一种提高鲜茧缫丝生丝抱合性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高鲜茧缫丝生丝抱合性能的方法。把鲜蚕茧进行堆放贮存后，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧和选茧，得到缫丝用茧；把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透；把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，控制卷绕速度；把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后进行浸渍处理；最后复摇整理，绞丝打包。本发明专利技术具有简单、快捷、成本低的优点，有利于克服现有鲜茧缫丝存在的不足，解决抱合较差、生丝耐摩擦性差等影响鲜茧生丝性能的技术难题，提高了鲜茧生丝等级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鲜茧处理方法，特别涉及，提高鲜茧生丝质量。
技术介绍
鲜茧生丝是采用鲜茧直接缫制而成的生丝。鲜茧缫丝不需要烘茧与煮茧工程，减少了制丝环节，降低了缫丝成本；鲜茧缫丝工程，水汽使用量减少，节约了能源；并且鲜蚕蛹的应用价值高，也提高了蚕蛹副产物的利用效果。鲜茧生丝由于受热处理较少，能较好地保持天然生丝独特的风格。 目前，现有鲜茧缫丝方法的专利主要是白燕川、刘辉芬、邹方清、谭之虎专利技术(桑蚕鲜茧一步缫丝的方法[P]，ZL03118854，2006年)，首先将鲜茧冷冻保鲜，混剥筛选，真空排水渗透，自动缫丝，卷绕成形。该方法简化了缫丝工艺，减少了烘茧、煮茧工程，节约能源，是目前采用较多的鲜茧缫丝方法。但是该方法缫制的生丝还存在抱合较差、生丝耐摩擦性差等不足，较难于缫制高品位等级的生丝，影响丝织及印染等后加工生产。
技术实现思路
针对目前鲜茧缫丝和鲜茧生丝存在的不足，本专利技术，能够克服鲜茧生丝抱合较差、生丝耐磨擦性差等不足，缫丝后与干茧生丝性能相近，提升了鲜茧生丝质量，解决目前鲜茧缫丝存在的影响生丝性能的技术难题，促进茧丝产业的发展，以期对缫丝、丝织生产起到指导作用。 本专利技术解决上述问题所采用的技术方案包括以下步骤:本专利技术的鲜茧缫丝的工艺过程为:鲜茧一(冷藏、冷冻或者不冷藏、不冷冻)一混剥选茧—低温水抽吸渗透一低温水自动缫丝一浸溃处理一复摇整理一绞丝打包。 具体包括以下步骤:1)把收购进站的鲜蚕茧进行堆放贮存，按实际需要存放I日至数月时间； 2)把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；3)把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4?8min，真空度为0.08? 0.1MPa，水温40?60°C，水面高出蚕茧4?6cm ;4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为60?80°C，缫丝汤温度为30?34°C，pH值6.8?7.7，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80?110mm，捻鞘数90?120个；40°C条件下，小覬卷绕成形，卷绕速度控制在170?210r/min，以利于生丝丝胶充分包覆；5)把小覬放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸溃处理；6)最后复摇整理，绞丝打包。 所述的步骤I)收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐或者竹篮中，在常温条件下堆放贮存。 所述的步骤I)收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在O?6°C温度条件下冷藏保鲜贮存。 所述的步骤I)收购进站的鲜蚕茧放入塑料筐中搬入冷库堆放，在-1?_20°C温度条件下，进行冷冻保鲜贮存。 所述的步骤5)中的负压的压强为0.053?0.067MPa。 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本专利技术利用鲜茧保鲜处理，低温渗透、低温缫丝、把握丝鞘长度和捻数、控制卷绕速度、进行浸溃处理等，并通过探索实验对工艺条件和过程进行优化，通过鲜茧缫丝，生产得到优质生丝。 本专利技术具有简单、快捷、成本低的优点，有利于克服现有鲜茧缫丝存在的不足，解决抱合较差、生丝耐摩擦性差等影响鲜茧生丝性能的技术难题，提高了鲜茧生丝等级。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。 本专利技术的实施例如下:实施例1本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤:(I)把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐，或者竹篮中，在常温条件下堆放。 (2)把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。 (3)把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4min，真空度为0.08MPa,水温40°C，水面高出蚕茧4cm。 (4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温60°C，缫丝汤温30°C，保持清汤，pH值6.8 ;丝鞘长度80mm，捻鞘数90个；40°C条件下，小歲卷绕成形，卷绕速度控制在170r/min。 (5)把小覬放入水槽中，进行负压进水吸水，实施浸溃处理。 (6)复摇整理，绞丝打包等。 本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，抱合好、生丝耐摩擦性强，本实施例得到的鲜茧缫丝生丝为5A级，提高了鲜茧生丝I个等级。 