不间断制热空气源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不间断制热空气源热泵机组，包括：压缩机、四通换向阀、多个翅片式换热器、多个三通阀、壳管式换热器、止回阀和制冷节流元件，多个三通阀与多个翅片式换热器分别一一对应，每个三通阀包括第一至第三阀口，第一阀口与排气口相连，第二阀口与翅片式换热器的一端相连，第三阀口与翅片式换热器阀口相连，每个翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个单向阀的出口和每个制热节流元件通过公用管路彼此连接。壳管式换热器的第一管口与壳管式换热器阀口相连。根据本实用新型专利技术实施例的不间断制热空气源热泵机组，在除霜过程中，制热运行没有中断，保证了用户的使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种不间断制热空气源热泵机组，包括：压缩机、四通换向阀、多个翅片式换热器、多个三通阀、壳管式换热器、止回阀和制冷节流元件，多个三通阀与多个翅片式换热器分别一一对应，每个三通阀包括第一至第三阀口，第一阀口与排气口相连，第二阀口与翅片式换热器的一端相连，第三阀口与翅片式换热器阀口相连，每个翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个单向阀的出口和每个制热节流元件通过公用管路彼此连接。壳管式换热器的第一管口与壳管式换热器阀口相连。根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组，在除霜过程中，制热运行没有中断，保证了用户的使用舒适性。【专利说明】不间断制热空气源热泵机组
本技术涉及制冷领域，尤其是涉及一种不间断制热空气源热泵机组。
技术介绍
相关技术中的空气源热泵机组制热时，在翅片式换热器表面温度低于0°C时，翅片式换热器便会结霜，需要对翅片式换热器进行除霜，除霜过程需将四通阀进行换向以转为制冷模式，改变翅片式换热器内的冷媒流向以进行逆循环除霜。在逆循环除霜过程中由于冷媒压力波动对压缩机冲击较大，会缩短压缩机的使用寿命，同时在逆循环除霜过程中，使用侧热源温度周期性急剧下降而造成舒适性降低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种不间断制热空气源热泵机组，该不间断制热空气源热泵机组在除霜过程中，制热运行没有中断，壳管式换热器持续向使用侧提供热量，保证了用户的使用舒适性。 根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组，包括:压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；四通换向阀，所述四通换向阀具有排气阀口、吸气阀口、翅片式换热器阀口和壳管式换热器阀口，所述排气阀口与所述排气口相连，所述吸气阀口与所述吸气口相连；多个翅片式换热器和多个三通阀，所述多个三通阀与所述多个翅片式换热器分别一一对应，每个所述三通阀包括第一至第三阀口，每个所述三通阀的所述第一阀口与所述排气口相连，每个所述三通阀的所述第二阀口与所述翅片式换热器的一端相连，每个所述三通阀的所述第三阀口与所述翅片式换热器阀口相连，每个所述翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个所述单向阀的出口和每个所述制热节流元件通过公用管路彼此连接；壳管式换热器，所述壳管式换热器具有第一至第三管口，所述第一管口与所述壳管式换热器阀口相连，所述第二管口和所述第三管口分别连通所述公用管路；止回阀，所述止回阀的进口与所述第三管口相连且所述止回阀的出口与所述公用管路相连；制冷节流元件，所述制冷节流元件分别与所述第二管口和所述公用管路相连。 根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组，通过设有多个翅片式换热器和多个三通阀，在除霜过程中，四通换向阀始终没有换向，不间断制热空气源热泵机组的制热运行没有中断，壳管式换热器持续向使用侧提供热量，保证了用户的使用舒适性。且在除霜过程，进行除霜的翅片式换热器内的压力需达到系统压力后相应的单向阀才能导通，进行除霜的翅片式换热器内的冷媒才能排出，从而不间断制热空气源热泵机组在除霜期间制热运行持续稳定，未引起系统压力变化，因此未对压缩机造成冲击，延长了压缩机的使用寿命，同时壳管式换热器的出水口的温度也不会出现周期性的下降。 另外，根据本技术的不间断制热空气源热泵机组还具有如下附加技术特征: 根据本技术的具体实施例，所述多个三通阀的所述第三阀口通过第一管道连通，所述翅片式换热器阀口与所述第一管道相连。 在本技术的具体实施例中，所述多个三通阀的所述第一阀口通过第二管道连通，所述第二管道连接至所述排气口。 具体地，所述压缩机为封闭式或半封闭式制冷压缩机。 可选地，所述压缩机为螺杆压缩机。 可选地，所述制冷节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。 可选地，每个所述制热节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制冷运行时的示意图； 图2为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行时的示意图； 图3为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第四翅片式换热器处于除霜状态的示意图； 图4为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第三翅片式换热器处于除霜状态的示意图； 图5为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第二翅片式换热器处于除霜状态的示意图； 图6为根据本技术实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第一翅片式换热器处于除霜状态的示意图。 附图标记: 不间断制热空气源热泵机组1000、压缩机10、吸气口 a、排气口 b、四通换向阀20、排气阀口 C、吸气阀口 d、翅片式换热器阀口 e、壳管式换热器阀口 f、第一翅片式换热器30a、第二翅片式换热器30b、第三翅片式换热器30c、第四翅片式换热器30d、第一三通阀40a、第二三通阀40b、第三三通阀40c、第四三通阀40d、第一阀口 g、第二阀口 h、第三阀口 1、第一单向阀50a、第二单向阀50b、第三单向阀50c、第四单向阀50d、第一制热节流元件60a、第二制热节流元件60b、第三制热节流元件60c、第四制热节流元件60d、公用管路70、壳管式换热器80、第一管口 k、第二管口 1、第三管口 m、出水口 n、止回阀90、制冷节流元件100、第一管道110、第二管道130 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；四通换向阀，所述四通换向阀具有排气阀口、吸气阀口、翅片式换热器阀口和壳管式换热器阀口，所述排气阀口与所述排气口相连，所述吸气阀口与所述吸气口相连；多个翅片式换热器和多个三通阀，所述多个三通阀与所述多个翅片式换热器分别一一对应，每个所述三通阀包括第一至第三阀口，每个所述三通阀的所述第一阀口与所述排气口相连，每个所述三通阀的所述第二阀口与所述翅片式换热器的一端相连，每个所述三通阀的所述第三阀口与所述翅片式换热器阀口相连，每个所述翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个所述单向阀的出口和每个所述制热节流元件通过公用管路彼此连接；壳管式换热器，所述壳管式换热器具有第一至第三管口，所述第一管口与所述壳管式换热器阀口相连，所述第二管口和所述第三管口分别连通所述公用管路；止回阀，所述止回阀的进口与所述第三管口相连且所述止回阀的出口与所述公用管路相连；制冷节流元件，所述制冷节流元件分别与所述第二管口和所述公用管路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕相，
申请(专利权)人：王仕相，
类型：新型
国别省市：重庆;85