板组件，其中: 所述的机身(I)的上方设置有工作平台(101)，该工作平台(101)上设置有滑槽(1011)，所述的切割刀片(2)通过转轴固连于机身(I)的前侧，该转轴连接于驱动电机，所述的滑板(5)滑动设置于工作平台(101)的上表面，所述的滑板(5)的上表面设置有直角靠板(6)，所述的直角靠板(6)与滑槽(1011)相垂直，该直角靠板(6)的上表面的右侧固连有直角刻度尺； 所述的斜角靠板组件包括斜角靠板(3)、斜角靠板凹槽(301)、刻度尺(302)、夹紧螺栓(303)、垫板(304)、定位螺栓(305)和角度圆盘(4)，所述的斜角靠板(3)设置于滑板(5)的上表面，该斜角靠板(3)的中部设置有斜角靠板凹槽(301)，所述的刻度尺(302)设置于斜角靠板(3)上表面的一侧，所述的斜角靠板(3)的两端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，
申请(专利权)人：安徽省和县恒兴木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34