实施例2本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤:(I)把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在o°c条件下，进行冷藏保鲜。 (2)把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。 (3)把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4min，真空度为0.08MPa,水温40°C，水面高出蚕茧4cm。 (4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温60°C，缫丝汤温30°C，保持清汤，pH值6.8 ;丝鞘长度80mm，捻鞘数90个；40°C条件下，小歲卷绕成形，卷绕速度控制在170r/min。 (5)把小覬放入水槽中，进行负压进水吸水，实施浸溃处理。 (6)复摇整理，绞丝打包等。 本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，抱合好、生丝耐摩擦性强，本实施例得到的鲜茧缫丝生丝为5A级，提高了鲜茧生丝I个等级。 实施例3本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤:(I)把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在:TC条件下，进行冷藏保鲜。 (2)把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。 (3)把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透6min，真空度为0.09MPa,水温50°C，水面高出蚕茧5cm。 (4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温70°C，缫丝汤温32°C，保持清汤，pH值7.0 ;丝鞘长度10mm，捻鞘数100个；40°C条件下，小歲卷绕成形，卷绕速度控制在190r/min。 (5)把小覬放入水槽中，进行负压进水吸水，实施浸溃处理。 (6)复摇整理，绞丝打包等。 本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，抱合好、生丝耐摩擦性强，本实施例得到的鲜茧缫丝生丝为5A级，提高了鲜茧生丝I个等级。 实施例4本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤:(I)把收购进站的鲜蚕茧，放入塑料筐中，然后搬入冷库，在6°C条件下，进行冷藏保鲜。 (2)把上述堆放的鲜蚕茧，按照工艺设计要求，进行混茧、剥茧、选茧，作为缫丝用茧。 (3)把缫丝用茧，放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透8min，真空度为0.1MPa,水温60°C，水面高出蚕茧6cm。 (4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝。索绪汤温80°C，缫丝汤温34°C，保持清汤，pH值7.7 ;丝鞘长度110mm，捻鞘数120个；40°C条件下，小歲卷绕成形，卷绕速度控制在210r/min。 (5)把小覬放入水槽中，进行负压进水吸水，实施浸溃处理。 (6)复摇整理，绞丝打包等。 本实施例中采用鲜茧缫丝生产的鲜茧生丝，抱合好、生丝耐摩擦性强，本实施例得到的鲜茧缫丝生丝为5A级，提高了鲜茧生丝I个等级。 实施例5本实施例中鲜茧缫丝方法包括以下步骤:(I)把收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高鲜茧缫丝生丝抱合性能的方法，其特征在于包括以下步骤1）把鲜蚕茧进行堆放贮存；2）把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧；3）把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4～8min，真空度为0.08～0.1MPa，水温40～60℃，水面高出蚕茧4～6cm；4）把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为60～80℃，缫丝汤温度为30～34℃，pH值6.8～7.7，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80～110mm，捻鞘数90～120个；40℃条件下，小罭卷绕成形，卷绕速度控制在170～210r/min；5）把小罭放入水槽中，先进行负压进水吸水，然后浸渍处理；6）最后复摇整理，绞丝打包。

【技术特征摘要】
1.一种提高鲜茧缫丝生丝抱合性能的方法，其特征在于包括以下步骤 1)把鲜蚕茧进行堆放贮存； 2)把堆放贮存的鲜蚕茧，按照工艺要求，依次进行混茧、剥茧、选茧，得到缫丝用茧； 3)把缫丝用茧放入密闭水槽中，进行低温水抽吸渗透4?8min，真空度为0.08?0.1MPa，水温40?60°C，水面高出蚕茧4?6cm ; 4)把经过低温水抽吸渗透以后的渗透吸水蚕茧，采用自动缫丝机进行缫丝，索绪汤温度为60?80°C，缫丝汤温度为30?34°C，pH值6.8?7.7，将缫丝汤保持清汤，发现缫丝汤变黄时及时更换为清水；丝鞘长度80?110mm，捻鞘数90?120个；40°C条件下，小覬卷绕成形，卷绕速度控制在170?210r/min ； 5)把小覬放入水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良均，杨明英，谢启凡，张海萍，胡彬慧，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33