本发明专利技术涉及一种活塞体积管用助力复进机构，用于液体流量校准，属于液体流量测量技术领域。其包括：复进弹簧(2)、安装座(3)和紧固螺母(5)。复进弹簧(2)的一端固定在安装座(3)上，安装座(3)的另一端通过紧固螺母(5)固定在被动活塞体积管框架(4)远离缸体(6)的一侧；复进弹簧(2)、安装座(3)与活塞系统(1)处于同轴位置。本发明专利技术提出的活塞体积管用助力复进机构，有效改善了被动式活塞体积管运行的连续性和平稳性，对小流量、低压力条件下的测量性能有显著提升。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活塞体积管用助力复进机构，用于液体流量校准，属于液体流量测量
技术介绍
被动活塞式体积管，主要用于石油产品等液体流量的校准，是一种容积法的液体流量校准装置。它由缸体(6)、活塞系统(1)、回程机构(7)、钩块(8)、导轨(9)以及被动活塞体积管框架(4)组成，如图1所示。工作过程中，活塞系统在工作介质和回程机构的交替作用下，在缸体(6)内往复运行，实现对流量的连续校准。在导轨上做往复运动。活塞系统(1)由活塞(10)、连接杆(11)和连接杆头(12)组成。活塞(10)在缸体(6)内部，连接杆头(12)在缸体(6)的外部，连接杆(11)连接活塞(10)和连接杆头(12)。缸体(6)在距离连接杆头(12)近的一端，其底部有进油口(13)，另一端底部有出油口(14)。回程机构(7)上带有钩块(8)。缸体(6)与活塞系统(1)水平放置并同轴；导轨(9)位于连接杆头(12)在的下方并与连接杆(11)平行，连接杆头(12)的下端与导轨(9)接触，导轨(9)的两端固定在被动活塞体积管框架(4)的两端。导轨(9)用于保证活塞系统(1)在往复运动时，始终保持与缸体(6)同轴。被动式活塞体积管的工作过程分为校准过程和回程过程两个阶段。当被动式活塞体积管处于校准过程时，活塞系统(1)被液体介质推动，其运动方向与液体流动方向相同。当一次校准过程结束时，进入回程过程，回程机构(7)运动，钩块(8)带动活塞系统逆液体介质的流动方向移动，并在适当的位置将活塞系统自动释放，准备下一次校准过程。在小流量、低压力的条件下，回程机构(7)自动释放活塞系统(1)时，液体介质没有足够的压力推动其运行，会暂时处于停滞状态。此时由于静摩擦力的作用，液体介质需要积累到较高的压力才能推动活塞系统(1)开始移动，而移动过程中的动摩擦力相对较小，故启动之后会出现压力持续波动的现象。这一过程通常持续数十秒才逐渐消失，在此期间流量始终处于不稳定状态，测量难以取得满意的结果。总体来讲，目前在被动活塞体积管的使用上，大流量、高压力条件下效果较好，而小流量、低压力时容易出现活塞系统动作停滞，带来压力波动较大的问题，该现象极大地影响了工作过程的连续性和平稳性，导致测量结果出现较大的偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种活塞体积管用助力复进机构，改善小流量、低压力条件下的被动式活塞体积管运行的连续性和平稳性。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。本专利技术涉及的一种活塞体积管用助力复进机构，与被动活塞式体积管配合使用，所述被动活塞式体积管包括缸体(6)、活塞系统(1)、回程机构(7)以及被动活塞体积管框架(4)；活塞系统(1)由活塞(10)、连接杆(11)和连接杆头(12)组成；所述回程机构(7)是在单向运行的链条传动机构上，有随之移动的钩块(8)。其特征在于：其包括：复进弹簧(2)、安装座(3)和紧固螺母(5)。复进弹簧(2)的一端固定在安装座(3)上，安装座(3)的另一端通过紧固螺母(5)固定在被动活塞体积管框架(4)远离缸体(6)的一侧；复进弹簧(2)、安装座(3)与活塞系统(1)处于同轴位置。回程机构，其特征是在单向运行的链条传动机构上，有随之移动的钩块，所述钩块能够带动活塞系统，逆被校准流体运行，并在适当的位置将活塞系统自动释放。被动式活塞体积管的工作过程分为校准过程和回程过程两个阶段。