一种执手锁的离合器制造技术

一种执手锁的离合器，包括离合底壳、离合盖、前垫圈、换向转芯、离合转芯、离合、后垫圈和电磁锁合装置，电磁锁合装置包括离合销钉、塔簧、销钉盖和电磁驱动机构，所述扭簧套在离合底壳的轴套上，所述后垫圈套在轴体上，轴体和后垫圈的轴向部插入轴套上，轴头与环形凸起内，后垫圈的径向部与圆形座和环形凸起轴向端面配合；所述离合转芯嵌入离合的内圆弧挡板和沉孔内，径向板与外圆弧挡板两端之间的圆形座滑动配合，弧形导轨嵌入弧形导向槽内；离合转芯的转芯拨板的径向内表面与离合拨板的径向外表面贴合或间隙配合并转动配合；转芯拨板和离合拨板使扭簧储力，锁轴失去动力时，则离合转体和离合自动复位。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种执手锁的离合器
本专利技术涉及执手锁，尤其是一种执手锁的离合器。
技术介绍
目前现有技术，一种执手锁的离合器包括离合底壳、离合盖、前垫圈、换向转芯、离合转芯、离合、后垫圈和电磁锁合装置，电磁锁合装置包括锁钉、塔簧、离合销钉、销钉盖和电磁驱动机构。存在问题是：离合、离合转芯和锁轴不能自动复位，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种执手锁的离合器，它具有离合、离合转芯和锁轴自动复位的特点，使用方便。本专利技术是这样实现的：一种执手锁的离合器，包括离合底壳、离合盖、前垫圈、换向转芯、离合转芯、离合、后垫圈和电磁锁合装置，电磁锁合装置包括离合销钉、塔簧、销钉盖和电磁驱动机构，所述换向转芯上有沿轴向的方孔；所述离合转芯包括柱形转体、径向板和设置在径向板一表面上的弧形导轨，柱形转体上的轴孔一端为方孔、另一端为圆孔，圆孔和弧形导轨位于同一侧，柱形转体上有销钉孔；所述离合包括圆形座，位于一条直径线两端的上、下止位块，位于圆形座一端的方形接头，位于圆形座另一端的内圆弧挡板和外圆弧挡板；一圆轴孔贯通方形接头和圆形座，圆轴孔位于圆形座的另一端上有沉孔；外圆弧挡板的外直径与圆形座的直径相同，内圆弧挡板的内直径与沉孔的直径相同；内圆弧挡板与外圆弧挡板贴合，外圆弧挡板的轴向长度大于内圆弧挡板的长度；有内、外圆弧挡板的圆形座的一端有弧形导向槽；销钉孔穿过与下止位块和内、外圆弧挡板；所述离合底壳包括离合腔和离合腔下部的电磁装置腔；离合腔有在一条水平直径线上两端的凸起；其特殊之处在于：所述离合转芯的径向板上有轴向的圆弧形的转芯拨板；所述离合的上止位块上有轴向的圆弧形的离合拨板；所述离合底壳的的轴孔上有轴套，轴套内壁上有环形凸起；离合腔垂直于水平面的直径线的上端有扣位；所述方形接头与圆形座相交处有轴体和轴头；还包括一扭簧；所述扭簧套在离合底壳的轴套上，扭簧的两端与离合底壳内的扣位的两侧配合；所述后垫圈套在轴体上，轴体和后垫圈的轴向部插入轴套上，轴头与环形凸起内，后垫圈的径向部与圆形座和环形凸起轴向端面配合；所述离合转芯嵌入离合的内圆弧挡板和沉孔内，径向板与外圆弧挡板两端之间的圆形座滑动配合，弧形导轨嵌入弧形导向槽内；离合转芯的转芯拨板的径向内表面与离合拨板的径向外表面贴合或间隙配合并转动配合；转芯拨板和离合拨板的周向两侧与扭簧两端配合；所述径向板与外圆弧挡板的两端配合止位，弧形导轨和弧形导向槽配合止位。所述的一种执手锁的离合器，其特殊之处在于：所述外圆弧挡板两端之间的圆心角为180度。所述的一种执手锁的离合器，其特殊之处在于：所述扭簧的两端分别设置有顺时针向杆和逆时针向杆，顺时针向杆在第一象限内，逆时针向杆在第二象限内。