分体落地式空调器室内机和空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体落地式空调器室内机和空调器。该分体落地式空调器室内机包括电机、蜗壳和压线板，蜗壳上设有插槽，压线板的边缘插入插槽内；且蜗壳和压线板的一个上设有限位凸起，另一个上设有与限位凸起相配合的限位孔，压线板将电机的电机线固定在蜗壳的容纳槽内。本实用新型专利技术提供的分体落地式空调器室内机，通过将压线板的边缘插入蜗壳的插槽内，限制了压线板沿垂直于蜗壳板面的方向移动；通过将限位凸起卡入限位孔内，限制了压线板在蜗壳板面所在的平面移动，实现了将压线板固定在蜗壳上，以便压线板将电机线固定在蜗壳后板的容纳槽内。该固定方式简单，装配操作方便，装配效率高，避免了现有技术中螺钉固定压线板带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
分体落地式空调器室内机和空调器
本技术涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种分体落地式空调器室内机和包括该分体落地式空调器室内机的空调器。
技术介绍
现有的分体落地式空调器室内机中，电机线通过电机压线板进行固定，如图1所示，电机压线板12 y基本上全部采用螺钉13 y固定到蜗壳后板11 y上，并且采用平头螺钉，这种螺钉与生产线上其他工位所使用的螺钉均不相同，而采用这种螺钉固定不仅会降低产品的加工制造效率，不利于标准化控制以及生产线工作人员的操作，而且存在用错螺钉时螺钉会将外箱底板14 '顶变形的风险，尤其当使用的螺钉过长，顶出力过大时，可能会使外箱底板14,与蜗壳后板11,的焊合件分离，导致整个外箱底板14,报废；当使用的螺钉过短时，可能会因螺钉未锁紧而使得空调器运转时螺钉脱落，将风轮与蜗壳打碎，使整台空调器报废，造成巨大损失。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术一个方面的目的在于，提供一种分体落地式空调器室内机，电机压线板采用限位凸起和限位孔相配合的方式固定到蜗壳上，以取消螺钉固定方式，提高了装配效率，简化了装配操作，并避免因用错螺钉而导致的将外箱底板顶变形的风险。 本技术第二个方面的目的在于，提供一种包括上述分体落地式空调器室内机的空调器。 为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种分体落地式空调器室内机，包括:电机，所述电机上连接有电机线；蜗壳，所述蜗壳上设有容纳槽，所述电机固定在所述蜗壳上，所述电机线放置在所述容纳槽内，所述蜗壳上设有插槽；和压线板，所述压线板的边缘插入所述插槽内，且所述蜗壳和所述压线板的一个上设有限位凸起，另一个上设有与所述限位凸起相配合的限位孔，所述压线板将所述电机线固定在所述容纳槽内。 本技术上述实施例提供的分体落地式空调器室内机，包括电机、蜗壳和压线板，安装时，首先将电机安装在蜗壳上，然后推动压线板，使压线板的边缘插入插槽内，同时限位凸起卡入限位孔内，插槽限制了压线板沿垂直于蜗壳板面的方向移动，限位凸起与限位孔的配合，限制了压线板在蜗壳板面所在的平面移动，即实现了将压线板固定在蜗壳上，以便压线板将电机线固定在蜗壳的容纳槽内。 上述实施例中，只需将压线板的边缘插入插槽内，同时将限位凸起与限位孔配合，即可实现压线板将电机线固定在蜗壳上，与传统技术中采用螺钉将压线板固定在蜗壳上的方式相比，压线板的装配操作简单化，减少拧入螺钉的时间，使得装配效率提高，且有效地避免因用错螺钉而导致的将外箱底板顶变形的风险，避免了因螺钉过长、顶出力过大而导致的外箱底板与蜗壳后板的焊合件分离，或者因螺钉过短、螺钉未锁紧而导致的在空调器运转时螺钉脱落、将风轮与蜗壳打碎、整台空调器报废等问题的发生，从而提高了分体落地式空调器室内机的寿命。 另外，本技术上述实施例提供的分体落地式空调器室内机还具有如下附加技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述压线板上设有所述限位孔，所述蜗壳上设有所述限位凸起。 根据本技术的一个实施例，所述蜗壳上的所述限位凸起为冲压成型的凸包。 根据本技术的一个实施例，所述压线板上设有多个所述限位孔，所述蜗壳上相应地设有多个所述限位凸起。 限位凸起采用冲压成型的凸包，一体式冲压成型使得限位凸起的结构牢固，强度高，能够有效地提高限位凸起的固定作用，避免限位凸起在固定过程中损坏，导致压线板产生松动，且冲压成型使得凸包的加工方便；多个限位孔与多个限位凸起的设置，增强了压线板与蜗壳固定的牢固性。 根据本技术的一个实施例，所述蜗壳上设有L形的凸筋，所述凸筋与所述蜗壳的板面形成U形的所述插槽。 