一种匙类包装分落机制造技术

本实用新型专利技术属于包装领域，具体涉及一种匙类包装分落机，包括基座、导向柱，其特征在于，所述的基座中间位置设置有凹槽，导向柱设置在基座中间的凹槽上方，导向柱底端设置两个支撑片，在导向柱倾斜一侧的基座上设置有定位柱，定位柱上连接有支撑柱，支撑柱上端连接于导向柱中间位置，基座边侧设置有凹形座，在凹形座上设置有滑块，滑块上连接有挡体，在导向柱底端下方还设置有回转轮，回转轮上连接有传动杆，传动杆上连接有回转片，回转片上开有孔A和孔B，孔A连接有弹簧，孔B通过传动索连接于凸轮，本实用新型专利技术节省人力资源，降低人力成本，提高生产效率，减少工人与一次性匙类餐具的接触，避免餐具被污染，确保餐具干净卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种匙类包装分落机
本技术属于包装领域，具体涉及一种匙类包装分落机。
技术介绍
在随着人们生活水平的不断提高，各种一次性餐具用品层出不穷，在一些方便食品中，往往内含有一次性餐具，方便人们食用食品，在传统的一次性餐具包装过程中，需要人为将一次性餐具分个放入自动包装流水线上，以实现一次性餐具单个包装，这种方式工作效率低，不卫生，一次性餐具容易被污染，工人工作强度高且工作环境噪音大。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种匙类包装分落机，实现一次性匙类餐具自动分落到包装输送带上，减少工人与一次性匙类餐具的接触，避免餐具被污染，提高工作效率。 上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的，一种匙类包装分落机，包括基座、导向柱，其要点在于，所述的基座中间位置开有一条上下贯通的凹槽，导向柱倾斜设置在基座中间的凹槽上方，导向柱底端的开放端设置有向内弯折的两个支撑片，支撑片对一次性匙类餐具起到支撑的作用，导向柱与基座之间通过固定片连接，在导向柱倾斜一侧的基座上还设置有定位柱，定位柱上连接有支撑柱，支撑柱上端连接于导向柱中间位置，起到支撑作用，在与导向柱倾斜方向的相反的基座边侧设置有凹形座，在凹形座上的凹型结构内设置有带位置调节机构的滑块，滑块上连接有指向导向柱方向的挡体，在导向柱底端下方还设置有回转轮，所述回转轮为带有拨片的凸轮结构，回转轮对一次性匙类餐具的尾部起到支撑作用，回转轮上连接有传动杆，传动杆贯通基座侧面连接于回转片，回转片上开有孔A和孔B，孔A连接有弹簧，弹簧另一端固定在基座上，孔B通过传动索连接于凸轮，凸轮连接于包装机床的动力系统上，孔A受到弹簧的拉力与孔B受到传动索的拉力作用在同一直线上，且力的方向相反。 作为优选，所述的导向柱的截面为开口外张的U形结构。 作为优选，所述的固定片为L形固定片。 作为优选，所述的位置调节机构由旋转螺母、挡板和丝杆组成，挡板固定在凹形座上，挡板为中间带有通孔的长方体结构，通孔内设有内螺纹，丝杆贯穿通孔，丝杆两端分别连接于旋转螺母和滑动块。 作为优选，所述的挡体分为第一水平段、竖直段、第二水平段和C形件四部分，第一水平段连接竖直段，竖直段另一端连接第二水平段，第二水平段另一端连接在c形件的侧面，C形件的开放端的背面朝向竖直段。 作为优选，所述的C形件倾斜设置，C形件与基座的倾斜角度和导向柱与基座之间的倾斜角度相等，倾斜方向一致。 作为优选，所述的C形件与基座的倾斜角度为45°?75°，导向柱与基座之间的倾斜角度为45°?75°。 与现有技术相对比，本技术具有以下优点:节省人力资源，降低人力成本，提高生产效率，减少工人与一次性匙类餐具的接触，避免餐具被污染，确保餐具干净卫生。 【附图说明】 图1为本技术立体图； 图2为本技术工作原理图； 图3为本技术工作原理图； 图4为本技术回转轮部位结构示意图； 图5为挡体结构示意图； 图6为导向柱A处剖视图； 图7为本技术使用状态图； 图中标号:1基座；2导向柱，3凹槽；4支撑片；5固定片；6定位柱；7支撑柱；8凹形座；9位置调节机构；10滑块；11挡体；12回转轮；13拨片；14传动杆；15回转片；16孔A ;17孔B ;18弹簧；19包装机床；20传动索；21凸轮；22包装机床动力系统；23旋转螺母；24挡板；25丝杆；26第一水平段；27竖直段；28第二水平段；29 C形件；30 —次性匙类餐具；31包装机床上的传送带。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示，一种匙类包装分落机，包括基座1、导向柱2，所述的基座中间对称线位置开有一条上下贯通的凹槽3，导向柱倾斜设置在基座中间的凹槽上方，导向柱底端的开放端设置有向内弯折的两个支撑片4，支撑片对一次性匙类餐具30起到支撑的作用，导向柱与基座之间通过L形固定片5固定连接，在导向柱倾斜一侧的基座上还设置有定位柱6，定位柱上连接有支撑柱7，支撑柱上端连接于导向柱中间位置，起到支撑作用，在与导向柱倾斜方向的相反的基座边侧设置有凹形座8，在凹形座上的凹型结构内设置有带位置调节机构9的滑块10，滑块上固定连接有指向导向柱方向的挡体11。 