所述的一种执手锁的离合器，其特殊之处在于：所述换向转芯的端部有法兰，法兰上有挡块；法兰嵌入外圆弧挡板内并与内圆弧挡板的轴向端面转动配合；挡块与所述内圆弧挡板的两端配合止位。本专利技术一种执手锁的离合器，由于采用这样的结构，扭簧的两端与离合转芯的转芯拨板和离合上的离合拨板作用，转芯拨板和离合拨板使扭簧储力，锁轴失去动力时，则离合转体和离合自动复位。使用方便。附图说明图1是本专利技术的立体分解图之一。图2是本专利技术的立体分解图之二。图3是本专利技术的立体剖视图。图4是本专利技术的局部立体图。图5是本专利技术的离合的立体图。图6是本专利技术扭簧的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种执手锁的离合器，包括离合底壳1、离合盖2、前垫圈31、换向转芯4、离合转芯5、离合6、后垫圈32和电磁锁合装置7，电磁锁合装置7包括离心锁钉71、塔簧72、销钉盖73和电磁驱动机构74，电磁驱动机构74包括顶杆741、自然保持电磁铁742、设置自然保持电磁铁742的铁芯743上的压力弹簧744和撑簧745。所述换向转芯4上有沿轴向的方孔；所述离合转芯5包括柱形转体51、径向板52和设置在径向板一表面上的弧形导轨53，柱形转体上的轴孔一端为方孔、另一端为圆孔，圆孔和弧形导轨53位于同一侧；柱形转体51上有销钉孔；所述离合6包括圆形座61，位于一条直径线两端的上、下止位块621、622，位于圆形座一端的方形接头63，位于圆形座另一端的内圆弧挡板641和外圆弧挡板642；一圆轴孔贯通方形接头63和圆形座61，圆轴孔位于圆形座61的另一端上有沉孔65；外圆弧挡板642的外直径与圆形座61的直径相同，内圆弧挡板641的内直径与沉孔65的直径相同；内圆弧挡板641与外圆弧挡板642的贴合，外圆弧挡板642的轴向长度大于内圆弧挡板641的长度；有内、外圆弧挡板的圆形座61的一端有弧形导向槽66；销钉孔穿过与下止位块622和内、外圆弧挡板641、642；所述离合底壳1包括离合腔1A和离合腔下部的电磁装置腔1B；离合腔有在一条水平直径线上两端的凸起1C；所述离合转芯5的径向板52上有轴向的圆弧形的转芯拨板521；所述离合6的上止位块621上有轴向的圆弧形的离合拨板6211；所述离合底壳1的的轴孔上有轴套1D，轴套1D内壁上有环形凸起1E；离合腔1A垂直于水平面的直径线的上端有扣位1F；所述方形接头63与圆形座61相交处有轴体651和轴头652；还包括一扭簧8；如图3所示，所述扭簧8套在离合底壳1的轴套1D上，扭簧8的两端与离合底壳1内的扣位1F的两侧配合；所述后垫圈32套在轴体651上，轴体651和后垫圈32的轴向部插入轴套1D上，轴头652与环形凸起1E内，后垫圈32的径向部与圆形座61和环形凸起1E轴向端面配合；所述离合转芯5嵌入离合6的内圆弧挡板641和沉孔65内，径向板52与外圆弧挡板642两端之间的圆形座61滑动配合，弧形导轨53嵌入弧形导向槽66内并滑动配合；离合转芯5的转芯拨板521的径向内表面与离合拨板6211的径向外表面贴合或有间隙并转动配合；转芯拨板521和离合拨板6211的周向两侧与扭簧8两端配合；所述径向板52与外圆弧挡板642的两端配合止位，弧形导轨53和弧形导向槽66配合止位。所述扭簧8的两端分别设置有顺时针向杆81和逆时针向杆82，顺时针向杆81在第一象限内，逆时针向杆82在第二象限内；顺时针向杆81和逆时针向杆82分别位于扣位1F的顺时针侧和逆时针侧。采用这样的结构，可以保证换向转芯4、离合转芯5和锁轴自动复位。所述外圆弧挡板642两端之间的圆心角为180度。