一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，木屑压粒设备和灭菌设备，所述机壳内部为压料内腔，在机壳前面上部开设连通压料内腔的进料口，在机壳侧面下部开设连通压料内腔的出料口；机壳顶面开设有供液压缸的液压杆进入的孔，在压料内腔中的液压杆前端部连接有屋脊型压料板，所述流化床为循环流化床，灭菌气源与供气装置入口相连，供气装置出口与循环流化床气流下入口相连。该将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，采用的木屑压粒设备只有一个液压缸，结构简单，容易操作，产品制造成本低，减少重量轻便，操作程序少，生产效率没有降低，采用的灭菌设备，可以很好的去除生物颗粒上的细菌，提供了一种无菌生物颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置
本技术涉及木屑加工设备
，具体为一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置。
技术介绍
在木地板和家具等加工的过程中都会产生大量的废弃的木屑，多数生产者都会将这些木屑当做废物处理掉，造成了很大的浪费，其实将这些木屑制造成颗粒状态，可以作为为栽培食用菌培养基料，但用木屑生产的生物颗粒会带有大量细菌会造成食用菌容易生病甚至死亡，造成减产，为此，我们提出一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，包括木屑压粒设备和灭菌设备，木屑压粒设备包括机壳、液压缸、屋脊型压料板、进料口、压料内腔、压料挡门、输送装置、出料口、生物质颗粒燃烧机、滚筒旋转装置、抽风机、颗粒与烟气分离装置、原料输入装置、干料输出装置和输送管道，所述机壳内部为压料内腔，在机壳前面上部开设连通压料内腔的进料口，在机壳侧面下部开设连通压料内腔的出料口 ；机壳顶面开设有供液压缸的液压杆进入的孔，在压料内腔中的液压杆前端部连接有屋脊型压料板； 灭菌设备包括循环流化床、供气装置、灭菌气源、分离机和泵，所述流化床为循环流化床，灭菌气源与供气装置入口相连，供气装置出口与循环流化床气流下入口相连。 优选的，所述压料内腔底部以及水平延伸至机壳外部的位置设置有输送装置，在出料口上铰接有压料挡门，所述压料挡门与输送装置为联动配合设置，所述压料挡门和输送装置的联动配合为，输送装置向右移动，压料挡门同时向上旋转呈打开状态，输送装置向左移动，压料挡门同时向下旋转呈关闭状态。 优选的，所述的循环流化床气流上出口与供气装置入口之间设有分离机与泵，所述循环流化床上的循环流化床物料入口位于出料口的下部。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，采用的木屑压粒设备只有一个液压缸，结构简单，容易操作，产品制造成本低，减少重量轻便，操作程序少，生产效率没有降低，采用的灭菌设备，灭菌颗粒在灭菌气体中被灭菌，同时，由于采用了循环流化床作为灭菌装置，颗粒在灭菌中不会随气流逸出。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图(其中，木屑压粒设备为到压制终点的状态)； 图2为本技术的木屑压粒设备初始状态结构示意图。 图中:1木屑压粒设备、2灭菌设备、11机壳、12液压缸、13屋脊型压料板、14进料口、15压料内腔、16压料挡门、21循环流化床、22循环流化床气流下入口、23循环流化床气流上出口、24循环流化床物料入口、25循环流化床物料出口、26供气装置、27供气装置入口、28供气装置出口、29灭菌气源、210分离机和211泵。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，包括木屑压粒设备I和灭菌设备2，木屑压粒设备I包括机壳11、液压缸12、屋脊型压料板13、进料口 14、压料内腔15、压料挡门16、输送装置17和出料口 18，所述机壳11内部为压料内腔15，在机壳11前面上部开设连通压料内腔的进料口 14，在机壳11侧面下部开设连通压料内腔15的出料口 18 ;机壳11顶面开设有供液压缸12的液压杆进入的孔，在压料内腔15中的液压杆前端部连接有屋脊型压料板13，所述压料内15底部以及水平延伸至机壳11外部的位置设置有输送装置17，在出料口 14上铰接有压料挡门16，所述压料挡门16与输送装置I为联动配合设置，所述压料挡16和输送装置17的联动配合为，输送装置17向右移动，压料挡门16同时向上旋转呈打开状态，输送装置17向左移动，压料挡门16同时向下旋转呈关闭状态； 灭菌设备2包括循环流化床21、供气装置26、灭菌气源29、分离机210和泵211，灭菌气源29内设有灭菌气体，灭菌气源29通过管道与供气装置入口 27相连，供气装置出口 28通过管道与循环流化床气流下入口 22相连，灭菌气体通过入口进入循环流化床21，而物料则从循环流化床物料入口 24进入流化床，所述循环流化床物料入口 24位于出料口 18的下部，由于循环流化床21可使得颗粒在床中流化并能在流化床中不断循环，臭氧或其他灭菌气体将与物料充分接触并对颗粒灭菌，颗粒灭菌后由循环流化床物料出口 25排出。循环流化床气流上出口 23则通过管道与分离机210相连，气体与少量物料颗粒料通过分离机210排料口排出，分离机210出口通过管道与排气泵211相连，排气泵211的出口通过管道连接到供气装置的入口 27，使得气体循环使用，使用时，灭菌气源29通过管道为供气装置26提供灭菌气体，该气体为臭氧或者其他灭菌气体如:甲醛、L环氧乙烷、环氧乙烷等。供气装置26通过管道为循环流化床21提供颗粒灭菌气体，颗粒通过循环流化床物料入口 24进入床体，并形成悬浮颗粒床，颗粒在灭菌气体的流动中不会逸出颗粒床面，循环流化床21内或外循环气固分离装置将该颗粒由循环回路送回到颗粒床中不断循环，灭菌气体通过悬浮颗粒床由循环流化床气流上出口 23进入分离机210，少量随气体逸出颗粒分离后由分离机210出口出来，气体则由泵211打回气源处循环使用。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，包括木屑压粒设备和灭菌设备，其特征在于：木屑压粒设备包括机壳、液压缸、屋脊型压料板、进料口、压料内腔、压料挡门、输送装置、出料口、生物质颗粒燃烧机、滚筒旋转装置、抽风机、颗粒与烟气分离装置、原料输入装置、干料输出装置和输送管道，所述机壳内部为压料内腔，在机壳前面上部开设连通压料内腔的进料口，在机壳侧面下部开设连通压料内腔的出料口；机壳顶面开设有供液压缸的液压杆进入的孔，在压料内腔中的液压杆前端部连接有屋脊型压料板；灭菌设备包括循环流化床、供气装置、灭菌气源、分离机和泵，所述流化床为循环流化床，灭菌气源与供气装置入口相连，供气装置出口与循环流化床气流下入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种将木屑加工成无菌生物颗粒的装置，包括木屑压粒设备和灭菌设备，其特征在于:木屑压粒设备包括机壳、液压缸、屋脊型压料板、进料口、压料内腔、压料挡门、输送装置、出料口、生物质颗粒燃烧机、滚筒旋转装置、抽风机、颗粒与烟气分离装置、原料输入装置、干料输出装置和输送管道，所述机壳内部为压料内腔，在机壳前面上部开设连通压料内腔的进料口，在机壳侧面下部开设连通压料内腔的出料口 ；机壳顶面开设有供液压缸的液压杆进入的孔，在压料内腔中的液压杆前端部连接有屋脊型压料板； 灭菌设备包括循环流化床、供气装置、灭菌气源、分离机和泵，所述流化床为循环流化床，灭菌气源与供气装置入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆月明，
申请(专利权)人：苏州特里尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32