如图1、图3所示，在导向柱底端下方还设置有回转轮12，所述回转轮为带有拨片13的凸轮结构，回转轮上连接有传动杆14，传动杆贯通基座侧面连接于回转片15，回转片上开有孔A16和孔B17，孔A连接有弹簧18，弹簧另一端固定在基座上，孔B通过传动索20连接于凸轮21，凸轮连接于包装机床的动力系统22上，孔A受到弹簧的拉力与孔B受到传动索的拉力作用在同一直线上，且力的方向相反。 如图6所示，导向柱的截面为开口外张的U形结构。 如图1所示，所述的位置调节机构由旋转螺母23、挡板24和丝杆25组成，挡板固定在凹形座上，挡板为中间带有通孔的长方体结构，通孔内设有内螺纹，丝杆贯穿通孔，丝杆两端分别连接于旋转螺母和滑动块。 如图5所示，所述的挡体分为第一水平段26、竖直段27、第二水平段28和C形件29四部分，第一水平段连接竖直段，竖直段另一端连接第二水平段，第二水平段另一端连接c形件的侧面，C形件的开放端的背面朝向竖直段。 如图5所示，所述的C形件倾斜设置，C形件与基座的倾斜角度和导向柱与基座之间的倾斜角度相等，倾斜方向一致，C形件与基座的倾斜角度为60°，导向柱与基座之间的倾斜角度为60°。 如图2、图3、图7所示，本技术设置在匙类餐具自动包装机床19上的传送带31上方，一次性匙类餐具30层叠放入导向柱，匙类餐具自动包装机床上的动力系统带动凸轮转动，凸轮经传动索带动回转片运动，回转片受到弹簧作用力与传动索的间断性拉力作用，从而经传动杆带动导向柱底部的回转轮做往复运动，回转轮不断将导向柱内底部的匙类餐具推向前方，匙类餐具向前运动，失去支撑片的支撑作用，掉落导向柱底部的匙类餐具自动包装机床的传送带上，传送带输送至包装处进行单个包装，同时回转轮回复到初始位置推动下一个匙类餐具至输送带上。 文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匙类包装分落机，包括基座（1）、导向柱（2），其特征在于，所述的基座中间位置开有一条上下贯通的凹槽（3），导向柱倾斜设置在基座中间的凹槽上方，导向柱底端的开放端设置有向内弯折的两个支撑片（4），导向柱与基座之间通过固定片（5）连接，在导向柱倾斜一侧的基座上还设置有定位柱（6），定位柱上连接有支撑柱（7），支撑柱上端连接于导向柱中间位置，在与导向柱倾斜方向的相反的基座边侧设置有凹形座（8），在凹形座上的凹型结构内设置有带位置调节机构（9）的滑块（10)，滑块上连接有指向导向柱方向的挡体(11)，在导向柱底端下方还设置有回转轮(12)，所述回转轮为带有拨片(13)的凸轮结构，回转轮上连接有传动杆(14)，传动杆贯通基座侧面连接于回转片(15)，回转片上开有孔A(16)和孔B(17)，孔A连接有弹簧(18)，弹簧另一端固定在基座上，孔B通过传动索(20)连接于凸轮(21)，凸轮连接于包装机床的动力系统(22)上，孔A受到弹簧的拉力与孔B受到传动索的拉力作用在同一直线上，且力的方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种匙类包装分落机，包括基座(I)、导向柱(2)，其特征在于，所述的基座中间位置开有一条上下贯通的凹槽(3)，导向柱倾斜设置在基座中间的凹槽上方，导向柱底端的开放端设置有向内弯折的两个支撑片(4)，导向柱与基座之间通过固定片(5)连接，在导向柱倾斜一侧的基座上还设置有定位柱(6)，定位柱上连接有支撑柱(7)，支撑柱上端连接于导向柱中间位置，在与导向柱倾斜方向的相反的基座边侧设置有凹形座(8)，在凹形座上的凹型结构内设置有带位置调节机构(9)的滑块(10)，滑块上连接有指向导向柱方向的挡体(11)，在导向柱底端下方还设置有回转轮(12)，所述回转轮为带有拨片(13)的凸轮结构，回转轮上连接有传动杆(14)，传动杆贯通基座侧面连接于回转片(15)，回转片上开有孔A(16)和孔B(17)，孔A连接有弹簧(18)，弹簧另一端固定在基座上，孔B通过传动索(20)连接于凸轮(21)，凸轮连接于包装机床的动力系统(22)上，孔A受到弹簧的拉力与孔B受到传动索的拉力作用在同一直线上，且力的方向相反。2.根据权利要求1所述的一种匙类包装分落机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一为，何永明，
申请(专利权)人：金华万得福日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33