所述换向转芯4的端部有法兰41，法兰41上有挡块42；法兰41嵌入外圆弧挡板642内并与内圆弧挡板641的轴向端面转动配合；挡块42与所述内圆弧挡板641的两端配合止位。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种执手锁的离合器，包括离合底壳、离合盖、前垫圈、换向转芯、离合转芯、离合、后垫圈和电磁锁合装置，电磁锁合装置包括离合销钉、塔簧、销钉盖和电磁驱动机构，所述换向转芯上有沿轴向的方孔；所述离合转芯包括柱形转体、径向板和设置在径向板一表面上的弧形导轨，柱形转体上的轴孔一端为方孔、另一端为圆孔，圆孔和弧形导轨位于同一侧，柱形转体上有销钉孔；所述离合包括圆形座，位于一条直径线两端的上、下止位块，位于圆形座一端的方形接头，位于圆形座另一端的内圆弧挡板和外圆弧挡板；一圆轴孔贯通方形接头和圆形座，圆轴孔位于圆形座的另一端上有沉孔；外圆弧挡板的外直径与圆形座的直径相同，内圆弧挡板的内直径与沉孔的直径相同；内、外圆弧挡板的贴合，外圆弧形板的轴向长度大于内圆弧挡板的长度；有内、外圆弧挡板的圆形座的一端有弧形导向槽；销钉孔穿过与下止位块和内、外圆弧挡板；所述离合底壳包括离合腔和离合腔下部的电磁装置腔；离合腔有在一条水平直径线上两端的凸起；其特征在于：所述离合转芯的径向板上有轴向的圆弧形的转芯拨板；所述离合的上止位块上有轴向的圆弧形的离合拨板；所述离合底壳的的轴孔上有轴套，轴套内壁上有环形凸起；离合腔垂直于水平面的直径线的上端有扣位；所述方形接头与圆形座相交处有轴体和轴头；还包括一扭簧；所述扭簧套在离合底壳的轴套上，扭簧的两端与离合底壳内的扣位的两侧配合；所述后垫圈套在轴体上，轴体和后垫圈的轴向部插入轴套上，轴头与环形凸起内，后垫圈的径向部与圆形座和环形凸起轴向端面配合；所述离合转芯嵌入离合的内圆弧挡板和沉孔内，径向板与外圆弧挡板两端之间的圆形座滑动配合，弧形导轨嵌入弧形导向槽内；离合转芯的转芯拨板的径向内表面与离合拨板的径向外表面贴合或间隙配合并转动配合；转芯拨板和离合拨板的周向两侧与扭簧两端配合；所述径向板与外圆弧挡板的两端配合止位，弧形导轨和弧形导向槽配合止位。...

【技术特征摘要】
1.一种执手锁的离合器，包括离合底壳、离合盖、前垫圈、换向转芯、离合转芯、离合、后垫圈和电磁锁合装置，电磁锁合装置包括离合销钉、塔簧、销钉盖和电磁驱动机构，所述换向转芯上有沿轴向的方孔；所述离合转芯包括柱形转体、径向板和设置在径向板一表面上的弧形导轨，柱形转体上的轴孔一端为方孔、另一端为圆孔，圆孔和弧形导轨位于同一侧，柱形转体上有销钉孔；所述离合包括圆形座，位于一条直径线两端的上、下止位块，位于圆形座一端的方形接头，位于圆形座另一端的内圆弧挡板和外圆弧挡板；一圆轴孔贯通方形接头和圆形座，圆轴孔位于圆形座的另一端上有沉孔；外圆弧挡板的外直径与圆形座的直径相同，内圆弧挡板的内直径与沉孔的直径相同；内圆弧挡板与外圆弧挡板贴合，外圆弧挡板的轴向长度大于内圆弧挡板的长度；有内、外圆弧挡板的圆形座的一端有弧形导向槽；销钉孔穿过与下止位块和内、外圆弧挡板；所述离合底壳包括离合腔和离合腔下部的电磁装置腔；离合腔有在一条水平直径线上两端的凸起；其特征在于：所述离合转芯的径向板上有轴向的圆弧形的转芯拨板；所述离合的上止位块上有轴向的圆弧形的离合拨板；所述离合底壳的的轴孔上有轴套，轴套内壁上有环形凸起；离合腔垂直于水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣龙，
申请(专利权)人：陈荣龙，
类型：发明
国别省市：广东;44