被动式活塞体积管在回程过程时，首先由回程机构(7)上的钩块(8)带动活塞系统(1)的连接杆头(12)向靠近复进弹簧(2)的方向运动，连接杆头(12)接触并压缩复进弹簧(2)；当钩块(8)运动至回程机构(7)距离安装座(3)近的一端的一特定位置时，钩块(8)自动与活塞系统(1)脱离，即完成所述回程机构(7)对活塞系统(1)的释放，复进弹簧(2)释放储存的弹性势能，推动所述活塞系统(1)得到运动初速度，开始校准过程。在上述过程中，所述活塞系统(1)始终处在移动状态，不会经历停滞状态，因此不会受到静摩擦力的作用导致压力累积，整个运行过程的压力始终处在平稳状态。有益效果本专利技术提出的一种活塞体积管用助力复进机构，有效改善了被动式活塞体积管运行的连续性和平稳性，对小流量、低压力条件下的测量性能有显著提升。附图说明图1是已有技术中的被动活塞式体积管结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式中活塞体积管用助力复进机构的工作过程示意图；图3是本专利技术具体实施方式中图2中A区域的放大示意图。其中，1-活塞系统、2-复进弹簧、3-安装座、4-被动活塞体积管框架、5-紧固螺母、6-缸体、7-回程机构、8-带有钩块、9-导轨、10-活塞、11-连接杆、12-连接杆头、13-进油口、14-出油口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做以下详细描述。本实施例中的活塞体积管用助力复进机构，与被动活塞式体积管配合使用，其包括：复进弹簧2、安装座3和紧固螺母5。复进弹簧2的一端固定在安装座3上，安装座3的另一端通过紧固螺母5固定在被动活塞体积管框架4远离缸体6的一侧；复进弹簧2、安装座3与活塞系统1处于同轴位置。被动式活塞体积管的工作过程如图2所示。被动式活塞体积管在回程过程时，首先由回程机构7上的钩块8带动活塞系统1的连接杆头12向靠近复进弹簧2的方向运动，连接杆头12接触并压缩复进弹簧2；当钩块8运动至回程机构7距离安装座3近的一端的一特定位置时，钩块8自动与活塞系统1脱离，即完成所述回程机构7对活塞系统1的释放，复进弹簧2释放储存的弹性势能，推动所述活塞系统1得到运动初速度，开始校准过程。在上述过程中，所述活塞系统1始终处在移动状态，不会经历停滞状态，因此不会受到静摩擦力的作用导致压力累积，整个运行过程的压力始终处在平稳状态。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活塞体积管用助力复进机构，与被动活塞式体积管配合使用，所述被动活塞式体积管包括缸体(6)、活塞系统(1)、回程机构(7)、钩块(8)以及被动活塞体积管框架(4)；活塞系统(1)由活塞(10)、连接杆(11)和连接杆头(12)组成；所述回程机构(7)是在单向运行的链条传动机构上，有随之移动的钩块(8)；其特征在于：其包括：复进弹簧(2)、安装座(3)和紧固螺母(5)；其作用是在回程机构自动释放时，给活塞系统(1)初始驱动力。
【技术特征摘要】
1.一种活塞体积管用助力复进机构，与被动活塞式体积管配合使用，所述被
动活塞式体积管包括缸体(6)、活塞系统(1)、回程机构(7)、钩块(8)以及
被动活塞体积管框架(4)；活塞系统(1)由活塞(10)、连接杆(11)和连接
杆头(12)组成；所述回程机构(7)是在单向运行的链条传动机构上，有随之
移动的钩块(8)；其特征在于：其包括：复进弹簧(2)、安装座(3)和紧固螺
母(5)；其作用是在回程机构自动释放时，给活塞系统(1)初始驱动力。
2.如权利要求1所述的一种活塞体积管用助力复进机构，其特征在于：复进
弹簧(2)的一端固定在安装座(3)上，安装座(3)的另一端通过紧固螺母(5)
固定在被动活...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，刘彦军，董磊，韩义中，赵艳琴，张永胜，于华伟，官志坚，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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