根据本技术的一个实施例，所述凸筋为所述蜗壳冲剪形成的，且所述凸筋与所述蜗壳为一体式结构。 在上述实施例中，蜗壳上设有L形的凸筋，这样凸筋与蜗壳的板面形成U形的插槽，便于与压线板的边缘配合限位；凸筋为蜗壳冲剪形成，即凸筋与蜗壳为一体式结构，使得凸筋的强度高，进而使得压线板在蜗壳上的固定更加牢固，且冲剪成型使得凸筋的加工方便。 根据本技术的一个实施例，所述蜗壳上设有多个所述插槽，且多个所述插槽分别设置在所述容纳槽的一端和/或两侧。 根据本技术的一个实施例，设置在所述容纳槽两侧的多个所述插槽对称设置，且开口相对。 将多个插槽对称设置在容纳槽的两侧，这样与插槽配合的压线板两侧的边缘受力对称，且将压线板两侧的边缘与插槽配合后，便于压线板的中部压紧电机线，并将电机线固定在容纳槽内。 根据本技术的一个实施例，所述电机固定在所述蜗壳的后板上，且所述蜗壳的所述后板与所述分体落地式空调器室内机的外箱底板固定连接。 本技术第二方面的实施例提供了一种空调器，包括上述任一实施例所述的分体落地式空调器室内机，并具有上述任一实施例所述的分体落地式空调器室内机的有益效果O 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据相关技术中一个实施例所述的分体落地式空调器室内机中电机、蜗壳与压线板的装配结构示意图； 图2是根据本技术一个实施例所述的分体落地式空调器室内机中电机、蜗壳与压线板的装配结构示意图； 图3是图2的A部放大结构示意图； 图4是图2的主视结构示意图； 图5是图2的分解结构示意图； 图6是图2中蜗壳后板的结构示意图。 其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为: 10 ^电机，10(Τ电机线，11 ζ蜗壳后板,110容纳槽，12 ζ电机压线板，13 ,螺钉，14 '外箱底板 图2至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为: 10电机，100电机线，11蜗壳的后板，110容纳槽，111插槽，112限位凸起，113凸筋，12压线板，120限位孔，13外箱底板 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 下面参照附图描述根据本技术一些实施例的分体落地式空调器室内机和空调器。 如图2至图6所示，根据本技术一些实施例提供的一种分体落地式空调器室内机，包括:电机10、蜗壳和压线板12。 其中，所述电机10上连接有电机线100 ; 所述蜗壳的后板11上设有容纳槽110，所述电机10固定在所述蜗壳的后板11上，所述电机线100放置在所述容纳槽110内，所述蜗壳的后板11上设有插槽111 ； 所述压线板12的边缘插入所述插槽111内，且所述蜗壳的后板11和所述压线板12的一个上设有限位凸起112，另一个上设有与所述限位凸起112相配合的限位孔120，所述压线板12将所述电机线100固定在所述容纳槽110内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体落地式空调器室内机，其特征在于，包括：电机，所述电机上连接有电机线；蜗壳，所述蜗壳上设有容纳槽，所述电机固定在所述蜗壳上，所述电机线放置在所述容纳槽内，所述蜗壳上设有插槽；和压线板，所述压线板的边缘插入所述插槽内，且所述蜗壳和所述压线板的一个上设有限位凸起，另一个上设有与所述限位凸起相配合的限位孔，所述压线板将所述电机线固定在所述容纳槽内。

【技术特征摘要】
1.一种分体落地式空调器室内机，其特征在于，包括: 电机，所述电机上连接有电机线； 蜗壳，所述蜗壳上设有容纳槽，所述电机固定在所述蜗壳上，所述电机线放置在所述容纳槽内，所述蜗壳上设有插槽；和 压线板，所述压线板的边缘插入所述插槽内，且所述蜗壳和所述压线板的一个上设有限位凸起，另一个上设有与所述限位凸起相配合的限位孔，所述压线板将所述电机线固定在所述容纳槽内。2.根据权利要求1所述的分体落地式空调器室内机，其特征在于， 所述压线板上设有所述限位孔，所述蜗壳上设有所述限位凸起。3.根据权利要求2所述的分体落地式空调器室内机，其特征在于， 所述蜗壳上的所述限位凸起为冲压成型的凸包。4.根据权利要求2所述的分体落地式空调器室内机，其特征在于， 所述压线板上设有多个所述限位孔，所述蜗壳上相应地设有多个所述限位凸起。5.根据权利要求1至4中任一项所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达时，徐正，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42